Sie betrachten eine komplette Stanzlinie für die EMI-Abschirmung von AI-Servern – Halterungen und Abschirmungen, die um GPU-Käfige, NVMe-Einschübe und Netzteile geklipst, geschraubt oder eingerastet w
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Sie betrachten eine komplette Stanzlinie für die EMI-Abschirmung von AI-Servern – Halterungen und Abschirmungen, die um GPU-Käfige, NVMe-Einschübe und Netzteile geklipst, geschraubt oder eingerastet w
Sie betrachten eine komplette Stanzlinie für die EMI-Abschirmung von AI-Servern – Halterungen und Abschirmungen, die um GPU-Käfige, NVMe-Einschübe und Netzteile geklipst, geschraubt oder eingerastet werden. Wir halten ±0,02 mm an kritischen Montagebohrungen ein, einen Rundlauf unter 0,05 mm über das gesamte geformte Bauteil und liefern Erstmuster in 7 Tagen nach Zeichnungsfreigabe. Diese Teile sind Präzisionsfertigung aus China, gehärtet auf HRC 40–45, wo die Federkontakte 10.000 Steckzyklen überstehen müssen, ohne Kontaktkraft zu verlieren.
EMI tritt durch Spalte aus, die bei 10 GHz größer als 0,1 mm sind. Unsere Halterungen verwenden einen 0,15 mm dicken Berylliumkupfer- oder Edelstahlstreifen mit geformten Kontakten, die eine Interferenz von 0,05 mm gegen das Servergehäuse erzeugen. Das ist kein Zufallsprodukt – wir kontrollieren den Biegeradius auf ±0,03 mm und die Kontakthöhe auf ±0,02 mm. Ist der Kontakt zu hoch, bricht er. Zu niedrig, leckt er. Wir führen vor jedem Beschichtungsschritt eine 100%ige optische Prüfung der Kontakthöhe durch.
Drei Materialfamilien decken 95 % der Anfragen für AI-Server-EMI ab. Erstens C17200 Berylliumkupfer – wir härten es durch Auslagerung auf HRC 38–42, was Ihnen 80 % der Leitfähigkeit von reinem Kupfer bei 4-facher Streckgrenze bietet. Zweitens SUS301 Edelstahl – vollhart, HRC 40–45, für Halterungen, die ihre Form unter 85 °C Dauerbetriebswärme im Server halten müssen. Drittens C5210 Phosphorbronze für kostensensible Clips, bei denen Sie gute Rückfederung, aber keine magnetische Interferenz benötigen. Wir bieten auch Vernickelung, Verzinnung oder Vergoldung an – Gold mit mindestens 0,5 µm für korrosionskritische Randverbinder.
AI-Server-Halterungen sind lang und dünn – oft 180 mm × 20 mm mit 12 Montagebohrungen. Allein die Wärmeausdehnung kann Löcher um 0,03 mm verschieben. Deshalb stanzen wir nicht einfach und hoffen auf das Beste. Wir verwenden einen Folgeschnittwerkzeug mit festem Pilotsystem und anschließend einen sekundären CNC-Korrekturschritt für jedes Loch, das mit einem Gegenstecker ausgerichtet werden muss. Unsere Pressengeschwindigkeit beträgt 60 Hübe pro Minute, nicht 200, denn langsamere Geschwindigkeit bedeutet weniger Werkzeugdurchbiegung. Bevor Sie fragen – ja, wir können ±0,01 mm auf einen einzelnen Lochdurchmesser halten, aber bei einem 12-Loch-Muster bieten wir realistisch ±0,02 mm an, und wir belegen das mit einem KMG-Bericht zu jedem Erstmuster.
Die meisten Stanzereien senden Ihnen einen Erstmusterbericht und liefern dann blind. Wir nicht. Jede Charge erhält eine 3-Punkte-Prüfung: eine KMG-Messung von 5 kritischen Maßen pro Stunde, eine Sichtprüfung unter 10-facher Vergrößerung auf Grate über 0,03 mm und einen Rückfederungstest an 3 zufälligen Teilen pro 500er-Charge. Der Rückfederungstest ist einfach – wir komprimieren die Abschirmkontakte bis zur vollen Auslenkung, lassen los und messen, dass die Kraft auf innerhalb von 5 % des Nennwerts zurückkehrt. Wenn das fehlschlägt, wird die gesamte Charge gesperrt. So verhindern wir, dass Ihre AI-Server-Montagelinie wegen einer defekten EMI-Dichtung stoppt.
