Metallstanzteile sind hochpräzise Komponenten für die Serienfertigung, die aus Blechcoils mit kundenspezifischen Werkzeugen und Hochtonnage-Pressen geformt werden. Bei BQUQ halten wir Stanztoleranzen von ±0,01 mm ein, erreichen Ebenheiten innerhalb von 0,05 mm pro 100 mm und liefern Erstmuster in 7 Tagen – selbst ohne Mindestbestellmenge. Diese Teile kommen aus unserer 20 Jahre alten Fabrik in Dongguan mit einer Härte von bis zu 48 HRC und Oberflächengüten bis zu Ra 0,8 µm, bereit für die Montage ohne Nachbearbeitung.
Wie unsere 25–400-Tonnen-Pressen bei jedem Hub ±0,01 mm einhalten
Wir betreiben eine Mischung aus 25-Tonnen-Hochgeschwindigkeitspressen (bis zu 600 Hübe pro Minute) und 400-Tonnen-Stufenpressen für größere Zuschnitte. Jede Presse ist mit einem laserbasierten Werkzeugschutzsystem ausgestattet, das Teilepräsenz und Materialvorschub alle 3 Millisekunden prüft. Dadurch können wir Loch-zu-Loch-Toleranzen von ±0,01 mm über 100.000+ Teile hinweg konsistent einhalten – nicht nur beim ersten Stück. Die Werkzeugsätze selbst werden intern auf eine Parallelität von 0,002 mm geschliffen und alle 500.000 Hübe neu zertifiziert. Wenn Sie Stanzteile benötigen, die ohne Nacharbeit in eine CNC-Baugruppe passen, ist das die Wiederholgenauigkeit, die Sie kaufen.
Werkzeugstahl- und Oberflächenbeschichtungsoptionen für hohe Stückzahlen
Die Kantenqualität und Maßhaltigkeit Ihres Teils hängt vom Werkzeug ab, nicht nur von der Presse. Wir bauen Werkzeuge aus D2, M2 und pulvermetallurgischen Stählen wie ASP23, die in Vakuumöfen auf 60–62 HRC gehärtet werden. Für abrasive Materialien wie Edelstahl 301 oder 316L bringen wir eine TiCN-Beschichtung auf die Werkzeugoberfläche auf, die die Werkzeugstandzeit um das 3-fache verlängert und die Gratbildung unter 0,03 mm hält. Auf der Teile Seite können wir Passivierung, Zink-Nickel-Beschichtung oder chemisches Vernickeln anwenden, um Salzsprühtests bis zu 500 Stunden zu erfüllen. Teilen Sie uns Ihr Material und Ihre Stückzahl mit – wir passen Werkzeugstahl und Beschichtung an Ihr Budget an, nicht an einen generischen Standard.
Materialien und Wärmebehandlung, die wir täglich verarbeiten
Wir halten Coils der gängigsten Stanzgüten auf Lager: SPCC, SECC, SUS301, SUS304, 5052 Aluminium, C1100 Kupfer und 65Mn Federstahl. Für alles andere beschaffen wir Material von lokalen Walzwerken innerhalb von 3 Tagen. Die Wärmebehandlung erfolgt in unseren eigenen Öfen – wir härten und vergüten 65Mn auf 40–48 HRC für Federklammern und glühen Aluminiumteile, um Kaltverfestigung nach Tiefziehvorgängen zu entfernen. Wir bieten auch Spannungsarmglühen für kaltgewalzte Stahlteile an, die später geschweißt werden. Die Härte wird bei jeder Charge mit einem Rockwell-Prüfgerät verifiziert, nicht nur beim ersten Muster.
Prüfung vor jeder Lieferung: KMM und optische Messprojektoren
Jede Charge wird auf einem Zeiss-Koordinatenmessgerät (KMM) auf kritische Maße geprüft, zusätzlich mit einem optischen Messprojektor von Keyence für Kantenprofile und Biegewinkel. Wir beproben nach AQL 2,5 für Standardteile, aber für Automobil- oder Medizinkomponenten können wir auf 100% Prüfung mit einer von Ihnen freigegebenen kundenspezifischen Vorrichtung umstellen. Ein vollständiger Maßbericht, Materialzertifikat und Härteprüfergebnisse werden jeder Bestellung beigelegt. Wenn ein Teil außerhalb Ihrer Zeichnungstoleranz liegt, versenden wir es nicht – wir fertigen die Charge neu und übernehmen die Expressfrachtkosten. Das ist unsere Politik.
