Aluminium-Kühlkörper-Preisliste 2026: pure copper C110, 0.3 mm fins at 1.5 mm pitch, 0.15 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 200 pcs, ...
Aluminium-Kühlkörper-Preisliste 2026: pure copper C110, 0.3 mm fins at 1.5 mm pitch, 0.15 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 200 pcs, ...
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Die Preisliste für Aluminium-Kühlkörper 2026 für gestanzte einteilige Kühler liegt bei 300.000 Stück auf 25-t-Werkzeugen mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,05 mm und einem Zyklus von 25 s. Reinkupfer C110 liefert 0,62 K/W bei ΔT = 60 K, und Klareloxieren Typ II, 5-10 µm ist Standard. Das Stanzen hält ein Rippenprofil von 0,3 mm und eine Ebenheit von 0,15 mm über 100 mm direkt aus dem Werkzeug, wodurch Hartlötverbindungen und Klebeschichten entfallen.
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Bei einer Losgröße von 300.000 Stück wird diese Preisliste für Aluminium-Kühlkörper 2026 auf 25-t-Werkzeugen mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,05 mm gepresst. Reinkupfer C110 liefert 0,62 K/W bei ΔT = 60 K, und Klareloxieren Typ II, 5-10 µm wird standardmäßig aufgebracht.
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Das Stanzen ermöglicht ein reproduzierbares Rippenprofil von 0,3 mm, das das Strangpressen nicht halten kann: Das Gesenk formt jede Rippe in einem Hub, sodass die Teilung über eine Serie von 300.000 Stück innerhalb von ±0,05 mm bleibt.
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Da Boden und Rippen als ein Stück gepresst werden, gibt es keine Hartlötverbindung, die versagen kann. Eine Ebenheit von 0,15 mm über 100 mm an der Montagefläche wird direkt aus dem Werkzeug gehalten, was einen gleichmäßigen Kontakt der thermischen Schnittstelle gewährleistet.
Technische Details: Kundenspezifischer CNC-Spannzangenfutter-Halter.
Ein einzelner 25-t-Hub formt die gesamte Preisliste für Aluminium-Kühlkörper 2026, sodass die Teilekosten nicht mehr mit der Komplexität skalieren. Das Werkzeug läuft mit ±0,05 mm, und der 25-s-Zyklus speist eine Linie mit 300.000 Stück.
Die einteilige Geometrie entfernt die Klebeschicht, die bei zweiteiligen Kühlern zu finden ist, und verkürzt so den thermischen Pfad. Zwischen Reinkupfer C110 und dem Luftstrom befindet sich nichts außer der gestanzten Oberfläche selbst.
Die gestanzte Konstruktion toleriert Chargenschwankungen besser als das Strangpressen: Werkzeugverschleiß zeigt sich zuerst als messbare Verschiebung der Rippenteilung, die die Prüfung auf einem KMG plus Granit-Ebenheitsplatte erkennt und nicht erst im Feld.
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Das Standardmaterial ist Reinkupfer C110, geliefert mit Klareloxieren Typ II, 5-10 µm. Für Anwendungen, bei denen die Exposition in Telekommunikation und Basisstationen eine Rolle spielt, empfehlen wir den passivierten Weg; wo die Leitfähigkeit wichtiger ist als das Gewicht, erhöht Kupfer C110 die thermische Leistung und verdoppelt in etwa die Stückmasse.
Allgemeine Maße laufen auf ±0,10 mm, wobei kritische Merkmale wie ±0,05 mm bei der Bodenstärke separat gehalten werden. Die geformte Geometrie erbt die Werkzeugwiederholgenauigkeit von ±0,05 mm, und die Lochposition wird auf ±0,15 mm gehalten. Engere Klassen erfordern einen zusätzlichen Pressvorgang, daher lohnt es sich, dies vor der Werkzeugerstellung zu entscheiden und nicht danach.
Die Ebenheit wird auf einer Granit-Messplatte bei 25 °C gegen eine Grenze von 0,15 mm über 100 mm geprüft, und die Rippenteilung wird optisch auf ±0,05 mm verifiziert. Berichte gehen mit jeder Charge raus.
Jede Charge trägt einen KMG-Bericht von KMG plus Granit-Ebenheitsplatte. Wir erfassen Ebenheit, Teilung, Bodenstärke und Lochposition und markieren alles außerhalb von ±0,10 mm, bevor es die Linie verlässt.
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Das eingehende Reinkupfer C110 wird vor dem Eintritt in die Presse auf Dicke und Härte geprüft. Nach dem Umformen bestätigt KMG plus Granit-Ebenheitsplatte 0,15 mm über 100 mm und 1,5 mm gegenüber der Zeichnung.
Die Stichprobenprüfung erfolgt nach AQL 0,65 für kritische Maße und 1,5 für allgemeine, mit KMG plus Granit-Ebenheitsplatte bei jedem Erstmuster. Abweichungen über ±0,10 mm lösen eine vollständige Losaussortierung aus.
