Dies ist eine Kollektion für Stanzteile-Blechgehäuse-Abdeckungen, die für Ingenieure entwickelt wurde, die wiederholbare, flache und gratfreie Abdeckungen benötigen, ohne wochenlang warten zu müssen.
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Dies ist eine Kollektion für Stanzteile-Blechgehäuse-Abdeckungen, die für Ingenieure entwickelt wurde, die wiederholbare, flache und gratfreie Abdeckungen benötigen, ohne wochenlang warten zu müssen.
Dies ist eine Kollektion für Stanzteile-Blechgehäuse-Abdeckungen, die für Ingenieure entwickelt wurde, die wiederholbare, flache und gratfreie Abdeckungen benötigen, ohne wochenlang warten zu müssen. Jedes Teil wird auf servogesteuerten Pressen gestanzt, mit einer Maßtoleranz von ±0,05 mm, und kritische Dichtflächen werden auf Ra 0,8 µm geschliffen. Die Lieferzeit beginnt bei 48 Stunden für Standard-Rohlingsgrößen, und wir erreichen Härten bis HRC 45 bei federhart vergüteten Abdeckungen – keine Mindestbestellmenge, hergestellt in China, mit vollständigen Prüfberichten, die jeder Charge beiliegen.
Große Stanzabdeckungen verziehen sich während des Abkühlens und beim Auswerfen aus dem Werkzeug. Wir begegnen dem mit einem dreistufigen Richtprozess: primäres Stanzen, dann ein sekundärer Prägevorgang (Tiefenkontrolle 0,02 mm) und schließlich eine spannungsarmglühende Wärmebehandlung bei 180°C für 2 Stunden, wenn die Dicke 2,0 mm überschreitet. Gemessen auf einer Granitmessplatte halten unsere Abdeckungen eine Ebenheit von 0,15 mm über 300 mm Länge ein. Für EMI-Dichtungsnuten halten wir die Nuttiefe auf ±0,03 mm – so komprimiert Ihre Dichtung gleichmäßig und Ihre IP-Schutzart bleibt erhalten.
Wir verwenden keinen Standard-D2 für kurze Serien. Für diese Kollektion werden Stanzwerkzeuge entweder aus DC53 (HRC 60-62) oder ASP23-Pulverstahl (HRC 64-66) gefertigt, abhängig von der Materialdicke. DC53 verarbeitet 0,5–1,5 mm Edelstahl; ASP23 ist für abrasive Materialien wie 301 vollhart oder 0,8 mm Federstahl reserviert. Die Werkzeuge werden drahterodiert, dann vakuumwärmebehandelt, und jedes Werkzeug wird lasergeprüft auf den Schneidspalt – 0,04 mm pro Seite für 1,0 mm Blech. Dies hält die Grathöhe unter 0,05 mm über 50.000 Hübe ohne Werkzeugnachschärfen.
Sie wählen aus sechs Grundmaterialien: 5052-H32 Aluminium (leicht, korrosionsbeständig), 304L Edelstahl (für Lebensmittel oder Marine), 301 vollhart Edelstahl (für Rückfederungsbeständigkeit), SPCC kaltgewalzter Stahl (kostengünstigste Option), C2680 Messing (für HF-Abschirmung) und 0,8 mm 65Mn Federstahl (für Clip-Abdeckungen). Aluminiumabdeckungen erhalten eine klare Eloxierung (8-12 µm) oder schwarze Eloxierung (15 µm), die MIL-A-8625 entspricht. Stahlabdeckungen erhalten eine Verzinkung mit Gelbchromatierung (8 µm) oder Pulverbeschichtung (60-80 µm) in jeder RAL-Farbe.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Materialdickenbereich | 0,4 mm – 4,0 mm (304L bis 3,0 mm) |
| Maximale Teilegröße | 600 mm x 400 mm (Einzelteil) |
| Maßtoleranz | ±0,05 mm (Löcher und Ausschnitte), ±0,08 mm (Biegung-zu-Loch) |
| Ebenheit | 0,15 mm über 300 mm Länge |
| Grathöhe | ≤ 0,05 mm (sichtfreie Kanten) |
| Oberflächengüte (Stanzfläche) | Ra 0,8 µm (geschliffen), Ra 1,6 µm (wie gestanzt) |
| Härte (vergütete Abdeckungen) | HRC 40 – 45 (65Mn Federstahl) |
| Präzision der Prägetiefe | ±0,02 mm |
