Dies ist unsere Kollektion an Stanzblech-Gehäusen und -Abdeckungen – eine Serie präzisionsgeformter Stahl- und Aluminiumabdeckungen, die zum Schutz von Elektronik, Sensoren und mechanischen Baugruppen
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Dies ist unsere Kollektion an Stanzblech-Gehäusen und -Abdeckungen – eine Serie präzisionsgeformter Stahl- und Aluminiumabdeckungen, die zum Schutz von Elektronik, Sensoren und mechanischen Baugruppen
Dies ist unsere Kollektion an Stanzblech-Gehäusen und -Abdeckungen – eine Serie präzisionsgeformter Stahl- und Aluminiumabdeckungen, die zum Schutz von Elektronik, Sensoren und mechanischen Baugruppen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Jedes Teil wird mit einer garantierten Toleranz von ±0,05 mm, einer Oberflächengüte bis zu Ra 0,8 und einer Standardlieferzeit von 10 Arbeitstagen ab Zeichnungsfreigabe geliefert. Sie erhalten Gehäuse, die ohne Nacharbeit an Ihre Gegenkomponenten passen, hergestellt in China unter strenger BQUQ-Prozesskontrolle.
Wir verwenden Folgeschnittwerkzeuge mit gehärteten Werkzeugstahl-Einsätzen (62 HRC) und einem Vier-Säulen-Führungsgestell, das einen gleichmäßigen Stempel-Matrizen-Spalt gewährleistet. Dieser Aufbau eliminiert den fortschreitenden Drift, den Sie bei günstigeren Werkzeugen sehen, insbesondere bei Teilen länger als 150 mm. Der Rundlauf bei geflanschten Abdeckungen bleibt unter 0,03 mm. Für Serienproduktionen beschichten wir die Verschleißflächen mit Karbid, was die Werkzeuglebensdauer auf 1,2 Millionen Hübe verlängert, bevor eine dimensionsänderung erkennbar ist.
Wir führen SPCC-Kaltbandstahl (0,5–3,0 mm), SECC-elektrolytisch verzinkten Stahl und 5052-H32-Aluminium als Standardoptionen. Für Edelstahlanforderungen verwenden wir SUS304 und SUS316L in Dicken von 0,4 mm bis 2,5 mm. Wenn Ihre Abdeckung zusätzliche Steifigkeit oder Verschleißfestigkeit benötigt, bieten wir induktives Härten an ausgewählten Kanten bis zu 48 HRC an. Alle Rohcoils werden mit Werkszeugnissen geliefert und vor Produktionsfreigabe auf Streckgrenze getestet.
Jede gestanzte Abdeckung durchläuft eine zweistufige Entgratungslinie – zuerst einen Vibrationsläufer mit Keramikmedien, dann einen Trockenschleifbanddurchlauf. Dies entfernt alle Mikrograte an den Schnittkanten und Flanschen und ergibt ein sicher handhabbares Teil mit einer Oberflächengüte von Ra 0,8 auf sichtbaren Flächen. Für kosmetische Oberflächen bieten wir gebürstete, sandgestrahlte oder pulverbeschichtete Oberflächen (60–120 Mikron Dicke) in jeder RAL-Farbe an. Kein sekundäres Entgraten ist auf Ihrer Seite erforderlich.
Unsere Abkantpressen sind mit CNC-Hinteranschlägen und winkelmessenden Lasern ausgestattet, die Biegewinkel auf ±0,5 Grad halten. Flanschhöhen werden innerhalb von ±0,1 mm kontrolliert, und wir verwenden einen Prägeschritt an allen kritischen Biegeradien, um Rückfederungsschwankungen zu eliminieren. Für tiefgezogene Abdeckungen (Tiefe > 40 mm) simulieren wir den Zug intern mit AutoForm-Software, was die Einfahrzeit des Werkzeugs reduziert und eine gleichmäßige Wanddickenverteilung gewährleistet.