Raue Kanten verursachen Mikrolichtbögen und Signalverschlechterung. Unsere Stanzwerkzeuge sind auf Ra 0,2 poliert, was sich auf eine Bauteiloberfläche von Ra 0,8 auf den geformten Flächen und Ra 0,4 auf den Scherkanten nach dem Entgraten überträgt. Für die Beschichtung bieten wir Glanzzinn (2–3 µm) für Lötbarkeit, Nickel (3–5 µm) für Verschleißfestigkeit und Gold (0,5–1 µm) für Kontaktpunkte. Wir beschichten nicht selektiv – wenn Sie Gold nur auf den Kontaktspitzen benötigen, verwenden wir einen Abdeckmaskenprozess, der die Lieferzeit um 1 Tag verlängert, Ihnen aber 30 % der Beschichtungskosten spart.
Ihr AI-Server-Gehäuse ändert sich alle 6 Monate. Sie möchten nicht jedes Mal für ein neues Werkzeug bezahlen. Unsere Werkzeuge sind modular aufgebaut – wir können einen einzelnen Stanzstempel-Einsatz für ein anderes Lochmuster in 2 Stunden wechseln und einen kompletten Satz Kontaktformeinsätze in 1 Tag. Das bedeutet, dass eine Individualisierung Sie eine einmalige Einsatzgebühr von 80–200 $ pro Merkmal kostet, nicht ein neues Werkzeug für 5.000 $. Senden Sie uns Ihre 3D-Datei und wir sagen Ihnen innerhalb von 24 Stunden, welche Einsätze geändert werden müssen und wie hoch die neuen Stückkosten sind.
Erstmuster: 7 Tage nach Zeichnungsfreigabe. Produktion: 15 Tage für 10.000 Stück, 20 Tage für 100.000 Stück. Keine Mindestbestellmenge – wir haben im selben Monat 200-Stück-Muster und 500.000-Stück-Produktionsserien versendet. Der Versand von Dongguan zum Flughafen Shenzhen dauert 1 Stunde, zum Hafen Hongkong 2 Stunden. Wir nutzen Luftfracht für dringende 48-Stunden-Lieferungen und Seefracht für kostensensible Massenware. Jede Bestellung enthält eine Packliste mit Materialschmelzennummer und Chargenrückverfolgbarkeit der Beschichtung.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Materialien | C17200 BeCu, SUS301, C5210 |
| Dickenbereich | 0,10 – 2,00 mm |
| Maximale Bauteillänge | 300 mm |
| Härte (BeCu) | HRC 38–42 |
| Härte (SUS301) | HRC 40–45 |
| Toleranz kritischer Bohrungen | ±0,02 mm |
| Rundlauf (geformtes Bauteil) | ≤ 0,05 mm |
| Oberflächengüte Ra | 0,8 µm (0,4 µm auf Scherkanten) |
| Beschichtungsoptionen | Zinn 2–3 µm, Nickel 3–5 µm, Gold 0,5–1 µm |
| Lieferzeit (Erstmuster) | 7 Tage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge |
Wenn Sie eine neue AI-Server-Abschirmung konstruieren, ist das Werkzeugmaterial genauso wichtig wie das Bauteilmaterial. Unsere Standardwerkzeuge verwenden D2-Stahl für das Stanzen von Edelstahl, aber für Berylliumkupfer wechseln wir zu M2-Schnellarbeitsstahl – er widersteht adhäsivem Verschleiß besser. Lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen, um zu verstehen, warum die Werkzeugschneidengeometrie die Gratthöhe Ihres Bauteils beeinflusst. Und wenn Sie Toleranzen enger als ±0,02 mm anstreben, erklärt unser Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, wann Sie vom Stanzen auf CNC-Fräsen umsteigen sollten.
Keine Mindestbestellmenge – ob Sie 200 Stück oder 500.000 Stück bestellen, der Stückpreis ändert sich am unteren Ende nur um 15 %.
Ja, senden Sie Ihre 3D-STEP-Datei und wir ändern vorhandene Werkzeugeinsätze in 2 Stunden – keine komplette Werkzeugneukonstruktion, es sei denn, Sie ändern die Außenkontur.
Wir führen an jeder Charge einen Rückfederungstest durch – Kontakte bis zur vollen Auslenkung komprimieren, loslassen und bestätigen, dass die Kontaktkraft auf innerhalb von 5 % des Nennwerts zurückkehrt.
Der Express-Service liefert 100 Stück in 72 Stunden nach Zeichnungsfreigabe, unter Verwendung von vorgehärtetem Material und vereinfachtem Werkzeug.
Erhalten Sie innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot – senden Sie Ihre Zeichnung an sc@bquq.com oder per WhatsApp an +86 13713157787. Wir antworten mit Stückpreis, Werkzeugkosten (falls zutreffend) und einem beigefügten KMG-Prüfplan.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