In der Telekommunikation und bei Basisstationen dient der Boden üblicherweise gleichzeitig als Montageschnittstelle. 1,5 mm mit 0,15 mm über 100 mm Ebenheit ergibt eine stabile Oberfläche für das Wärmeleitpad der Telekommunikations- und Basisstationsanwendung.
Konstrukteure, die an Telekommunikations- und Basisstationsanwendungen arbeiten, fragen zuerst nach der Ebenheit und dann nach den thermischen Daten, weil die Montage in Telekommunikation und Basisstationen automatisiert ist und ein unebener Boden die Linie stoppt.
Telekommunikations- und Basisstationsdesigns laufen oft mit einem Zwangsbelüftungspfad von 2,0 m/s. 0,62 K/W bei ΔT = 75 K, Zwangsbelüftung 2,0 m/s bedeutet, dass Telekommunikation und Basisstation ihr Ziel mit einer Lüfterleistung unterhalb der akustischen Grenze halten können.
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Für Prototypen in Telekommunikation und Basisstationen decken 5 Werktage die Zeichnungsprüfung und das Erstmuster ab. Produktionslose gehen auf 10 Werktage über, sobald die Fähigkeit von ±0,05 mm freigegeben ist.
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Material | Reinkupfer C110 |
| Rippendicke | 0,3 mm |
| Rippenteilung | 1,5 mm |
| Rippenhöhe | 35 mm |
| Bodenstärke | 1,5 mm |
| Bodennebenheit | 0,15 mm über 100 mm |
| Wärmewiderstand | 0,62 K/W |
| Thermische Testbedingung | ΔT = 75 K, Zwangsbelüftung 2,0 m/s |
| Oberflächenbeschaffenheit | Klareloxieren Typ II, 5-10 µm |
| Größenbereich | 20 x 20 x 10 mm |
Reinkupfer C110 ist die Standardwahl. Für Telekommunikation und Basisstationen in einer korrosiven Umgebung spezifizieren wir 6063-T5 mit Klareloxieren Typ II, 5-10 µm; für die höchste Leitfähigkeit wechseln wir zu Kupfer C110, was Kosten und Gewicht erhöht, aber den Wärmewiderstand bei gleicher Hüllkurve um etwa die Hälfte senkt.
Wir testen bei ΔT = 75 K, Zwangsbelüftung 2,0 m/s und berichten 0,62 K/W. Das ist ein stationärer Wert, kein transienter: Für das Verhalten beim ersten Einschalten in Telekommunikation und Basisstationen benötigen Sie einen anderen Test, den wir auf Anfrage durchführen können.
Die Familie umfasst 20 x 20 x 10 mm, mit Stückgewichten ab 650 g. Da der Boden gepresst wird, sind neue Größen ein Wechsel des Gesenkeinsatzes statt einer neuen Presslinie, sodass die Entwicklung üblicherweise 2 Wochen statt 8 dauert.
Mit 0,3 mm Rippen und Standard-PE-Beutel + Wabenkarton, 15 kg pro Karton, sind Schäden selten. Für schwere Seerouten oder automatisierte Handhabung empfehlen wir eine doppellagige Zwischenlage, die wir ohne Werkzeugkosten spezifizieren können. Wir haben 300.000 Stück pro Monat auf diese Weise versandt, ohne einen Transportschaden in den letzten 3 Jahren.
Wir liefern eine 2D-Zeichnung mit dem KMG-Bericht und 3D-STEP auf Anfrage. Beide zeigen Ebenheitsangaben und Werkzeugtrennlinien, was wichtig ist, wenn Sie 0,15 mm über 100 mm in Ihrer eigenen Montage prüfen.
Die Linie befindet sich in Dongguan in einem einzigen ISO9001-Werk. 25-t-Pressen decken die Familie der Preisliste für Aluminium-Kühlkörper 2026 ab, und 300.000 Stück pro Monat sind die aktuelle zugesagte Leistung.
Direktbezug aus Dongguan: Coil-Material, Umformen, Oberflächenbehandlung und Prüfung finden in einem Gebäude statt, sodass eine Ebenheit von 0,15 mm über 100 mm verifiziert wird, bevor das Teil verpackt wird.
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Das Qualitätspersonal sitzt neben der Presse, nicht in einem separaten Raum. Abweichungen bei 1,5 mm oder 0,15 mm über 100 mm stoppen den Lauf am Werkzeug statt bei der Endprüfung.
