Was diese Kollektion Ihnen bietet: Eine Quelle für BT-, HSK- und SK-Spannzangenfutter Dies ist eine komplette Reihe von CNC-Spannzangenfuttern, die alle drei gängigen Schaftstandards abdeckt – BT, H
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Was diese Kollektion Ihnen bietet: Eine Quelle für BT-, HSK- und SK-Spannzangenfutter Dies ist eine komplette Reihe von CNC-Spannzangenfuttern, die alle drei gängigen Schaftstandards abdeckt – BT, H
Dies ist eine komplette Reihe von CNC-Spannzangenfuttern, die alle drei gängigen Schaftstandards abdeckt – BT, HSK und SK – gefräst aus einem einzigen Block aus 20CrMnTi- oder 42CrMo-Stahl. Sie erhalten einen garantierten Rundlauf von 0,005 mm TIR (Werkzeugschaft bis Kegel) und eine Härte von 58–60 HRC nach dem Aufkohlen, was eine längere Werkzeugstandzeit und weniger Ausschussteile bedeutet. Die Lieferzeit beträgt 15 Tage für Standardgrößen, und da wir unsere eigenen CNC-Drehmaschinen und Schleifmaschinen im Haus betreiben, können wir Losgrößen mischen, ohne Ihre Stückkosten zu belasten.
Jedes Futter verwendet ein ER-Spannzangensystem – ER16, ER20, ER25 oder ER32 – bei dem die Spannzange durch eine Überwurfmutter radial zusammengedrückt wird. Der Schlüssel liegt im Kegelwinkel im Futterkörper: Wir bearbeiten ihn auf AT3-Toleranz und schleifen ihn dann auf einer Koordinatenschleifmaschine auf eine Oberflächengüte von Ra 0,2 µm. Dieser Kegel zentriert die Spannzange, nicht das Gewinde der Mutter. Wir schleifen auch den Außendurchmesser des Futterkörpers auf 0,003 mm Konzentrizität zum Kegel, sodass der Werkzeugschaft bei angezogener Mutter exakt in der Mitte sitzt. Für HSK-Versionen verwenden wir einen Hohlschaftkegel mit zwei Kontaktpunkten – Planfläche und Kegel – was Ihnen bei hohen Drehzahlen noch mehr Steifigkeit verleiht.
Wir beginnen mit zwei Materialoptionen, abhängig von Ihrer Anwendung. Für allgemeines Fräsen und Bohren verwenden wir 20CrMnTi, aufgekohlt auf eine Tiefe von 0,8–1,2 mm, dann gehärtet auf 58–60 HRC. Für schweres Schruppen oder unterbrochene Schnitte wechseln wir zu 42CrMo, vergütet auf 42–46 HRC Kernhärte, dann oberflächennitriert auf 65 HRC. Jeder Futterkörper durchläuft vor dem endgültigen Schleifen einen Spannungsarmglühzyklus, um Verzug zu verhindern. Die Überwurfmuttern bestehen aus 40Cr, gehärtet auf 45 HRC, mit einem Feingewinde (ISO-metrisch), das auf Toleranzklasse 6H geschliffen ist. Wir verwenden keine Gussteile oder Schmiedestücke mit versteckter Porosität – alles wird aus massivem Stangenmaterial bearbeitet.
