EinleitungIhre Zeichnung. Unsere Presse. Verifizierte Maße, bevor die Kiste unser Werk verlässt.Wir fertigen Tiefziehteile aus Metall anhand Ihrer CAD-Datei oder einer Skizze auf der Serviette. Rund,
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EinleitungIhre Zeichnung. Unsere Presse. Verifizierte Maße, bevor die Kiste unser Werk verlässt.Wir fertigen Tiefziehteile aus Metall anhand Ihrer CAD-Datei oder einer Skizze auf der Serviette. Rund,
Ihre Zeichnung. Unsere Presse. Verifizierte Maße, bevor die Kiste unser Werk verlässt.
Wir fertigen Tiefziehteile aus Metall anhand Ihrer CAD-Datei oder einer Skizze auf der Serviette. Rund, rechteckig, abgestuft oder mit Flansch – wenn es formbar ist, erstellen wir ein Angebot. Jede Charge wird gegen Ihre Toleranz geprüft, nicht gegen einen allgemeinen Standard. Wir senden Ihnen den Prüfbericht vor dem Versand zu, damit Sie freigeben, was ankommt.
Auf einen Blick: ±0,05 mm Toleranz auf kritischen Durchmessern, 0,3 mm bis 3,0 mm Materialstärke, 10 bis 500 Tonnen Presskapazität, 15 Tage Standard-Lieferzeit, keine Mindestbestellmenge. Prototyp in 7 Tagen.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Material | SPCC, SECC, SUS304, SUS316L, Messing, Kupfer, Aluminium 5052/6061 |
| Materialstärke | 0,3 mm – 3,0 mm |
| Ziehtiefe | Bis 80 mm (einfacher Zug), tiefer mit mehrstufigem Werkzeug |
| Toleranz | ±0,05 mm auf geformte Durchmesser, ±0,1 mm auf die Tiefe |
| Oberflächenbehandlung | Ziehroh, gebürstet, elektropoliert, pulverbeschichtet, Zink-/Nickelbeschichtung |
| Presskapazität | 10 – 500 Tonnen (mechanisch und hydraulisch) |
| Sekundäroperationen | Beschneiden, Lochen, Bördeln, Rändeln, Gewindeformen |
| Werkzeugbau | Interne Konstruktion und Fertigung; Folge- oder Transferwerkzeuge |
| Prüfung | Koordinatenmessgerät (KMG), optischer Messprojektor, Grenzlehren, Oberflächenrauheitsmessgerät |
| Losgröße | 1 Stück (Prototyp) bis 1.000.000 Stück pro Jahr |
| Lieferzeit | Prototyp 7 Tage, Serienproduktion 15 – 25 Tage nach Werkzeugfreigabe |
| Zertifizierungen | ISO 9001:2015, Materialwerkszeugnisse, RoHS/REACH-Berichte |
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jedes Los erhält eine eindeutige Schmelznummer und ein Produktionsprotokoll. Wenn ein Problem an Ihrer Montagelinie auftritt, können wir es bis zur exakten Coil, Presse und Schicht des Bedieners zurückverfolgen. Keine Rätselraten.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten Maßdaten, Materialhärte und Oberflächenrauheitswerte – nicht nur einen „Bestanden"-Stempel. Unser QC-Team misst Erstmuster und jedes 50. Teil während der Produktion. Der Bericht wird Ihnen vor dem Versand per E-Mail zugesandt.
3. Eine Fabrik für CNC-Bearbeitung, Stanzen, Federn und Kühlkörper. Ihr Tiefziehteil benötigt möglicherweise einen CNC-gefrästen Flansch, einen Federhalter oder eine Kühlkörperbasis. Wir fertigen alle vier Bereiche unter einem Dach. Sie vermeiden die Koordination von drei Lieferanten, drei Versandterminen und drei verschiedenen Toleranzdiskussionen.
Tiefziehteile aus Metall sind strukturelle Gehäuse, Hüllen und Flüssigkeitsbarrieren. Reale Anwendungen, die wir heute versenden:
Der Tiefziehprozess kaltverfestigt das Material, sodass Ihr Teil eine höhere Streckgrenze aufweist als das Rohblech. Das bedeutet, dass dünnere Wände dickere, spanend gefertigte Teile ersetzen können – leichter, günstiger und schneller in der Herstellung.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Präzisions-Bipolarplatten für Brennstoffzellen | Kundenspezifisches Metallstanzen im selben Werk in Dongguan.
F: Gibt es wirklich keine Mindestbestellmenge? A: Ja, keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen 1-Stück-Prototypen für Passformtests und 100-Stück-Pilotserien. Serienpreise gelten ab 1.000 Stück, aber Sie werden nie gezwungen, Übermengen zu bestellen.
F: Welche Toleranz können Sie bei einem Tiefziehteil einhalten? A: ±0,05 mm auf geformte Durchmesser bis 100 mm. Die Tiefentoleranz beträgt ±0,1 mm. Wenn Sie engere Toleranzen benötigen, fügen wir eine Kalibrier- oder Glättoperation hinzu – teilen Sie uns Ihre kritischen Maße auf der Zeichnung mit.
F: Wie garantieren Sie die Qualität vor dem Versand? A: Wir führen eine vollständige Erstmusterprüfung (FAI) mit einem KMG-Bericht durch. Während der Produktion prüfen wir die Maße alle 50 Teile und dokumentieren Härte und Oberflächenbeschaffenheit. Der Chargenbericht liegt Ihrer Packliste bei und wird Ihnen per E-Mail zugesandt.
F: Stellen Sie Materialzertifikate bereit? A: Ja. Jede Coil und jedes Blech wird mit einem Werkszeugnis geliefert, das die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften angibt. Auf Anfrage stellen wir auch RoHS- und REACH-Erklärungen bereit.
Senden Sie Ihre CAD-Datei (STEP, IGES oder PDF) per E-Mail an sc@bquq.com oder per WhatsApp an +86 13713157787. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot – Preis, Lieferzeit und Werkzeugkosten, falls zutreffend. Unverbindlich, ohne Verkaufsdruck. Nur präzise Fertigungskennzahlen, die Sie Ihrem Einkaufsteam vorlegen können.
Ihre Zeichnung. Unsere Presse. Vor dem Versand verifiziert. So sollte kundenspezifisches Metallstanzen funktionieren.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
