Was 1 2606291u201q1 ist und warum es enge Toleranzen einhält 1 2606291u201q1 ist ein gestanzter Kontakt/Rohling, der auf 25-Tonnen-Hochgeschwindigkeits-Bruderer-Pressen in unserer Fabrik in Dongguan
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Was 1 2606291u201q1 ist und warum es enge Toleranzen einhält 1 2606291u201q1 ist ein gestanzter Kontakt/Rohling, der auf 25-Tonnen-Hochgeschwindigkeits-Bruderer-Pressen in unserer Fabrik in Dongguan
1 2606291u201q1 ist ein gestanzter Kontakt/Rohling, der auf 25-Tonnen-Hochgeschwindigkeits-Bruderer-Pressen in unserer Fabrik in Dongguan hergestellt wird. Sie erhalten eine Ebenheit von 0,02 mm über die gesamte Kontaktfläche, eine Gratbildung unter 0,03 mm und einen Härtebereich von 38–42 HRC nach selektiver Wärmebehandlung. Dieses Teil wird in China hergestellt, erfüllt jedoch IPC-2221B- und Automotive-Dimensionstandards. Wir liefern es mit einem 100%igen Erstmusterprüfbericht; die typische Lieferzeit beträgt 7 Werktage ab Zeichnungsfreigabe.
Unsere Folgestanzwerkzeuge für 1 2606291u201q1 verwenden D2-Stahl mit spiegelpolierter Kavitätenoberfläche (Ra 0,2 µm). Das bedeutet, dass jeder Hub einen Kontakt mit null Werkzeugabrollung an der kritischen Kontaktkante erzeugt. Wir integrieren eine Mikro-Richtstation im Werkzeug, um Rückfederung nach dem Umformen zu korrigieren. Das Ergebnis: Der Kontaktpunkt bleibt innerhalb von ±0,01 mm der Sollposition, selbst nach 500.000 Hüben ohne Werkzeugwartung.
Sie können 1 2606291u201q1 in C5191 Phosphorbronze, C17200 Berylliumkupfer oder 304 Edelstahl bestellen. Für Hochzyklus-Steckverbinder empfehlen wir die Berylliumkupfer-Variante mit einem 0,4 µm Gold-Flash über Nickel-Unterplattierung. Das ergibt einen Kontaktwiderstand unter 10 mΩ und eine Lebensdauer von 10.000 Steckzyklen. Wenn Sie eine kostengünstige Option benötigen, funktioniert Phosphorbronze mit Zinnbeschichtung bis 150°C Dauerbetrieb.
| Spezifikation | Wert für 1 2606291u201q1 |
|---|---|
| Basismaterial | C5191 / C17200 / SUS304 |
| Dicke | 0,20 – 0,80 mm |
| Härte (nach Wärmebehandlung) | 38 – 42 HRC |
| Maßtoleranz | ±0,01 mm |
| Maximale Grathöhe | 0,03 mm |
| Ebenheit über 10 mm Länge | 0,02 mm |
| Oberflächengüte (Stanzbereich) | Ra 0,4 µm (Standard), Ra 0,2 µm (optional) |
| Kontaktwiderstand (goldbeschichtet) | < 10 mΩ |
| Lieferzeit (nach Zeichnungsfreigabe) | 7 Werktage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie 1 Stück oder 1 Million |
Für 1 2606291u201q1 verwenden wir Vakuumhärtung, um Oberflächenoxidation zu vermeiden. Der Anlasszyklus wird kontrolliert, um eine Härte von 40 ± 2 HRC zu halten, ohne das Teil spröde zu machen. Beschichtungsoptionen umfassen selektives Gold (nur auf der Kontaktspitze), Vollzinn oder Silber. Jede Charge wird einem Querschnittstest für die Beschichtungsdicke unterzogen – wir messen an 5 Punkten, nicht nur in der Mitte. Die Haftung der Beschichtung wird mit einem Klebebandtest gemäß ASTM B571 geprüft.
Jedes einzelne 1 2606291u201q1-Teil durchläuft einen optischen Sortierer Keyence CV-X400. Dieser prüft auf Grate, Dellen, Biegungen und Beschichtungsfehler bei 400 Teilen pro Minute. Zusätzlich entnehmen wir 5 Teile pro Charge für eine CMM-Messung aller kritischen Maße. Sie erhalten den vollständigen Inspektionsbericht mit der Lieferung, einschließlich des Rohmaterialzertifikats. Wenn Sie PPAP Level 3 benötigen, können wir das ebenfalls anbieten – vermerken Sie es einfach in Ihrer Anfrage.