| Lieferzeit (werkzeuggebundene Teile) | 48 Stunden für Rohlinge, 5 Tage für kundenspezifische Werkzeuge |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – 1 Stück für Prototyping akzeptiert |
Stanzen allein erzeugt kein abgedichtetes Gehäuse. Wir fügen Gewindebohrungen hinzu (M2 bis M6, mit Gewindetiefe verifiziert durch Grenzlehren), PEM-Einschlagmuttern (montiert mit 0,05 mm Positionsgenauigkeit) und Senkungen für Flachkopfschrauben (82° oder 90°, Tiefe auf ±0,05 mm gehalten). Für Abdeckungen, die wasserdicht sein müssen, fräsen wir nach dem Stanzen eine Dichtungsnut per CNC – dies entfernt jeden werkzeugbedingten Radius und ergibt eine echte 90°-Wand für einen Silikon-O-Ring. Wir bieten auch Lasergravur von Logos oder Teilenummern mit 0,3 mm Strichbreite an, die nach der Beschichtung lesbar bleibt.
Jede einzelne Abdeckung in dieser Kollektion wird geprüft, nicht nur das Erstmuster. Unsere Qualitätskontrolle verwendet ein Koordinatenmessgerät (Genauigkeit ±0,002 mm) für Lochpositionen und ein Konturmessgerät für Kantenprofile. Die Ebenheit wird mit einer Messuhr mit 0,001 mm Auflösung über ein Raster von 9 Punkten gemessen. Die Härte wird mit einem tragbaren Leeb-Prüfgerät an jeder Charge vergüteter Abdeckungen verifiziert. Wir liefern einen vollständigen Maßbericht (PDF) mit jeder Sendung – ohne Aufpreis. Wenn eine Abmessung von Ihrer Zeichnungstoleranz abweicht, arbeiten wir nach oder verschrotten auf unsere Kosten, nicht auf Ihre.
Bevor Sie Ihr Design finalisieren, lesen Sie den Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen, um zu verstehen, wie die Werkzeuggeometrie die Stanzkantenqualität beeinflusst, und überprüfen Sie den Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen für realistische Grenzen bei gestanzten Löchern und Biegeradien.
Abdeckungen werden in antistatischen Trays mit einzelnen Trennstege verpackt, um Oberflächenkratzer zu vermeiden. Für Mengen über 500 Stück verwenden wir gestapelte Wellpappkartons mit Eckenschutz – keine losen Teile. Wir versenden per DHL, FedEx oder Seefracht (FOB Shenzhen). Für dringende Werkzeugänderungen kann unsere hauseigene Werkstatt ein Werkzeug innerhalb von 24 Stunden überarbeiten. Wir unterhalten eine Bibliothek mit über 120 Standardwerkzeugsätzen für gängige Abdeckungsformen (rechteckig, D-Schnitt, U-Kanal), weshalb wir ohne Werkzeugkosten prototypisieren können.
Keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie eine Abdeckung zum Testen oder 10.000 für die Produktion, der Preis passt sich nur an das Materialvolumen an.
Ja, wir modifizieren jede Werkzeuggeometrie oder fräsen sekundäre Merkmale per CNC – kundenspezifische Löcher, Schlitze, Lüftungsschlitze oder Logos – mit einer Werkzeuglieferzeit von 5 Tagen.
Wir verwenden ASP23-Werkzeugstahl mit 0,04 mm Spalt und einen sekundären Entgratungsprozess, der Kanten auf einen Radius von maximal 0,05 mm bringt.
Standardteile werden in 48 Stunden versendet; kundenspezifische Werkzeuge benötigen 5 Tage plus 2 Tage für Stanzen und Qualitätskontrolle, insgesamt 7 Tage bis zu Ihrer Tür.
Senden Sie Ihre Zeichnung für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden – einschließlich Werkzeugkosten, Stückpreis und Lieferzeit. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Wir antworten innerhalb einer Geschäftsstunde und sprechen fließend Englisch und Mandarin.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
