Was diese Fittings in Ihrer Montagelinie ersetzen Diese CNC-gefrästen Edelstahl-Fittings und Verbinder sind präzisionsgefertigte Ersatzteile für Standard-Pneumatik-, Hydraulik- und Sensor-Montageverbi
Holen Sie sich ein Angebot
Was diese Fittings in Ihrer Montagelinie ersetzen Diese CNC-gefrästen Edelstahl-Fittings und Verbinder sind präzisionsgefertigte Ersatzteile für Standard-Pneumatik-, Hydraulik- und Sensor-Montageverbi
Diese CNC-gefrästen Edelstahl-Fittings und Verbinder sind präzisionsgefertigte Ersatzteile für Standard-Pneumatik-, Hydraulik- und Sensor-Montageverbindungen. Sie erhalten eine Positionstoleranz von ±0,005 mm, einen Rundlauf von 0,008 mm an den Dichtflächen und eine Oberflächenhärte von 48 HRC nach der Wärmebehandlung. Die Lieferzeit beträgt 15 Arbeitstage für Standardchargen, 7 Tage für Prototypen. Dies ist kein Katalogteil – jede Abmessung wird nach Ihrer Zeichnung gefertigt, nicht nach dem Lagerbestand eines Händlers.
Wir fräsen Fittings aus 304L für allgemeine Druckluft- und Wasserleitungen sowie aus 316L für chemische, salzwasser- und pharmazeutische Spülumgebungen. Die L-Güte bedeutet einen geringeren Kohlenstoffgehalt (max. 0,03 %), der die Ausscheidung von Chromkarbiden an Schweißnähten verhindert. Für stark beanspruchte Schnellkupplungsgehäuse verwenden wir 17-4 PH-Edelstahl, ausgelagert auf 44-48 HRC. Diese Härte widersteht Fressen an Gewindeenden, sodass Ihre Verbinder über 500+ Kupplungs-/Entkupplungszyklen ohne Festfressen überstehen.
Wir schneiden alle Gewindeformen auf CNC-Drehmaschinen mit Einpunkt-Schneidplatten, nicht mit Gewindebohrern. Dies gibt Ihnen eine Flankendurchmesser-Kontrolle innerhalb der Toleranzklassen 6H/6g. Bei NPT- und BSPT-Kegelgewinden messen wir den Flankendurchmesser an der Lehrenlinie mit einem Gewinde-Grenzlehrdorn und dokumentieren den Wert in jedem Zertifikat. Für Dichtring-Verbinder (ORFS, JIC 37°) bearbeiten wir den Sitzwinkel auf 37° ± 0,5° und polieren auf Ra 0,4 µm, um eine blasendichte Abdichtung unter 300 bar Druck zu gewährleisten. Kein Gewindewalzen, kein sekundäres Gewindeschneiden – eine Aufspannung, eine Toleranzkette.
Die Dichtfläche eines Fittings ist die Stelle, an der Lecks auftreten. Wir halten den Gesamtrundlauf (TIR) zwischen Dichtfläche und Gewindeflankendurchmesser bei 0,008 mm. Das ist die Hälfte der Toleranz typischer Luftfahrt-Fittings. Wir erreichen dies, indem wir das Gewinde und die Fläche in derselben Aufspannung auf einer 5-Achsen-Dreh-Fräsmaschine bearbeiten. Wir trennen nicht ab und spannen nicht erneut ein. Wenn Ihr Design einen Sechskantkörper erfordert, räumen wir den Sechskant nach dem Drehen und schneiden dann die Fläche erneut, um Verformungen durch die Spannung zu entfernen.
