Aluminium-Kühlkörper: 6063-T5 Aluminium, 0,5 mm Lamellen bei 1,5 mm Teilung, 0,10 mm Ebenheit über 100 mm, 0,62 K/W Wärmewiderstand. Mindestbestellmenge 50 Stück, Versand in 7 Arbeit...
Aluminium-Kühlkörper
Aluminium-Kühlkörper: 6063-T5 aluminium, 0.5 mm fins at 1.5 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 7 worki...
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Aluminium-Kühlkörper aus 6063-T5 Aluminium erreichen einen Wärmewiderstand von 0,62 K/W bei ΔT = 75 K mit Zwangsluft bei 2,0 m/s. Gestanzte Lamellen sind 0,5 mm dick bei 1,5 mm Teilung über einer 3,0 mm Grundplatte und halten die Teilung innerhalb von ±0,05 mm über eine Serie von 120.000 Stück. Teile beginnen ab 15 g, mit Type III Harteloxierung bei 25-40 µm.
Ein Aluminium-Kühlkörper aus 6063-T5 Aluminium liefert einen Wärmewiderstand von 0,62 K/W bei ΔT = 75 K, Zwangsluft 2,0 m/s. Die Lamellen sind 0,5 mm dick bei 1,5 mm Teilung über einer 3,0 mm Grundplatte, und jede Charge wird mit einem CMM-Bericht bei CMM plus 100% hydraulischem Pressen-Dichtheitstest geliefert.
Konstruktionsansatz und Prozess
Das Stanzen ermöglicht ein reproduzierbares 0,5 mm Lamellenprofil, das das Strangpressen nicht halten kann: Das Werkzeug formt jede Lamelle in einem Hub, sodass die Teilung über eine Serie von 120.000 Stück innerhalb von ±0,05 mm bleibt.
Die einteilige Geometrie eliminiert die Klebeschicht, die bei zweiteiligen Kühlern zu finden ist, und verkürzt den Wärmepfad. Nichts befindet sich zwischen dem 6063-T5 Aluminium und dem Luftstrom außer der gestanzten Oberfläche selbst.
Die gestanzte Konstruktion toleriert Chargenvariationen besser als das Strangpressen: Werkzeugverschleiß zeigt sich zuerst als messbare Verschiebung der Lamellenteilung, die die Inspektion bei CMM plus 100% hydraulischem Pressen-Dichtheitstest erkennt und nicht erst im Feld.
Das Pressen von 6063-T5 Aluminium hält die Aluminium-Kühlkörper leicht, ab 15 g je nach Umschließung, ohne die Lamellendichte zu beeinträchtigen, was dort wichtig ist, wo die Länge des Luftströmungspfads bereits durch das Gehäuse festgelegt ist.
Die Type III Harteloxierung, 25-40 µm Oberfläche, wird nach dem Umformen aufgebracht, sodass der Korrosionsschutz an den Lamellenfüßen nicht durchtrennt wird, wie es bei bearbeiteten Alternativen der Fall ist.
Das Standardmaterial ist 6063-T5 Aluminium, geliefert mit Harteloxierung Typ III, 25-40 µm. Für Anwendungen, bei denen die Exposition gegenüber Schaltnetzteilen bedenklich ist, empfehlen wir die passivierte Variante; wenn die Leitfähigkeit wichtiger ist als das Gewicht, erhöht Kupfer C110 die thermische Leistung und verdoppelt in etwa die Stückmasse.
Allgemeine Abmessungen werden mit ±0,20 mm gefertigt, wobei kritische Merkmale wie ±0,05 mm bei der Bodenstärke separat eingehalten werden. Umgeformte Geometrien übernehmen die Werkzeugwiederholgenauigkeit von ±0,05 mm, und die Lochposition wird auf ±0,10 mm gehalten. Engere Klassen erfordern einen zusätzlichen Pressvorgang, daher lohnt es sich, dies vor der Werkzeugerstellung zu entscheiden und nicht danach.
Prüfung vor jedem Versand
Die Ebenheit wird auf einer Granitmessplatte bei 20 °C gegen eine Grenze von 0,10 mm über 100 mm geprüft, und die Rippenteilung wird optisch auf ±0,05 mm verifiziert. Berichte werden mit jeder Charge versendet.
Die Stichprobenprüfung erfolgt nach AQL 0,65 für kritische Abmessungen und 1,5 für allgemeine, mit CMM sowie 100 % hydraulischem Pressen-Dichtheitstest bei jedem Erstmuster. Abweichungen über ±0,20 mm lösen eine Sortierung der gesamten Charge aus.
Wir prüfen 0,5 mm Rippenspitzen nach dem Umformen auf Grat und Risse, da das Stanzen eine Wurzel aufreißen kann, ohne dass sich eine Zeichnungsabmessung verschiebt. Das Gratlimit wird pro Teil festgelegt.
Die Endverpackung ist PE-Beutel + Wabenkarton, 15 kg pro Karton. Jeder Karton ist mit Charge, Menge und Prüfstatus gekennzeichnet, und die Aufzeichnung wird 10 Jahre lang gemäß der ISO9001-Akte aufbewahrt.
