aluminium-kühlkörper für seeed studio xiao: 6061-T6 aluminium, 0,5 mm lamellen bei 3,0 mm teilung, 0,05 mm über 100 mm ebenheit, 0,85 K/W wärmewiderstand. mindestbestellmenge 200 ...
Aluminium-Kühlkörper für Seeed Studio XIAO
aluminum heat sink for seeed studio xiao: 6061-T6 aluminium, 0.5 mm fins at 3.0 mm pitch, 0.05 mm over 100 mm flatness, 0.85 K/W thermal resistance. MOQ 200 ...
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Der Aluminium-Kühlkörper für Seeed Studio XIAO verwendet Aluminium 6061-T6 mit 3,0 mm Rippenabstand und 0,5 mm Materialstärke und hält auf der Montagefläche eine Ebenheit von 0,05 mm über 100 mm. Der Wärmewiderstand beträgt 0,85 K/W, verifiziert mit 0,002 mm pro Los auf einem optischen Komparator. Ein einzelner Hub mit 63 T formt jedes 200 x 100 x 80 mm große Teil in einem 8-s-Zyklus und unterstützt eine Linie mit 50.000 Stück.
Der Aluminium-Kühlkörper für Seeed Studio XIAO kombiniert 3,0 mm Rippenabstand mit 0,5 mm Materialstärke in Aluminium 6061-T6, sodass 200 x 100 x 80 mm große Teile auf der Montagefläche 0,05 mm über 100 mm einhalten. Der Wärmewiderstand beträgt 0,85 K/W, gemessen mit optischem Komparator bei 0,002 mm pro Los.
Da Boden und Rippen als ein Stück gepresst werden, gibt es keine hartgelötete Verbindung, die versagen kann. Die Ebenheit von 0,05 mm über 100 mm auf der Montagefläche wird direkt aus dem Werkzeug gehalten, was einen gleichmäßigen Kontakt der Wärmeübergangsschicht gewährleistet.
Ein einzelner Hub mit 63 T formt den gesamten Aluminium-Kühlkörper für Seeed Studio XIAO, sodass die Teilekosten nicht mehr mit der Komplexität skalieren. Das Werkzeug läuft mit ±0,05 mm, und der 8-s-Zyklus versorgt eine Linie mit 50.000 Stück.
Die einteilige Geometrie beseitigt die Klebeschicht, die bei zweiteiligen Kühlern zu finden ist, und verkürzt so den Wärmepfad. Zwischen dem Aluminium 6061-T6 und dem Luftstrom befindet sich nichts außer der gestanzten Oberfläche selbst.
Ein Lieferant deckt nun Rippenstärken von 0,5 mm bis 0,5 mm aus derselben 63-T-Pressenfamilie ab, sodass eine thermische Neukonstruktion eine Werkzeugänderung statt eines neuen Lieferanten bedeutet.
Die Zink-Nickel-Beschichtung mit trivalenter Passivierung wird nach dem Umformen aufgebracht, sodass der Korrosionsschutz an den Rippenfüßen nicht durchtrennt wird, wie es bei bearbeiteten Alternativen der Fall ist.
Das Standardmaterial ist Aluminium 6061-T6, geliefert mit Zink-Nickel-Beschichtung, trivalenter Passivierung. Für Anwendungen, bei denen die Exposition in 1U-Servern und KI-Beschleunigern ein Thema ist, empfehlen wir den passivierten Weg; wo Leitfähigkeit wichtiger ist als Gewicht, erhöht Kupfer C110 die thermische Leistung und verdoppelt etwa die Stückmasse.
Allgemeine Abmessungen laufen auf ±0,20 mm, wobei kritische Merkmale wie ±0,05 mm bei der Position der Montagelöcher separat gehalten werden. Die umgeformte Geometrie erbt die Werkzeugwiederholbarkeit von ±0,05 mm, und die Lochposition wird auf ±0,10 mm gehalten. Engere Klassen erfordern einen zusätzlichen Pressvorgang, daher lohnt es sich, dies vor der Werkzeugerstellung zu entscheiden und nicht danach.
Prüfung vor jedem Versand
Eingehendes Aluminium 6061-T6 wird vor dem Einlaufen in die Presse auf Dicke und Härte geprüft. Nach dem Umformen bestätigt der optische Komparator mit 0,002 mm 0,05 mm über 100 mm und 3,0 mm gegenüber der Zeichnung.
Die Stichprobenprüfung erfolgt nach AQL 0,65 für kritische Abmessungen und 1,5 für allgemeine, mit optischem Komparator bei 0,002 mm an jedem Erstmuster. Abweichungen über ±0,20 mm lösen eine Sortierung des gesamten Loses aus.
Wir prüfen 0,5 mm Rippenspitzen nach dem Umformen auf Grat und Risse, da das Stanzen einen Fuß spalten kann, ohne eine Zeichnungsabmessung zu verschieben. Das Gratlimit wird pro Teil festgelegt.