Angebot anfordern: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, China
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Material | Reinkupfer C110; Aluminium |
| Toleranz | ±0,05 mm |
| Lieferzeit | Standard für diesen Prozess |
| Mindestbestellmenge | Standard für diesen Prozess |
| Kapazität | 300.000 Stück Serie; 25-s-Zyklus |
| Option | Am besten für | Kompromiss |
|---|---|---|
| Gestampftes einteiliges Teil | Reproduzierbares 0,3-mm-Rippenprofil bei 300.000 Stück | Erfordert 25-t-Werkzeug; Werkzeugverschleiß verschiebt die Rippenteilung |
| Stranggepresst | Einfache Profile | Kann 0,3-mm-Rippenprofil nicht halten; Chargenschwankung |
| Zweiteiliger Kühler | Komplexe Geometrien | Klebeschicht erhöht den thermischen Pfad |
| Hartlötverbindung | Gemischte Materialien | Verbindung kann versagen; zusätzliche Schnittstelle |
| Reinkupfer C110 | 0,62 K/W bei ΔT = 60 K | Höhere Materialkosten als Aluminium |
| Stufe | Kontrolle | Aufzeichnung |
|---|---|---|
| Stanzen | 25-t-Hub; ±0,05 mm Werkzeug | Rippenteilung innerhalb ±0,05 mm |
| Rippenformung | 0,3-mm-Rippenprofil in einem Hub | Teilung über 300.000-Stück-Serie |
| Ebenheit | 0,15 mm über 100 mm Montagefläche | Granit-Ebenheitsprüfung |
| Prüfung | KMG plus Granit-Ebenheit | Werkzeugverschleiß als messbare Rippenteilungsverschiebung |
| Oberflächenbeschaffenheit | Klareloxieren Typ II, 5-10 µm | Standardmäßig aufgebrachte Oberfläche |
Die Preisliste 2026 basiert auf einer Serie von 300.000 Stück auf 25-t-Werkzeugen mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,05 mm und einem 25-s-Zyklus. Reinkupfer C110 liefert 0,62 K/W bei ΔT = 60 K, und Klareloxieren Typ II, 5-10 µm ist Standard. Das einteilige Stanzen entfernt Hartlötverbindungen und Klebeschichten.
Technische Details: Tipps zur Auswahl eines Herstellers für CNC-Präzisionsteile.
Reinkupfer C110 wird für 0,62 K/W bei ΔT = 60 K verwendet. Klareloxieren Typ II, 5-10 µm wird standardmäßig aufgebracht. Die einteilige gestanzte Konstruktion entfernt die Klebeschicht, die bei zweiteiligen Kühlern zu finden ist, und verkürzt den thermischen Pfad zwischen Kupfer und Luftstrom.
Das Werkzeug läuft mit ±0,05 mm, und das Gesenk formt jede Rippe in einem Hub, sodass die Teilung über eine Serie von 300.000 Stück innerhalb von ±0,05 mm bleibt. Die Ebenheit beträgt 0,15 mm über 100 mm an der Montagefläche, direkt aus dem Werkzeug gehalten für einen gleichmäßigen Kontakt der thermischen Schnittstelle.
Empfohlene Lektüre: Präzisions-U-förmiger Aluminium-Kühlkanal.
Das Stanzen ermöglicht ein reproduzierbares 0,3-mm-Rippenprofil, das das Strangpressen nicht halten kann. Das Gesenk formt jede Rippe in einem Hub, sodass die Teilung über eine Serie von 300.000 Stück innerhalb von ±0,05 mm bleibt. Die gestanzte Konstruktion toleriert außerdem Chargenschwankungen besser, weil Werkzeugverschleiß als messbare Rippenteilungsverschiebung sichtbar wird.
Ein einzelner 25-t-Hub formt das gesamte Teil, und der 25-s-Zyklus speist eine Linie mit 300.000 Stück. Da Boden und Rippen als ein Stück gepresst werden, skaliert der Teilepreis nicht mehr mit der Komplexität. Das Werkzeug läuft über die gesamte Serie mit ±0,05 mm.
Die Prüfung verwendet KMG plus Granit-Ebenheit. Werkzeugverschleiß zeigt sich zuerst als messbare Verschiebung der Rippenteilung, die die Prüfung erkennt. Die Ebenheit beträgt 0,15 mm über 100 mm an der Montagefläche. Das Werkzeug hält ±0,05 mm, und das 0,3-mm-Rippenprofil wird über die Serie von 300.000 Stück geprüft.
Vergleichen Sie mit Was ist der Spreizwiderstand von Kühlkörpern und wie beeinflusst er die thermische Leistung?.
Ja. Da Boden und Rippen als ein Stück gepresst werden, gibt es keine Hartlötverbindung, die versagen kann. Die einteilige Geometrie entfernt die Klebeschicht, die bei zweiteiligen Kühlern zu finden ist, und verkürzt den thermischen Pfad. Zwischen Reinkupfer C110 und dem Luftstrom befindet sich nichts außer der gestanzten Oberfläche selbst, was 0,62 K/W bei ΔT = 60 K unterstützt.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | pure copper C110 |
| Fin thickness | 0.3 mm |
| Fin pitch | 1.5 mm |
| Fin height | 35 mm |
| Base thickness | 1.5 mm |
| Base flatness | 0.15 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.62 K/W |
| Surface finish | clear anodize Type II, 5-10 µm |
| Monthly capacity | 300,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 200 pcs |
| Lead time (production) | 10 working days |
| Size range | 20 x 20 x 10 mm |