Einsatzbereiche dieses Bauteils
In Schaltnetzteilen bestimmt der Wert von 0,62 K/W, wie viel Luftstrom das Gehäuse noch benötigt. Bei den Sperrschichttemperaturen von Schaltnetzteilen halten 0,5 mm dicke Lamellen bei 1,5 mm Teilung die Delta-T innerhalb des Sensor-Budgets.
Wo ein Aluminium-Kühlkörper in Stückzahlen für Schaltnetzteile läuft, entscheidet die Teile-zu-Teile-Konsistenz über Feldrückläufer. ±0,05 mm bei einer Serie von 120.000 Stück halten die thermische Kurve innerhalb eines Bandes.
In Schaltnetzteilen dient die Bodenplatte üblicherweise gleichzeitig als Montageschnittstelle. 3,0 mm mit 0,10 mm über 100 mm Ebenheit ergeben eine stabile Oberfläche für das Wärmeleitpad des Schaltnetzteils.
Auslegungen von Schaltnetzteilen nutzen häufig einen Zwangsluftpfad mit 2,0 m/s. 0,62 K/W bei ΔT = 75 K, Zwangsluft 2,0 m/s bedeutet, dass das Schaltnetzteil sein Ziel mit einer Lüfterleistung unterhalb der akustischen Grenze halten kann.
Spezifikationen
Parameter
Wert / Bereich
Material
6063-T5 Aluminium
Lamellendicke
0,5 mm
Lamellenteilung
1,5 mm
Lamellenhöhe
35 mm
Bodenplattendicke
3,0 mm
Ebenheit der Bodenplatte
0,10 mm über 100 mm
Wärmewiderstand
0,62 K/W
Thermische Testbedingung
ΔT = 75 K, Zwangsluft 2,0 m/s
Oberflächenbehandlung
Harteloxierung Typ III, 25-40 µm
Größenbereich
80 x 60 x 35 mm
FAQ: Ihre Fragen vor der Bestellung
Können Sie die Aluminium-Kühlkörper für unsere Anwendung individuell anpassen?
Ja. Senden Sie uns eine Zeichnung oder ein Muster, und wir melden uns innerhalb von 3 Werktagen mit einer DFM-Notiz zurück. Die meisten Anpassungen für Schaltnetzteile betreffen 1,5 mm, 3,0 mm oder das Lochbild, und alle drei sind Werkzeugänderungen an der vorhandenen 25-T-Presse und keine Neuanschaffung.
Wie prüfen Sie die Qualität jeder Charge?
Jede Charge wird mit CMM sowie einem 100%igen hydraulischen Druck-Lecktest geprüft, und der Bericht liegt der Lieferung bei. Wir prüfen 0,10 mm über 100 mm, 1,5 mm, 3,0 mm und die Lochposition gegen ±0,20 mm. Die Chargenrückverfolgbarkeit vom Coil bis zum Karton wird 10 Jahre lang aufbewahrt.
Testen Sie den Wärmewiderstand?
Wir testen bei ΔT = 75 K, Zwangsbelüftung 2,0 m/s und geben 0,62 K/W an. Das ist ein stationärer Wert, kein transienter: Für das Verhalten von Schaltnetzteilen beim ersten Einschalten benötigen Sie einen anderen Test, den wir auf Anfrage durchführen können.
Wie hoch ist die Ebenheit der Montagefläche?
0,10 mm über 100 mm, gemessen auf einer Granit-Messplatte, 20 °C. Das ist der Wert, der für Schaltnetzteile entscheidend ist, weil das Wärmeleitpad gleichmäßigen Kontakt benötigt. Wenn Ihre Baugruppe bessere Werte erfordert, sagen Sie es uns, und wir können einen Schlichtvorgang ergänzen.
Können Sie die Aluminium-Kühlkörper vormontiert liefern?
Ja. Wir können Clips, Schrauben oder eine Lüfterabdeckung als Bausatz-Montage hinzufügen, wobei die Teile pro Satz verpackt und gekennzeichnet werden. Dies ist bei Schaltnetzteil-Programmen üblich und fügt etwa 3 Werktage hinzu.
Wie wir fertigen und versenden
Unsere Erfahrung mit Schaltnetzteilen reicht bis zum ersten Werkzeugprogramm im Jahr 2015 zurück. Diese Historie ist der Grund, warum die Standard-Harteloxierung Typ III, 25-40 µm und ±0,20 mm konservativ statt optimistisch angesetzt sind.
Die Werkzeuge werden im Haus gefertigt, wodurch ±0,05 mm über ein Programm von 120.000 Stück gehalten werden, statt Teil für Teil abzudriften.
Wir quotieren FOB Shenzhen und halten 50 Stück für die Bemusterung bereit. Die Bemusterung ist ein kostenpflichtiges Muster, das bei Auftragserteilung erstattet wird, sodass eine erste Bewertung keine Produktionsverpflichtung erfordert.