Die Endverpackung ist PE-Beutel + Exportkarton, 20 kg pro Karton. Jeder Karton ist mit Los, Menge und Prüfstatus gekennzeichnet, und die Aufzeichnung wird 10 Jahre lang gemäß der ISO9001-Akte aufbewahrt.
Wo dieses Teil eingesetzt wird
In 1U-Servern und KI-Beschleunigern bestimmt die Bewertung von 0,85 K/W, wie viel Luftstrom das Gehäuse noch benötigt. Bei Sperrschichttemperaturen von 1U-Servern und KI-Beschleunigern halten 0,5 mm Rippen bei 3,0 mm Abstand das Delta-T innerhalb des Sensorbudgets.
Für 1U-Server- und KI-Beschleuniger-Bauten ist die Montagefläche mit 0,05 mm über 100 mm genauso wichtig wie die thermische Bewertung: Sie entscheidet, ob sich das Wärmeübergangsmaterial gleichmäßig verteilt oder sich an einem Ende sammelt.
1U-Server- und KI-Beschleuniger-Designs laufen oft mit einem Zwangsluftpfad von 2,0 m/s. 0,85 K/W bei ΔT = 60 K, natürliche Konvektion bedeutet, dass ein 1U-Server und KI-Beschleuniger sein Ziel mit einer Lüfterleistung unterhalb der akustischen Grenze halten kann.
Für 1U-Server- und KI-Beschleuniger-Prototypen decken 5 Werktage die Zeichnungsprüfung und das Erstmuster ab. Produktionslose gehen auf 15 Werktage über, sobald die ±0,05-mm-Fähigkeit freigegeben ist.
Spezifikationen
Parameter
Wert / Bereich
Material
Aluminium 6061-T6
Rippendicke
0,5 mm
Rippenabstand
3,0 mm
Rippenhöhe
10 mm
Bodendicke
3,0 mm
Bodenebenheit
0,05 mm über 100 mm
Wärmewiderstand
0,85 K/W
Thermische Testbedingung
ΔT = 60 K, natürliche Konvektion
Oberflächenbeschaffenheit
Zink-Nickel-Beschichtung, trivalente Passivierung
Größenbereich
200 x 100 x 80 mm
FAQ: Ihre Fragen vor der Bestellung
Wie verifizieren Sie die Qualität bei jeder Charge?
Jedes Los wird mit optischem Komparator bei 0,002 mm geprüft, und der Bericht ist in der Lieferung enthalten. Wir prüfen 0,05 mm über 100 mm, 3,0 mm, 3,0 mm und die Lochposition gegen ±0,20 mm. Die Losrückverfolgbarkeit vom Coil bis zum Karton wird 10 Jahre lang aufbewahrt.
Aluminium 6061-T6 ist die Standardwahl. Für 1U-Server und KI-Beschleuniger in einer korrosiven Umgebung spezifizieren wir 6063-T5 mit Zink-Nickel-Beschichtung, trivalenter Passivierung; für die höchste Leitfähigkeit wechseln wir zu Kupfer C110, was Kosten und Gewicht erhöht, aber den Wärmewiderstand bei gleicher Hüllkurve etwa halbiert.
Welche Toleranz können Sie halten?
Allgemeine Abmessungen laufen auf ±0,20 mm; kritische wie ±0,05 mm bei der Position der Montagelöcher werden separat gehalten. Umgeformte Merkmale erben die Werkzeugwiederholbarkeit von ±0,05 mm. Wenn Ihre Zeichnung enger sein muss, sagen Sie es uns vor der Werkzeugerstellung, damit wir den zusätzlichen Pressvorgang einplanen können.
Die Standardverpackung ist PE-Beutel + Exportkarton, 20 kg pro Karton. Wir quotieren FOB Guangzhou. Exportkartons sind mit Los, Menge und Prüfstatus gekennzeichnet, und die vollständige Dokumentation einschließlich des Prüfberichts reist mit der Ware.
Was ist der Unterschied zwischen Ihrem Aluminium-Kühlkörper für Seeed Studio XIAO und einem geschälten Aluminium-Kühlkörper für Seeed Studio XIAO?
Geschälte Rippen werden gefräst, sodass Sie dünne, hohe Rippen und eine höhere Dichte bei gegebener Höhe erhalten, aber die Kosten skalieren direkt mit der Rippenfläche. Das Stanzen liefert dasselbe Ergebnis in einem Hub zu deutlich niedrigeren Stückkosten unter 50.000 Stück. Für 1U-Server und KI-Beschleuniger in einem Gehäuse mit fester Höhe ist das Stanzen normalerweise die richtige Antwort.
Wie wir fertigen und versenden
Direktbezug aus Dongguan: Coil-Material, Umformen, Oberflächenbehandlung und Prüfung finden in einem Gebäude statt, sodass die Ebenheit von 0,05 mm über 100 mm verifiziert wird, bevor das Teil verpackt wird.
Unsere Erfahrung mit 1U-Servern und KI-Beschleunigern reicht bis zum ersten Werkzeugprogramm im Jahr 2015 zurück. Diese Geschichte ist der Grund, warum die Standard-Zink-Nickel-Beschichtung, trivalente Passivierung und ±0,20 mm konservativ statt optimistisch sind.
