EinleitungIhre Zeichnung ist der Ausgangspunkt. Wir fertigen das gestanzte Steckverbindergehäuse exakt nach Ihrer Vorlage. Bevor ein Teil versendet wird, wird es auf unserem KMG geprüft und mit Ihren
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EinleitungIhre Zeichnung ist der Ausgangspunkt. Wir fertigen das gestanzte Steckverbindergehäuse exakt nach Ihrer Vorlage. Bevor ein Teil versendet wird, wird es auf unserem KMG geprüft und mit Ihren
Ihre Zeichnung ist der Ausgangspunkt. Wir fertigen das gestanzte Steckverbindergehäuse exakt nach Ihrer Vorlage. Bevor ein Teil versendet wird, wird es auf unserem KMG geprüft und mit Ihren GD&T-Angaben abgeglichen. Sie erhalten eine Charge, die passt, sich montieren lässt und die geforderte Leistung erbringt.
Wir sind ein Präzisionsfertigungswerk in Dongguan, China, mit 20 Jahren Erfahrung im Metallstanzen. Sie senden die Datei. Wir liefern ein verbindliches Angebot und ein Teil, das funktioniert.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Materialien | Messing (C2600, C2680), Phosphorbronze (C5210), Berylliumkupfer (C17200), Edelstahl (301, 304, 316), Kaltgewalzter Stahl (SPCC, SPCE), Kupferlegierungen |
| Dickenbereich | 0,05 mm – 3,0 mm |
| Stanzverfahren | Folgeverbundwerkzeug, Tiefziehen, Prägen, Biegen, Stanzen, Durchsetzfügen |
| Toleranz | ±0,01 mm bei kritischen Maßen; ±0,05 mm Standard |
| Oberflächenbehandlung | Blank, verzinnt, vergoldet, vernickelt, versilbert, passiviert |
| Werkzeugbau | Eigener Werkzeugbau und -konstruktion; Standzeit bis zu 50 Millionen Hübe |
| Chargengröße | Keine Mindestbestellmenge; vom Prototyp bis zur Großserienproduktion |
| Prüfung | KMG, Profilprojektor, 2,5D-Messprojektor, Salzsprühtest, Härteprüfer |
| Lieferzeit | Prototyp 10–15 Tage; Serie 20–30 Tage nach Werkzeugfreigabe |
| Zertifizierungen | ISO 9001:2015, IATF 16949 (auf Anfrage) |
| Sekundäroperationen | Gewindeschneiden, Nieten, Wärmebehandlung, Lasermarkierung, Montage |
Das gesamte Stanzen erfolgt auf Hochgeschwindigkeitspressen (25 bis 250 Tonnen) mit kontinuierlichem Bandvorschub. Die Werkzeuge werden im eigenen Haus gewartet. Wir kontrollieren den gesamten Kreislauf – Werkzeugkonstruktion, Stanzen, Beschichtung und Prüfung – sodass Sie einen einzigen verantwortlichen Lieferanten haben.
1. Chargenrückverfolgbare Qualität Jede Charge erhält eine eindeutige Chargennummer. Materialzertifikate, Prozessprüfungen und Endprüfdaten sind dieser Nummer zugeordnet. Wenn ein Problem in Ihrer Linie auftritt, können wir es bis zur exakten Coil- und Pressenhub-Nummer zurückverfolgen. Keine Rätselraten.
2. Prüfprotokoll pro Charge Sie erhalten mit jeder Lieferung einen vollständigen Maßbericht. Kritische Merkmale werden auf dem KMG gemessen und dokumentiert. Wir sagen nicht „sollte in Ordnung sein“. Wir zeigen Ihnen die Zahlen. Wenn ein Maß abweicht, erkennen wir das, bevor das Teil das Werk verlässt.
3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper Ihr Steckverbindergehäuse benötigt möglicherweise einen gestanzten Körper, einen CNC-gefertigten Kontaktstift, eine Federklemme und einen Kühlkörper für das Wärmemanagement. Statt vier Lieferanten zu koordinieren, senden Sie uns ein Zeichnungspaket. Wir koordinieren die Prozesse intern. Weniger Schnittstellen, kürzere Lieferzeiten, geringeres Risiko.
Gestanzte Steckverbindergehäuse sind das mechanische Rückgrat elektrischer und elektronischer Systeme. Sie finden sie in:
In jedem Fall sorgt das Gehäuse für Abschirmung, mechanischen Halt und präzise Ausrichtung der Kontakte. Ein geringer Toleranzfehler führt zu intermittierenden Signalen oder Montagefehlern. Deshalb halten wir ±0,01 mm ein, wo Ihre Zeichnung es verlangt.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Präzise Solar-Anschlussdosen-Klemmen und -Clips | Kundenspezifisches Metallstanzen ohne Mindestbestellmenge im selben Werk in Dongguan.
F: Haben Sie wirklich keine Mindestbestellmenge? A: Ja. Wir stanzen Prototypenmengen ab 1 Stück. Für die Serienproduktion kalkulieren wir auf Basis Ihrer Jahresmenge. Kleine Chargen sind aufgrund der Rüstkosten teurer pro Stück, aber Sie werden nie gezwungen, zu viel zu bestellen.
F: Wie garantieren Sie Toleranz und Qualität? A: Wir führen eine Erstmusterprüfung an den ersten Teilen aus dem Werkzeug durch. Danach prüfen wir während der Produktion alle 2 Stunden mit einem 2,5D-Messprojektor und KMG. Die Endprüfung umfasst 100% der kritischen Maße an einer Stichprobe gemäß AQL 0,65. Der Bericht liegt Ihnen vor dem Versand vor.
F: Wie ist die typische Lieferzeit? A: Prototypenwerkzeug und -teile: 10–15 Arbeitstage. Serienwerkzeug: 20–25 Arbeitstage. Nach Werkzeugfreigabe werden Serienteile in 15–20 Arbeitstagen versandt. Bei Eilbedarf können wir das Werkzeug aufteilen und parallele Abläufe fahren.
F: Können Sie Materialzertifikate bereitstellen? A: Ja. Jede verwendete Coil wird mit einem Werkszeugnis geliefert. Wir archivieren eine Kopie zu Ihrem Chargenprotokoll. Wenn Sie Fremdprüfungen benötigen (z. B. SGS oder RoHS), organisieren wir diese zum Selbstkostenpreis.
Hören Sie auf, Angebote zu vergleichen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung und erhalten Sie einen verbindlichen Preis innerhalb von 12 Stunden. Wir fertigen kundenspezifische Stanzteile für Steckverbindergehäuse, Halterungen, Anschlussklemmen und Gehäuse – alle hergestellt in China mit Exportqualität.
Senden Sie Ihre PDF-, STEP- oder IGES-Datei per E-Mail an sc@bquq.com Oder kontaktieren Sie uns direkt per WhatsApp: +86 13713157787
Wir antworten mit einem verbindlichen Angebot, nicht mit einer vagen Schätzung. Wenn die Zeichnung unvollständig ist, sagen wir Ihnen genau, was fehlt. Keine Mindestbestellmenge, kein Bestelldruck, nur Präzisionsfertigung, die stimmt.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
