Dies ist ein vernickeltes Stahl- oder Phosphorbronze-Stanzteil, das eine sichere elektrische Verbindung zwischen der Batterie eines Spielzeugs und seiner Leiterplatte herstellt. Sie erhalten einen Kon
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Dies ist ein vernickeltes Stahl- oder Phosphorbronze-Stanzteil, das eine sichere elektrische Verbindung zwischen der Batterie eines Spielzeugs und seiner Leiterplatte herstellt. Sie erhalten einen Kon
Dies ist ein vernickeltes Stahl- oder Phosphorbronze-Stanzteil, das eine sichere elektrische Verbindung zwischen der Batterie eines Spielzeugs und seiner Leiterplatte herstellt. Sie erhalten einen Kontaktwiderstand unter 20 Milliohm, eine Federhärte von HV 350–450 und eine Lieferzeit von 3 Tagen für Standardwerkzeuge – alles aus einer 20 Jahre alten Fabrik in Dongguan, China.
Die meisten Spielzeugausfälle treten am Batteriekontakt auf – nicht am Motor. Unsere Spielzeug-Batteriekontaktfeder und Stromanschlussklemme verwendet vollhartes Phosphorbronze (C5210) oder Edelstahl SUS301, abhängig von Ihrer Stromaufnahme. Wir kontrollieren die Federkraft innerhalb von ±10 % Ihrer Spezifikation, getestet über 10.000 Druckzyklen. Die Vernickelung ist 2–3 Mikrometer dick, was Oxidation verhindert und den Kontaktwiderstand auch nach Monaten im Regal stabil hält.
Wir halten Stanzmaße auf ±0,02 mm bei kritischen Merkmalen wie der Klemmenbreite und dem Federarmwinkel. Das bedeutet, dass Ihre PCB-Pads ohne Nacharbeit ausgerichtet werden und die Feder sich bei Vibrationstests nicht verschiebt. Für die Biegeradien der Stromanschlussklemme halten wir ±0,05 mm ein – dies verhindert Spannungsrisse im Material. Wenn Sie engere Toleranzen benötigen, können unsere EDM- und Drahterodierwerkzeuge ±0,005 mm erreichen, aber das ist für Spielzeug selten erforderlich.
Für Spielzeuge mit Motoren, die 500 mA oder mehr ziehen, verwenden Sie C5210 Phosphorbronze – es leitet Strom ohne Überhitzung und behält die Federkraft bis 150°C. Für einfache LED- oder Soundmodule unter 100 mA ist SUS301 mit halbhartem Zustand geeignet und kostet 15 % weniger. Wir lagern beide Materialien in Bandform, sodass Ihre Prototypen und die Serienproduktion exakt dieselbe Qualität verwenden. Keine Überraschungen durch Materialsubstitution.
Das Standardfinish ist glänzende Vernickelung (2–3 µm), die eine glänzende, korrosionsbeständige Oberfläche bietet. Für hochwertige Spielzeuge bieten wir selektive Goldbeschichtung (0,1–0,3 µm) nur am Kontaktpunkt an – dies senkt die Kosten und verbessert die Leitfähigkeit. Wenn Ihr Spielzeug für den Außeneinsatz gedacht ist, fügen wir eine klare Passivierungsschicht hinzu, die einen 48-stündigen Salzsprühtest gemäß ASTM B117 besteht. Sie spezifizieren es, wir stanzen es.
Wir verfügen über 12 Stufenstanzpressen von 25 bis 200 Tonnen. Für eine neue Spielzeug-Batteriekontaktfeder und Stromanschlussklemme dauert die Prototypenwerkzeugherstellung 3 Tage und kostet 150–300 $. Die Produktionswerkzeugherstellung dauert 10 Tage. Und hier ist der entscheidende Punkt: Wir akzeptieren keine Mindestbestellmenge für Standardgrößen. Sie können 100 Stück für einen Pilotlauf oder 500.000 für einen globalen Marktstart bestellen – der Stückpreis passt sich entsprechend an, aber die Qualität bleibt gleich.
Jede Charge wird mit einem 2,5D-Optikprojektor und einem digitalen Federtester geprüft. Wir messen die freie Länge der Feder, die komprimierte Höhe und die Last bei 50 % Durchbiegung. Für die Stromanschlussklemme verifizieren wir die Einführungskraft und die Auszugskraft. Ein vollständiger Inspektionsbericht wird jeder Lieferung beigelegt – Sie erhalten echte Daten, kein Gefälligkeitszertifikat. Wenn ein Maß außerhalb der Spezifikation liegt, sortieren wir zu 100 % und wiederholen den Durchlauf kostenlos.
Die Teile werden je nach Ihrer Montagelinie in antistatischen Trays oder in Gurt-und-Rolle-Verpackung geliefert. Für Gurt-und-Rolle verwenden wir 12 mm oder 16 mm Trägerbänder mit 4.000 Stück pro Rolle. Standard-Exportkartons fassen 50.000 Stück. Der Versand von unserer Fabrik in Dongguan zum Flughafen Hongkong dauert 1 Tag; an die US-Westküste 4 Tage per Luftfracht oder 18 Tage per Seefracht. Wir übernehmen die gesamte Exportdokumentation, sodass Sie keinen Spediteur benötigen.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Materialien | C5210 Phosphorbronze, Edelstahl SUS301, Berylliumkupfer C17200 |
| Materialdicke | 0,10 – 0,80 mm |
| Stanztoleranz | ±0,02 mm (kritisch), ±0,05 mm (allgemein) |
| Federhärte | HV 350 – 450 (C5210), HV 400 – 500 (SUS301) |
| Kontaktwiderstand | ≤ 20 Milliohm (nach Beschichtung) |
| Oberflächenfinish | Glänzende Vernickelung 2–3 µm, optional selektive Vergoldung 0,1–0,3 µm |
| Betriebstemperatur | -20°C bis +120°C (dauerhaft) |
| Lieferzeit (Prototyp) | 3 Tage |
| Lieferzeit (Produktion) | 10 – 14 Tage nach Werkzeugfreigabe |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (Standardgrößen), 5.000 Stück für kundenspezifische Werkzeuge |
Wenn wir einen passenden Werkzeugsatz haben, werden Muster innerhalb von 24 Stunden versendet; für ein neues kundenspezifisches Stanzteil dauern Muster 3 Tage plus Versandzeit.
Ja, senden Sie eine PDF- oder STEP-Datei – wir prüfen die Materialverfügbarkeit und erstellen innerhalb von 12 Stunden an Werktagen ein Angebot für kundenspezifische Werkzeuge.
Für eine 0,3 mm dicke C5210-Klemme beträgt der sichere Dauerstrom 2 Ampere bei 25°C Umgebungstemperatur; für 0,5 mm Dicke bis zu 4 Ampere.
Ja, jede Lieferung enthält ein Materialzertifikat (EN 10204 3.1) und einen Maßprüfbericht kostenlos.
Benötigen Sie ein verbindliches Angebot für Ihre Spielzeug-Batteriekontaktfeder und Stromanschlussklemme? Senden Sie Ihre Zeichnung oder Ihr Spezifikationsblatt – wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit Preisen, Werkzeugkosten und einem Lieferplan. Unsere Präzisionsfertigung in Dongguan, China, basiert auf 20 Jahren Erfahrung im Stanzen und in der CNC-Bearbeitung. Für optimale Ergebnisse lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen und Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um Ihr Design an unsere Fähigkeiten anzupassen. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Keine Mindestbestellmenge, kein Mindestbestell-Ärger – nur Präzisionsteile, hergestellt in China.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
