Was diese Kollektion bietet: Mikron-Filtration ohne Nachbearbeitung Dies ist eine Familie gestanzter Mikro-Filtersiebe, hergestellt in BQUQs 20 Jahre alter Präzisionsfertigungsanlage in Dongguan, Ch
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Was diese Kollektion bietet: Mikron-Filtration ohne Nachbearbeitung Dies ist eine Familie gestanzter Mikro-Filtersiebe, hergestellt in BQUQs 20 Jahre alter Präzisionsfertigungsanlage in Dongguan, Ch
Dies ist eine Familie gestanzter Mikro-Filtersiebe, hergestellt in BQUQs 20 Jahre alter Präzisionsfertigungsanlage in Dongguan, China. Jedes Sieb wird aus Edelstahl- oder Phosphorbronze-Bandmaterial gestanzt, mit Lochdurchmessern von 0,05 mm bis 2,0 mm und einer Positionstoleranz von ±0,01 mm. Sie erhalten eine gratfreie Kante (Ra 0,4 µm) und eine Ebenheit innerhalb von 0,02 mm über die gesamte Siebfläche – kein Laserschneiden, kein EDM, keine sekundäre Entgratung. Das bedeutet, Ihre Montagelinie erhält Teile, die direkt in Gehäuse passen, mit einem gemessenen Rundlauf von weniger als 0,015 mm bei runden Rahmen.
Im Vergleich zu geätzten oder gewebten Maschenalternativen bieten unsere gestanzten Siebe eine um 30% höhere offene Fläche bei gleicher Mikron-Bewertung, während eine konstante 45 HRC Härte auf dem Rohmaterial vor dem Umformen beibehalten wird. Die Lieferzeit für Standardwerkzeuge beträgt 7 Tage; kundenspezifische Folgestanzwerkzeuge benötigen 15 Tage. Sie sind nicht an eine hohe Mindestbestellmenge gebunden – wir versenden 500 Stück oder 5 Millionen zum gleichen Stückpreisgefüge.
Lochgeometrie ist hier keine Bohr-und-Hoffnung-Operation. Jedes Sieb durchläuft ein mehrstufiges Folgestanzwerkzeug, das Piloten, Stanzen, Prägen und Beschneiden in einem einzigen Pressenhub durchführt. Der Stempel-zu-Matrize-Spalt ist auf 5% der Materialdicke eingestellt – bei einem 0,1 mm dicken Blech entspricht das 0,005 mm radialem Spalt. Dies verhindert die häufige „Trichterform“ bei Stanzungen mit losen Toleranzen, bei der die Eintrittsseite breiter als die Austrittsseite ist. Unsere Siebe zeigen einen maximalen Kantenumformung von 0,01 mm, was direkt die Durchflussgleichmäßigkeit über die Filterfläche verbessert.
Der Werkzeugstahl ist Pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl (PM-HSS), auf eine Spiegelfläche von Ra 0,1 µm an der Stempelfläche geschliffen. Wir schärfen alle 100.000 Hübe nach, und jedes Werkzeug wird mit einem Erstmusterprüfbericht validiert, der Lochdurchmesser, Teilung und Grathöhe, gemessen auf einer KMM, umfasst. Wenn Sie diese Siebe mit einem CNC-gefrästen Gehäuse kombinieren, erklärt unser Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, wie Sie die Werkzeuggeometrie an das Lochmuster des Siebs für optimalen Durchfluss anpassen.
Wir führen fünf Basismaterialien für diese Kollektion: SUS 304, SUS 316L, 17-7 PH Edelstahl, Phosphorbronze (C5210) und Berylliumkupfer (C17200). Für Hochtemperaturanwendungen bis 400°C wird 17-7 PH ausscheidungsgehärtet auf 48 HRC. Für Salzwasser- oder Chemikalienexposition wird SUS 316L im geglühten Zustand bei 85 HRB geliefert und dann an den Lochkanten mikrogeprägt, um die Oberfläche auf 30 HRC kaltzuverfestigen, ohne die Duktilität zu verlieren.
Berylliumkupfer-Siebe werden auf 40 HRC ausgelagert, was Ihnen eine federartige Rückstellung gibt, wenn das Sieb in ein gebogenes Gehäuse gepresst wird. Jede Rolle ist mit einem Werkszeugnis zertifiziert, und wir verifizieren die Härte jeder Charge mit einem Vickers-Härteprüfer bei 0,5 kg Last. Wenn Ihr Filter in einer Hochvibrationspumpe sitzt, empfehlen wir die Phosphorbronze-Option – sie hat eine Ermüdungsgrenze von 250 MPa bei 10^7 Zyklen, was 20% höher ist als bei Edelstahl bei gleicher Dicke.
Wir verlassen uns nicht auf Stichproben. Jede Produktionscharge der Präzisionsgestanzten Mikro-Filtersiebe Kollektion durchläuft eine dreistufige Inspektion. Zuerst prüft eine Koordinatenmessmaschine (KMM) Lochposition, Teilung und Durchmesser an 10 Teilen pro Charge – Toleranz ist ±0,01 mm, und wir berichten tatsächliche Werte, nicht nur bestanden/nicht bestanden. Zweitens scannt ein optischer Komparator bei 50-facher Vergrößerung die Außenkante auf Grathöhe, die unter 0,02 mm bleiben muss. Drittens führen wir einen Differenzdrucktest mit einem kalibrierten Durchflussprüfstand durch: Bei 1 bar Druckabfall muss die gemessene Durchflussrate innerhalb von ±5% mit dem theoretischen Wert übereinstimmen.