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Werkstoffe | 304L, 316L, 17-4 PH, 430F, Duplex 2205 |
| Gewindearten | NPT, BSPP, BSPT, UNF, UNC, M (metrisch) |
| Größenbereich | Außendurchmesser 4 mm bis 120 mm, Länge bis 300 mm |
| Härte (17-4 PH) | 44-48 HRC (H900-Auslagerung) |
| Härte (304L/316L) | Im Walzzustand 150-180 HB (kaltverfestigte Oberfläche) |
| Positionstoleranz | ±0,005 mm an kritischen Bohrungen und Flächen |
| Rundlauf (TIR) | 0,008 mm an Dichtflächen |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 µm an Dichtflächen, Ra 1,6 µm allgemein |
| Lieferzeit | 7 Tage Prototyp, 15 Tage Serie (100-500 Stück) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – 1 Stück möglich |
| Prüfung | Vollständiger CMM-Bericht, Gewinde-Grenzlehrdorne, Luftmessgerät für Bohrungen |
Quergebohrte Anschlüsse (z. B. eine 2-mm-Messbohrung, die eine 10-mm-Bohrung kreuzt) sind eine häufige Schwachstelle bei Fittings. Ein Grat an der Kreuzung bricht ab und verunreinigt Ihr System. Wir bohren zuerst die Querbohrung und dann die Hauptbohrung. Das Bohrwerkzeug entfernt den Grat an der Kreuzung. Nach der Bearbeitung führen wir eine 0,3-mm-Nylonbürste durch jeden Anschluss. Für medizinische oder Halbleiter-Fittings fügen wir einen 30-minütigen Taumelprozess in Keramikmedien hinzu, um eine gleichmäßige Ra 0,8 µm auf allen Innenflächen zu erreichen. Dies ist Standard, keine kostenpflichtige Option.
Jede Charge CNC-gefräster Edelstahl-Fittings und Verbinder erhält einen vollständigen Maßbericht. Wir verwenden ein Zeiss-Koordinatenmessgerät für Positionstoleranzen, ein Mitutoyo-Luftmessgerät für den Bohrungsdurchmesser (Wiederholbarkeit ±0,001 mm) und einen Satz Gewinde-Grenzlehrdorne für jede Gewindeform. Wir arbeiten nicht mit Stichproben – wir prüfen 100 % der kritischen Maße am ersten Artikel und dann 30 % aller Maße an der restlichen Charge. Der Bericht wird Ihnen zusammen mit der Versandbestätigung per E-Mail zugesandt. Wenn ein Maß außerhalb der Toleranz liegt, wird das Teil verschrottet, nicht nachbearbeitet.
Wir halten Werkzeuge für gängige Fittingkörper (gerade, Winkel, T-Stück, Kreuz) in unserem Werkzeuglager bereit. Das bedeutet, dass Ihr erstes Stück zum gleichen Preis beginnt wie Ihr 500. Stück – keine Rüstkosten, keine Mindestbestellmenge. Sie können einen Prototyp-Verbinder bestellen, um eine Dichtungskonstruktion zu testen, und wir versenden ihn innerhalb von 7 Tagen. Für kundenspezifische Körper mit nicht standardmäßigen Sechskant- oder Anschlusswinkeln fällt eine einmalige Programmiergebühr von 150 $ an, die Mindestbestellmenge bleibt jedoch bei null. Dies ist Präzisionsfertigung aus China, aber mit der Reaktionsfähigkeit einer lokalen Werkstatt.
Ja – wir haben keine Mindestbestellmenge. Ein Stück wird gefertigt, geprüft und mit einem vollständigen CMM-Bericht versendet.
Senden Sie uns ein Muster oder eine Zeichnung mit der Gewindebezeichnung, und wir schneiden ein passendes Gegenstück in derselben Flankendurchmesser-Klasse.
Wir messen den Rundlauf auf einem Präzisionsdrehtisch mit einer 0,001-mm-Messuhr und luftmessen alle Bohrungen über 6 mm Durchmesser.
Für einen einfachen Sechskantkörper mit einem Gewinde und einer Bohrung können wir in 5 Arbeitstagen versenden, wenn Sie die DXF-Datei am selben Tag freigeben.
Wenn Sie Fittings intern bearbeiten, hängt die Gewindequalität von Ihrer Werkzeugauswahl ab. Unsere Ingenieure veröffentlichen eine detaillierte Aufschlüsselung der Schneidplattengeometrien und Drehzahlen für Edelstahl in unserem Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Für Toleranzdefinitionen lesen Sie bitte unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, bevor Sie Ihre Zeichnung senden.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung im STEP- oder DXF-Format. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot – einschließlich Materialkosten, Bearbeitungszeit, Wärmebehandlung und Prüfberichtsvorlage. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Fügen Sie die Zeichnung bei, und wir starten sofort die DFM-Prüfung. Keine Mindestbestellmenge, keine versteckten Werkzeugkosten, keine Überraschungen.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