Jede Charge der Stanzblech-Gehäuse und -Abdeckungen Kollektion wird auf einem Koordinatenmessgerät (CMM) mit einer Auflösung von 0,5 Mikrometern geprüft. Wir kontrollieren alle kritischen Maße, Lochpositionen und Ebenheit gemäß Ihrer Zeichnung. Zusätzlich führen wir eine 100%ige Sichtprüfung aller sichtbaren Oberflächen auf Kratzer, Dellen oder Verfärbungen durch. Ein vollständiger Maßbericht liegt jeder Lieferung bei, sodass Sie die Eingangskontrolle überspringen können, wenn Ihr System dies zulässt.
Alle Abdeckungen werden einzeln mit VCI-Papier (Vapor Corrosion Inhibitor) getrennt und dann in exportgerechten Wellpappkartons mit Schaumstoffeinsätzen verpackt. Für Aluminiumteile verwenden wir ein neutrales pH-Papier, um Oxidation zu verhindern. Bei Seefracht fügen wir jeder Einheit ein Trockenmittelpaket und einen heißversiegelten PE-Beutel hinzu. Dies hält Ihre Teile bis zu 12 Monate unter Lagerbedingungen rostfrei.
Unsere Werkstatt baut alle Folgeschnitt- und Verbundwerkzeuge intern, was die Werkzeugkosten um 30–40% im Vergleich zu extern gefertigten Werkzeugen senkt. Wir führen auch Gewindeschneiden, Senken und Nieten intern durch, sodass Sie nicht für separate Lieferanten zahlen. Diese Integration ermöglicht es uns, keine Mindestbestellmenge anzubieten – selbst eine einzelne Prototypabdeckung wird auf derselben Linie wie eine Bestellung über 10.000 Stück mit denselben Qualitätsprüfungen hergestellt.
| Spezifikation | Wert / Bereich |
|---|---|
| Materialoptionen | SPCC, SECC, SUS304, SUS316L, 5052-H32 |
| Dickenbereich | 0,4 mm – 3,0 mm |
| Maximale Teilgröße | 600 mm x 400 mm |
| Härte (Stahl) | Im Walzzustand 90 HRB; Kanten gehärtet bis 48 HRC |
| Maßtoleranz | ±0,05 mm bei kritischen Merkmalen |
| Biegewinkeltoleranz | ±0,5 Grad |
| Oberflächengüte (Ra) | 0,8 µm Standard; 0,4 µm auf Anfrage |
| Ebenheit (nach dem Formen) | ≤ 0,1 mm pro 100 mm Länge |
| Lieferzeit (Prototyp) | 5 Arbeitstage |
| Lieferzeit (Produktion) | 10 Arbeitstage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – 1 Stück akzeptiert |
Keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren Einzelstückbestellungen für Prototypen und skalieren auf Serienproduktion ohne Preisnachteil.
Ja, senden Sie uns Ihre STEP- oder IGES-Datei, und unsere Ingenieure prüfen die Umformbarkeit, fügen Biegeentlastungen hinzu und schlagen Materialdickenänderungen innerhalb von 24 Stunden vor.
Wir wenden dieselben CMM-Inspektionen und Sichtprüfungen bei einer 1-Stück-Charge an wie bei einer 10.000-Stück-Serie, und Sie erhalten den Maßbericht mit der Lieferung.
Für gestanzte Abdeckungen ohne kundenspezifische Werkzeuge liefern wir in 10 Arbeitstagen; wenn ein neues Werkzeug erforderlich ist, addieren Sie 15 Tage für Werkzeugbau und Musterfreigabe.
Für Details zur Abstimmung Ihrer Schneidwerkzeuge auf das richtige Material, siehe unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Wenn Sie verstehen möchten, wie eng wir Maße halten können, vergleichen Sie unsere Spezifikationen mit dem Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen in unserem Blog.
Senden Sie noch heute Ihre Zeichnung für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. E-Mailen Sie uns an sc@bquq.com oder erreichen Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir bestätigen Materialkosten, Werkzeugbedarf und Liefertermin, bevor Sie sich festlegen.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