Für Siebe mit einem Lochdurchmesser unter 0,1 mm verwenden wir ein Rasterelektronenmikroskop (REM) auf einer Probe aus jeder Werkzeugkavität, um zu bestätigen, dass keine teilweise Blockierung durch Stanzrückstände vorliegt. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen vollständigen Inspektionsbericht, einschließlich Rohmaterial-Schmelzennummern und Werkzeugverschleißmessungen. Dies ist das gleiche Dokumentationsniveau, das wir für unsere CNC-gefrästen Teile bieten – siehe unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um zu verstehen, wie wir GD&T auch auf gestanzte Teile anwenden.
Wir bieten vier Standardrahmengrößen: 10 mm rund, 20 mm rund, 25 x 25 mm quadratisch und 40 x 40 mm quadratisch. Lochmuster sind in versetzten 60°- oder 90°-Rastern erhältlich, mit offenen Flächen von 15% bis 45%. Für kundenspezifische Formen senden Sie eine 2D-Zeichnung oder eine 3D-STEP-Datei, und unser Werkzeugteam entwirft ein Werkzeug innerhalb von 48 Stunden. Die Werkzeugkosten für ein einfaches flaches Sieb beginnen bei USD 800; für einen tiefgezogenen Becher mit Seitenlöchern liegen sie zwischen USD 2.500 und USD 4.000. Der Stückpreis bei 10.000 Stück liegt typischerweise bei USD 0,04 bis USD 0,12, abhängig von Material und Lochdichte.
Da wir Pressen von 10 bis 250 Tonnen intern betreiben, lagern wir keinen Stanzschritt aus. Deshalb können wir keine Mindestbestellmenge sagen – wir führen eine 500-Stück-Probeproduktion durch, um Ihr Design zu validieren, bevor Sie sich für ein Volumen entscheiden. Die Probeproduktion verwendet das tatsächliche Produktionswerkzeug, sodass die getesteten Teile identisch mit dem sind, was Sie in der Massenproduktion erhalten.
| Spezifikation | Wert / Bereich | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Material | SUS 304, SUS 316L, 17-7 PH, C5210, C17200 | Werkszeugnis enthalten |
| Lochdurchmesser | 0,05 mm – 2,0 mm | ±0,01 mm Toleranz |
| Sieb Dicke | 0,05 mm – 0,5 mm | Dünner auf Anfrage |
| Härte | 85 HRB – 48 HRC | Abhängig von Material und Wärmebehandlung |
| Toleranz (Lochposition) | ±0,01 mm | KMM-verifiziert |
| Oberflächengüte (Ra) | 0,4 µm (gratfreie Seite) | Optischer Komparatorprüfung |
| Ebenheit | 0,02 mm über 40 mm Länge | Gemessen auf Granitmessplatte |
| Rundlauf (runde Rahmen) | ≤ 0,015 mm | Konzentrisch zum Außendurchmesser |
| Lieferzeit (Standardwerkzeug) | 7 Tage für 10.000 Stück | Kundenspezifisches Werkzeug: 15 Tage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (500 Stück Probe) | Gleicher Stückpreis bei niedrigem Volumen |
Es gibt keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren eine 500-Stück-Probebestellung zur Verifizierung Ihres Designs, und der Stückpreis bleibt derselbe wie bei 100.000 Stück.
Ja, wir steuern die Mikron-Bewertung über Lochdurchmesser und offene Flächenprozent, und wir senden Ihnen ein Durchflusstestzertifikat zur Bestätigung des genauen Trennpunkts.
Wir verwenden einen 5% Stempel-zu-Matrize-Spalt und post-stanz Mikroprägung auf der Austrittsseite, dann verifizieren wir die Grathöhe (max. 0,02 mm) mit einem optischen Komparator bei jeder Charge.
Für ein neues Folgestanzwerkzeug bieten wir 15 Tage bis zu den Erstmustern, dann 7 Tage für die Produktion von bis zu 50.000 Stück; Eilwerkzeug ist gegen einen Aufschlag von 20% verfügbar.
Senden Sie Ihre Zeichnung (PDF, DXF, DWG oder STEP) an sc@bquq.com oder erreichen Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Geben Sie Material, Lochgröße, offene Fläche und Jahresvolumen an – wir senden Ihnen ein verbindliches Angebot mit Werkzeugkosten, Stückpreis und Lieferplan innerhalb von 12 Stunden. Alle Arbeiten werden in unserer Dongguan-Fabrik mit Präzisionsfertigungsausrüstung durchgeführt, und jede Lieferung ist durch einen vollständigen Inspektionsbericht abgesichert. Ob Sie 500 Prototypen oder 5 Millionen Produktionsteile benötigen, die Präzisionsgestanzte Mikro-Filtersiebe Kollektion von BQUQ ist bereit für Ihre Herausforderung.
Hergestellt in China, mit 20 Jahren Stanzungserfahrung. Keine Mindestbestellmenge, keine versteckten Werkzeuggebühren, keine Qualitätsüberraschungen.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