Angebot anfordern: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, China
Standard für dieses Verfahren; bei Auftragserteilung bestätigen
MOQ
Standard für dieses Verfahren; bei Auftragserteilung bestätigen
Kapazität
120.000 Stück pro Lauf
Auswahl / Vergleich
Option
Am besten geeignet für
Nachteil
Geprägtes einteiliges Design
Reproduzierbares 0,5-mm-Lamellenprofil und enge Teilung
Werkzeugverschleiß verschiebt zuerst die Lamellenteilung; wird durch Prüfung erkannt
Stranggepresst
Einfache konstante Querschnitte
Kann 0,5-mm-Lamellenprofil nicht so reproduzierbar halten
Zweiteilig geklebter Kühler
Komplexe Geometrien, die Montage erfordern
Klebstoffschicht erhöht den Wärmewiderstand
Geprägt mit Harteloxierung
Korrosionsschutz nach der Umformung
Typ III 25-40 µm fügt einen Prozessschritt hinzu
Leichtbau-Prägeteil
Gehäuse mit fester Strömungsweglänge
Ab 15 g; abhängig von der Einbauhülle
Prozess / Prüfung
Phase
Kontrolle
Nachweis
Umformung
Werkzeug formt jede Lamelle in einem Hub
Lamellenteilung gemessen innerhalb ±0,05 mm
Material
Aluminium 6063-T5
Materialzertifikat standardmäßig
Oberflächenbehandlung
Harteloxierung Typ III, 25-40 µm nach der Umformung
Nachweis der Beschichtungsdicke
Prüfung
KMG-Bericht plus 100% hydraulischer Pressen-Dichtheitstest
KMG-Bericht pro Charge
Versand
Jede Charge wird mit KMG-Bericht geliefert
Chargenrückverfolgbarkeit
Häufig gestellte Fragen
Welchen Wärmewiderstand kann ich von diesen Aluminium-Kühlkörpern erwarten?
In Aluminium 6063-T5 liefert der Kühlkörper einen Wärmewiderstand von 0,62 K/W bei ΔT = 75 K mit Zwangsluft bei 2,0 m/s. Die Lamellen sind 0,5 mm dick bei 1,5 mm Teilung über einer 3,0 mm Basis, sodass die Leistung über die 120.000 Stück umfassende Serie reproduzierbar ist.
Wie eng ist die Lamellenteilungs-Toleranz bei gestanzten Kühlkörpern?
Das Stanzen hält die Lamellenteilung innerhalb von ±0,05 mm über eine 120.000 Stück umfassende Serie. Das Stanzwerkzeug formt jede Lamelle in einem Hub, sodass die Teilung konstant bleibt. Werkzeugverschleiß zeigt sich zuerst als messbare Verschiebung der Lamellenteilung, die die Inspektion vor dem Versand erfasst.
Warum gestanzte Bauweise statt Strangpressen für 0,5 mm Lamellen wählen?
Das Stanzen liefert ein reproduzierbares 0,5-mm-Lamellenprofil, das das Strangpressen nicht halten kann. Das Stanzwerkzeug formt jede Lamelle in einem Hub, sodass die Teilung über eine 120.000 Stück umfassende Serie innerhalb von ±0,05 mm bleibt. Die gestanzte Bauweise toleriert zudem Chargenschwankungen besser als das Strangpressen.
Welche Oberflächenbehandlung wird auf diese Aluminium-Kühlkörper aufgebracht?
Harteloxierung Typ III mit 25-40 µm wird nach dem Umformen aufgebracht. Das bedeutet, dass der Korrosionsschutz an den Lamellenkanten nicht durchtrennt wird. Die Oberflächenbehandlung ist für Teile aus Aluminium 6063-T5 spezifiziert, wobei die Schichtdicke als Teil der Inspektion dokumentiert wird.
Das Pressen von Aluminium 6063-T5 hält die Kühlkörper leicht, ab 15 g je nach Abmessung, ohne die Lamellendichte zu beeinträchtigen. Dies ist wichtig, wenn die Länge des Luftströmungswegs bereits durch das Gehäuse festgelegt ist. Das genaue Gewicht hängt von Ihrer endgültigen Teilegröße und Lamellenkonfiguration ab.
Welche Prüfung wird vor jedem Versand durchgeführt?
Jede Charge wird mit einem CMM-Bericht sowie einem 100%igen Hydraulikpressen-Dichtheitstest ausgeliefert. Die Prüfung erkennt Werkzeugverschleiß als messbare Verschiebung der Rippenteilung, noch bevor er im Feld auftritt. Der CMM-Bericht dokumentiert die kritischen Abmessungen, und der Dichtheitstest verifiziert jedes Teil.
Können diese Kühlkörper in Gehäusen mit festen Luftströmungswegen eingesetzt werden?
Ja. Die gestanzte einteilige Geometrie eliminiert die Klebeschicht, die bei zweiteiligen Kühlern vorhanden ist, und verkürzt so den thermischen Pfad. Mit Rippen von 0,5 mm Dicke und 1,5 mm Teilung über einer 3,0 mm Basis passt das Design dort, wo die Länge des Luftströmungswegs bereits durch das Gehäuse festgelegt ist.