Jedes Futter wird auf einer Zeiss-Koordinatenmessmaschine auf Kegelwinkel und Konzentrizität geprüft, plus einem Rundlauftest mit einer echten ER-Spannzange und einem kalibrierten Prüfstab. Wir dokumentieren den tatsächlichen Rundlaufwert im Inspektionsbericht – keinen „Bestanden/Nicht bestanden"-Stempel. Der Kegelkontakt wird mit Bläuen gegen ein Meisterlehre geprüft: Wir verlangen 90% Kontakt für BT und SK und 95% für HSK. Die Oberflächengüte wird mit einem Profilometer am Kegel und am Spannzangensitz gemessen. Wir testen auch das Drehmoment der Überwurfmutter: Es muss über 100 Zyklen innerhalb von ±5% wiederholbar sein. Wenn ein Futter durchfällt, geht es zurück zur Schleifstation, nicht in eine Kiste.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Schafttypen | BT30, BT40, BT50; HSK-A63, HSK-A100; SK30, SK40 |
| Spannzangengrößen | ER16, ER20, ER25, ER32 |
| Spannbereich (pro Spannzange) | 0,5 mm (z. B. ER25: 1–16 mm in Schritten) |
| Material | 20CrMnTi (aufgekohlt) oder 42CrMo (nitriert) |
| Härte | 58–60 HRC (aufgekohlt) / 65 HRC (nitrierte Oberfläche) |
| Rundlauf (TIR) | 0,005 mm bei 4× Schaftdurchmesser |
| Kegeltoleranz | AT3 nach DIN 69893 (HSK) / BT nach JIS B6339 |
| Oberflächengüte (Kegel) | Ra 0,2 µm |
| Lieferzeit | 15 Tage für Standardgrößen, 25 Tage für Sonderanfertigungen |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie 1 Stück oder 1.000 Stück |
Wenn Ihre Spindel über 10.000 U/min läuft, vibriert ein Standardfutter und verschleißt Ihre Werkzeugkanten schnell. Wir bieten zwei Auswuchtoptionen: G6,3 bei 15.000 U/min (Standard) und G2,5 bei 25.000 U/min (optional). Für G2,5 wuchten wir jedes Futter dynamisch auf einer Schenck-Maschine und markieren die Unwuchtstelle am Flansch. Sie können auch vorgewuchtete Spannzangen und Muttern als Satz bestellen – wir gleichen sie nach Gewicht auf innerhalb von 0,5 g ab. Dies ist entscheidend für HSK-A63-Futter im Formen- und Gesenkschleiffinish, wo ein Unterschied von 0,01 mm in der Oberflächengüte von der Spindelstabilität abhängt.
BT (japanischer Standard) ist ein Steilkegel mit Flansch – am häufigsten bei älteren Bearbeitungszentren mit Zugbolzen. HSK (Hohlschaft) ist ein Doppelkontaktsystem, das besser für hohe Drehzahlen und automatische Werkzeugwechsler geeignet ist, da es leichter und steifer ist. SK (deutscher Standard) ähnelt BT, verwendet jedoch einen anderen Flanschwinkel – prüfen Sie vor der Bestellung das Zugstangendesign Ihrer Spindel. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie uns Ihr Spindelmodell oder ein Foto des Zugbolzens. Wir passen den richtigen Schaft an und empfehlen die passende Spannzangengröße für Ihren Werkzeugdurchmesser. Für einen tieferen Einblick in die Abstimmung von Werkzeughaltern auf Schneidwerkzeuge lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl.
Keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes BT40-Futter zum Testen bestellen, und der Stückpreis bleibt derselbe wie bei einer Bestellung von 100 Stück. Dies ist Teil unseres Präzisionsfertigungsservice aus unserer Fabrik in Dongguan, hergestellt in China.
Ja, wir können den Flanschdurchmesser, die Schaftlänge ändern oder Kühlmittelbohrungen durch die Mitte hinzufügen, aber wir benötigen eine Zeichnung oder ein Muster, um die Abmessungen zu bestätigen – die Lieferzeit für Sonderanfertigungen beträgt 25 Tage.
Wir messen jedes Futter mit einer Koordinatenmessmaschine und einem Prüfstab, und der tatsächliche Rundlaufwert wird im Inspektionsbericht gedruckt – wenn er über 0,005 mm liegt, schleifen wir es vor dem Versand nach.
Standardgrößen werden innerhalb von 15 Tagen nach Zeichnungsfreigabe versendet, und gemischte Bestellungen verlängern die Zeit nicht, da wir alle drei Typen auf derselben Produktionslinie fertigen.
Senden Sie Ihre Zeichnung oder eine Liste der Größen an sc@bquq.com, und wir antworten mit einem verbindlichen Preis, einer Lieferzeit und einer empfohlenen Spannzangenkonfiguration. Für dringende Anfragen kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wenn Sie Ihre Toleranzanforderungen noch definieren, erklärt unser Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, was erreichbar ist und was Kosten verursacht. Wir sind eine 20 Jahre alte Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China – keine Zwischenhändler, keine überhöhten Angebote, nur bearbeitete Teile, die beim ersten Mal in Ihre Spindel passen.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