Das Qualitätspersonal sitzt neben der Presse, nicht in einem separaten Raum. Abweichungen bei 3,0 mm oder 0,05 mm über 100 mm stoppen den Lauf am Werkzeug statt bei der Endprüfung.
Gleichmäßiger thermischer Kontakt, kein Fügeversagen
Werkzeugänderung bei Neukonstruktion
Zweiteilig geklebter Kühler
Komplexe Geometrien
Klebeschicht erhöht den Wärmewiderstand
Zink-Nickel-beschichtete trivalente Passivierung
Korrosionsschutz nach dem Umformen
Beschichtung fügt einen Prozessschritt hinzu
0,5 mm Rippenstärke
Kompakte XIAO-Bauten
Geringere Steifigkeit als dickere Stärken
3,0 mm Rippenabstand
Ausgewogener Luftstrom und Oberfläche
Nicht für ultra-dichte Rippenarrays
Prozess / Prüfung
Stufe
Kontrolle
Aufzeichnung
Umformen
Einzelner Hub mit 63 T, ±0,05 mm Werkzeug
8-s-Zyklusprotokoll
Ebenheit
0,05 mm über 100 mm auf der Montagefläche
Optischer Komparator 0,002 mm pro Los
Thermisch
Wärmewiderstand 0,85 K/W
Losmessaufzeichnung
Beschichtung
Zink-Nickel trivalente Passivierung nach dem Umformen
Beschichtungschargenprotokoll
Endkontrolle
Prüfung vor jedem Versand
Versandprüfbericht
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Wärmewiderstand des Aluminium-Kühlkörpers für Seeed Studio XIAO?
Der Wärmewiderstand beträgt 0,85 K/W. Dieser wird am einteiligen Körper aus Aluminium 6061-T6 mit 3,0 mm Rippenabstand und 0,5 mm Materialstärke gemessen. Die Ebenheit von 0,05 mm über 100 mm auf der Montagefläche trägt dazu bei, den Kontakt der Wärmeübergangsschicht gleichmäßig zu halten, was eine konsistente Leistung bei 200 x 100 x 80 mm großen Teilen unterstützt.
Welches Material und welche Oberfläche werden verwendet?
Der Kühlkörper besteht aus Aluminium 6061-T6. Nach dem Umformen erhält er eine Zink-Nickel-Beschichtung mit trivalenter Passivierung. Diese Oberfläche schützt vor Korrosion, ohne an den Rippenfüßen durchtrennt zu werden, da sie nach dem einzelnen Hub mit 63 T, der den einteiligen Boden und die Rippen formt, aufgebracht wird.
Welche Toleranzen kann ich festlegen?
Das Werkzeug läuft mit ±0,05 mm. Die Montagefläche hält 0,05 mm über 100 mm Ebenheit direkt aus dem Werkzeug. Die Prüfung verwendet einen optischen Komparator bei 0,002 mm pro Los. Diese Toleranzen gelten für den 200 x 100 x 80 mm großen Aluminium-Kühlkörper für Seeed Studio XIAO und ähnliche Teile aus derselben Pressenfamilie.
Wie wird der Kühlkörper gefertigt?
Ein einzelner Hub mit 63 T presst Boden und Rippen als ein Stück und eliminiert hartgelötete Verbindungen oder Klebeschichten. Der 8-s-Zyklus versorgt eine Linie mit 50.000 Stück. Das Werkzeug läuft mit ±0,05 mm, und die einteilige Geometrie beseitigt die Unterbrechung des Wärmepfads, die bei zweiteiligen Kühlern zu finden ist.
Wie hoch ist die Produktionskapazität und die Zykluszeit?
Die Linie unterstützt 50.000 Stück mit einer Zykluszeit von 8 s. Diese Kapazität stammt aus dem einzelnen Pressenhub mit 63 T, der den gesamten Aluminium-Kühlkörper für Seeed Studio XIAO formt. Die Teilekosten skalieren nicht mehr mit der Komplexität, da die einteilige Geometrie in einem Arbeitsgang geformt wird.
Kann ich die Rippenstärke oder das Design später ändern?
Ja. Ein Lieferant deckt Rippenstärken von 0,5 mm bis 0,5 mm aus derselben 63-T-Pressenfamilie ab. Eine thermische Neukonstruktion wird zu einer Werkzeugänderung statt zu einem neuen Lieferanten. Der 3,0 mm Rippenabstand und die 0,5 mm Materialstärke sind Standard, und das Werkzeug läuft mit ±0,05 mm für konsistente Ergebnisse.
Wie wird die Qualität vor dem Versand geprüft?
Die Prüfung erfolgt vor jedem Versand. Die Ebenheit von 0,05 mm über 100 mm auf der Montagefläche wird geprüft, und der Wärmewiderstand wird mit 0,85 K/W gemessen. Ein optischer Komparator verifiziert 0,002 mm pro Los. Die Zink-Nickel-Oberfläche mit trivalenter Passivierung wird ebenfalls nach dem Umformen geprüft.