Sekundäroperationen: Gewindeschneiden, Nieten und Kühlkörper-Montage
Stanzen endet selten an der Presse. Wir führen intern Gewindeschneiden (M1,6 bis M12), Senken, Entgraten und Nieten von Gewindeeinsätzen durch. Für Kühlkörperanwendungen stanzen wir Aluminiumlamellen und montieren sie anschließend mit Kupferböden unter Verwendung eines Wärmeleitmaterials in unserem Reinraum. So können Sie eine fertige Baugruppe bestellen – nicht nur ein loses Stanzteil – und Ihre Lieferantenzahl reduzieren. Wir schweißen auch Bolzen oder Halterungen mit einem Widerstandsschweißgerät auf Stanzteile, mit einer Positionsgenauigkeit von ±0,1 mm.
Verpackung und Lieferung für unbeschädigt ankommende Stanzteile
Dünne Teile, insbesondere solche unter 0,5 mm Dicke, können beim Transport verbiegen. Wir verwenden antistatische Trays, Wellpappen-Trenner und vakuumversiegelte Beutel für empfindliche Oberflächen. Für kleine Mengen versenden wir in stabilen Kartons mit Schaumstoffeinlagen. Die Standardlieferzeit beträgt 7 Tage für Prototypen (ohne Werkzeugkosten, wenn wir unsere Standardwerkzeuge verwenden können) und 15–20 Tage für Serienproduktion nach Werkzeugfreigabe. Wir versenden per DHL, FedEx oder Seefracht ab dem Hafen Shenzhen – Ihre Wahl. Jede Box enthält einen Packzettel mit Teilenummer, Chargennummer und Prüfstempel.
Kostenaufschlüsselung: Was den Preis von Stanzteilen bestimmt
Ihr Stückpreis wird von drei Faktoren dominiert: Materialdicke und -güte, Werkzeugkomplexität und Jahresmenge. Dicker Edelstahl (2 mm+) kostet mehr pro Kilo, kann aber den Werkzeugverschleiß reduzieren. Ein Stufenwerkzeug mit 8 Stationen kostet 30% mehr als ein einfaches Stanzwerkzeug, produziert aber Teile 4x schneller. Wir geben Ihnen ein transparentes Angebot, das Werkzeugkosten und Stückpreis trennt, und zeigen Ihnen die Break-Even-Menge, ab der sich die Investition in ein Mehrstationen-Werkzeug lohnt. Wenn Sie unsicher sind, empfehlen wir, mit einem Einzelstufenwerkzeug und ohne Mindestbestellmenge zu starten – testen Sie den Markt, bevor Sie sich für eine Hochvolumen-Werkzeugausstattung entscheiden.
| Spezifikation | BQUQ-Fähigkeit | | --- | --- | | Verfügbare Materialien | SPCC, SECC, SUS301, SUS304, 65Mn, 5052 Al, C1100 Cu | | Materialdicke | 0,1 mm – 6,0 mm | | Maßtoleranz | ±0,01 mm (kritische Löcher) | | Ebenheit | 0,05 mm pro 100 mm | | Grathöhe | ≤ 0,03 mm | | Oberflächengüte (Ra) | 0,8 µm (poliert) | | Härte (wärmebehandelt) | bis zu 48 HRC | | Pressenkapazität | 25 – 400 Tonnen | | Prototypen-Lieferzeit | 7 Tage (ohne Werkzeug) | | Serien-Lieferzeit | 15 – 20 Tage | | Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (1 Stück möglich) |Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge für Metallstanzteile?
Wir haben keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Prototypmuster oder 100.000 Stück bestellen, und der Stückpreis passt sich nur an Material- und Rüstzeit an.
Können Sie das Werkzeug nach unserer spezifischen Zeichnung anpassen?
Ja, wir bauen kundenspezifische Stufen- oder Einzelstufenwerkzeuge aus Ihrer 2D- oder 3D-Datei und lagern das Werkzeug für Ihre zukünftigen Nachbestellungen ohne zusätzliche Kosten.
Wie kontrollieren Sie die Qualität bei Hochvolumen-Stanzserien?
Wir verwenden In-Press-Werkzeugschutzsensoren, stündliche SPC-Prüfungen kritischer Maße und eine abschließende KMM-Prüfung nach AQL 2,5 vor dem Versand.
Wie lange ist die typische Lieferzeit für ein kundenspezifisches Stanzteil von BQUQ?
Prototypen werden in 7 Tagen versendet, wenn wir Standardwerkzeuge verwenden können, und die Serienproduktion mit kundenspezifischem Werkzeug dauert 15–20 Tage nach Ihrer Musterfreigabe.
Für tiefere Einblicke, wie Sie Ihre Werkzeuge scharf und konsistent halten, lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen – die gleichen Prinzipien gelten für Stanzwerkzeuge. Und um zu verstehen, wie wir Toleranzen für komplexe Geometrien festlegen, sehen Sie sich unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen an.
Senden Sie noch heute Ihre Zeichnung für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Wir antworten mit einer Kostenaufschlüsselung, DFM-Feedback und einem Lieferplan – unverbindlich.
