Kollektion Präzisions-Motorblech-StanzteileIhr Motorkern beginnt als Zeichnung. Wir verwandeln diese Zeichnung in gestapelte, gratfreie Blechpakete, bereit zum Binden oder Schweißen. Jedes Teil wird e
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Kollektion Präzisions-Motorblech-StanzteileIhr Motorkern beginnt als Zeichnung. Wir verwandeln diese Zeichnung in gestapelte, gratfreie Blechpakete, bereit zum Binden oder Schweißen. Jedes Teil wird e
Ihr Motorkern beginnt als Zeichnung. Wir verwandeln diese Zeichnung in gestapelte, gratfreie Blechpakete, bereit zum Binden oder Schweißen. Jedes Teil wird exakt nach Ihrer Zeichnung gefertigt – keine Katalogannäherung. Wir prüfen die Maße auf einem KMG, bevor etwas das Werk verlässt. Wenn es nicht Ihrer Toleranz entspricht, wird es nicht versendet.
Auf einen Blick: ±0,02 mm Stanzgenauigkeit, 7 Tage Standardlieferzeit, keine Mindestbestellmenge, ISO 9001:2015 zertifiziert, 20 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Werkstoffe | Siliziumstahl (M470-50A, M250-35A), Nickel-Eisen-Legierung, Kobalt-Eisen-Legierung, SPCC, SECC |
| Materialstärke | 0,10 mm – 0,65 mm (Dünnblech-Sonderanfertigungen auf Anfrage) |
| Stanzgenauigkeit | ±0,02 mm bei kritischen Merkmalen, ±0,05 mm allgemein |
| Blechgrat-Höhe | ≤ 0,03 mm (Ziel ≤ 0,02 mm für Hochfrequenz-Kerne) |
| Werkzeugtechnologie | Folgeverbundwerkzeug, Verbundwerkzeug, Tandem-Pressenlinie |
| Pressenkapazität | 25 t – 250 t |
| Oberflächenbehandlung | Gereinigt, entgratet, optional Phosphatierung oder Epoxidharz-Isolationslack |
| Losgröße | 1 Prototyp bis 1.000.000+ Serienteile |
| Lieferzeit | Prototyp: 5–7 Tage. Serie: 10–15 Tage nach Freigabe |
| Qualitätssystem | ISO 9001:2015, IATF 16949 (auf Anfrage) |
| Prüfung | Erstmusterprüfung (FAI), SPC während der Fertigung, abschließender KMG-Bericht |
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Charge erhält eine eindeutige Schmelzennummer und einen Produktions-Chargencode. Wenn ein nachgelagerter Motor ausfällt, können Sie dies bis zur exakten Spule, Presse und Schicht zurückverfolgen. Wir bewahren Aufzeichnungen 10 Jahre lang auf. Keine Grauzonen-Beschaffung.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie müssen uns nicht vertrauen. Jede Lieferung enthält einen Maßbericht, Werkszeugnis und Gratmessung. Bei Großserien legen wir SPC-Diagramme mit CpK-Werten bei. Ihre Eingangsprüfung gibt schneller frei.
3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Ihre Motorbaugruppe benötigt mehr als nur Blechpakete. Sie brauchen eine Welle, ein Gehäuse, eine Feder, einen Kühlkörper. Wir betreiben alle vier Linien unter einem Dach. Sie senden ein Zeichnungspaket, erhalten ein Angebot, ein Lieferdatum, eine Rechnung. Weniger Lieferanten, weniger Verzögerungen, weniger Ausreden.
Motorblech-Stanzteile sind das magnetische Herz elektrischer Maschinen. Wir liefern Kerne für:
Wenn Ihr Teil rotiert, oszilliert oder elektrische in mechanische Energie umwandelt, sind unsere Stanzteile darin verbaut.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch HV-Schützteile für E-Autos | Präzisions-Stanzen ohne Mindestbestellmenge im selben Werk in Dongguan.
F: Haben Sie wirklich keine Mindestbestellmenge? A: Ja. Wir fertigen Prototypen ab 1 Stück. Für die Serie empfehlen wir Bestellmengen, die die Werkzeugkosten amortisieren, aber Sie sind nie gezwungen, eine Mindestmenge zu kaufen. Sie zahlen für die Teile, die Sie benötigen – nicht für ein Lager voller Überschuss.
F: Wie garantieren Sie ±0,02 mm Toleranz? A: Wir verwenden präzisionsgeschliffene Folgeverbundwerkzeuge und hochsteife Pressen. Nach den ersten 50 Teilen führen wir eine vollständige KMG-Prüfung durch. Während der Fertigung prüfen wir kritische Maße alle 2 Stunden mit digitaler Mikrometerschraube und Höhenmessgerät. Der Abschlussbericht liegt Ihrer Lieferung bei.
F: Wie hoch ist die tatsächliche Lieferzeit für kundenspezifisches Metallstanzen? A: Prototypenwerkzeug (Einfachwerkzeug) dauert 5–7 Tage. Serienwerkzeug (Folgeverbundwerkzeug) dauert 15–20 Tage. Nach Werkzeugfreigabe werden Erstmuster in 3–5 Tagen versendet. Bei Folgeaufträgen mit vorhandenem Werkzeug versenden wir in 7 Tagen. Wir nennen Ihnen verbindliche Termine, bevor Sie sich festlegen.
F: Können Sie Werkszeugnisse für in China hergestellte Stanzteile bereitstellen? A: Selbstverständlich. Jede verwendete Spule wird mit einem Abnahmeprüfzeugnis des Walzwerks geliefert. Wir fügen das Zertifikat Ihrem Chargenbericht bei. Falls Sie eine Prüfung durch Dritte benötigen (SGS, TÜV), organisieren wir diese zum Selbstkostenpreis. Rückverfolgbarkeit ist in der Präzisionsfertigung nicht verhandelbar.
Hören Sie auf, Angebote von Zwischenhändlern zu vergleichen. Senden Sie uns Ihre DXF-, STEP- oder PDF-Datei. Wir prüfen die Geometrie, schlagen eine Werkzeugstrategie vor und senden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot. Keine versteckten Werkzeugkosten, keine Überraschungen.
E-Mail: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787 Antwortzeit: unter 12 Stunden, 6 Tage die Woche.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