Wir liefern 1 2606291u201q1 in antistatischen Trays oder Tape-and-Reel, abhängig von Ihrer Montagelinie. Bei Tape-and-Reel wird die Taschenhöhe an die Kontakthöhe angepasst, sodass Teile bei der Hochgeschwindigkeitsbestückung nicht wackeln. Jede Rolle wird in einem Vakuumbeutel mit Trockenmittel und Feuchtigkeitsindikator versiegelt. Für lose Teile verwenden wir unterteilte Boxen mit ESD-Schaum – kein loses Herumrutschen in einem Plastikbeutel.
Das Stanzen von 1 2606291u201q1 kostet 60–70% weniger als die CNC-Bearbeitung derselben Geometrie. Die Zykluszeit pro Teil beträgt 0,08 Sekunden, gegenüber 2 Minuten für eine gefräste Version. Stanzen bietet auch einen gleichmäßigen Kornfluss, der die Ermüdungsbeständigkeit bei Biegeanwendungen verbessert. Für Prototypmengen unter 100 Stück ist CNC-Bearbeitung schneller, um Teile in die Hand zu bekommen – siehe unseren Leitfaden Stanzen vs. CNC-Prototypen für den Übergangspunkt.
Wenn Sie die Stromtragfähigkeit von 1 2606291u201q1 erhöhen müssen, passen wir den Stanzspalt von 5% auf 8% der Materialdicke an. Dies verändert das Scherzonenverhältnis und reduziert den Kontaktwiderstand an der Kontaktfläche. Wir simulieren dies in AutoForm, bevor wir den Stahl schneiden, sodass Sie die genaue Leistung erhalten, ohne Trial-and-Error. Für Hilfe bei der Materialauswahl lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl.
Für 1 2606291u201q1 empfehlen wir entweder selektive Goldbeschichtung oder eine helle Säurezinn-Oberfläche. Gold bietet den niedrigsten Kontaktwiderstand und ist am besten für Signalkontakte geeignet. Zinn ist günstiger und funktioniert für Leistungskontakte bis 10 A. Wenn Sie eine matte Oberfläche benötigen, um Reflexionen in optischen Sensoren zu reduzieren, können wir die Oberfläche elektropolieren. Weitere Details finden Sie in unserem Leitfaden zur Oberflächenveredelung nach dem Stanzen.
Keine Mindestbestellmenge bedeutet, dass Sie 5 Stück von 1 2606291u201q1 für einen Test bestellen können. Wir berechnen eine kleine Werkzeuggebühr für die erste Bestellung, die jedoch vollständig angerechnet wird, sobald Ihre kumulierte Bestellung 10.000 Stück erreicht. Für Prototypen verwenden wir ein Weichwerkzeug, das in 3 Tagen bereit ist. Sobald Sie das Muster freigeben, wechseln wir zum Produktionswerkzeug – ohne zusätzliche Kosten für die Nacharbeit.
Es gibt keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Stück zur Validierung bestellen, und der Stückpreis bleibt derselbe wie für 1.000 Stück.
Ja, wir passen die Goldbeschichtung von 0,1 µm bis 0,8 µm und Zinn von 2 µm bis 8 µm an, basierend auf Ihrer Strombelastbarkeit und den Umwelttestanforderungen.
Wir verwenden SPC für jede 1.000-Stück-Charge, überwachen die Presskraft in Echtzeit und führen eine 100%ige optische Inspektion vor dem Verpacken durch – ein defektes Teil kann das Band nicht verlassen.
Für eine geringfügige Änderung am bestehenden Werkzeug können wir Muster in 5 Tagen und Serienteile in 10 Tagen liefern; für ein völlig neues Werkzeug addieren Sie 3 Wochen für die Werkzeugherstellung.
Senden Sie Ihre Zeichnung oder die Teilenummer an sc@bquq.com. Unsere Ingenieure prüfen die Geometrie, schlagen ein Material vor und geben Ihnen einen verbindlichen Preis mit Lieferzeit. Für dringende Anfragen kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden an Werktagen (GMT+8). Präzisionsfertigung ist unser Kern – lassen Sie uns noch heute Ihr nächstes Stanzkontakt-Angebot erstellen.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
