Dies sind CNC-gefräste Edelstahl-Fittings und Verbinder – gedreht auf Schweizer Drehautomaten und mehrachsigen Drehmaschinen aus Stangenmaterial der Güten 303, 304, 316L oder 17-4 PH. Sie erhalten ei
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Dies sind CNC-gefräste Edelstahl-Fittings und Verbinder – gedreht auf Schweizer Drehautomaten und mehrachsigen Drehmaschinen aus Stangenmaterial der Güten 303, 304, 316L oder 17-4 PH. Sie erhalten ei
Dies sind CNC-gefräste Edelstahl-Fittings und Verbinder – gedreht auf Schweizer Drehautomaten und mehrachsigen Drehmaschinen aus Stangenmaterial der Güten 303, 304, 316L oder 17-4 PH. Sie erhalten eine konstante Toleranz von ±0,005 mm auf kritischen Durchmessern, einen maximalen Rundlauf von 0,01 mm auf Dichtflächen und eine garantiert Oberflächengüte bis zu Ra 0,4 µm. Für Standardgrößen in 304 oder 316L versenden wir innerhalb von 72 Stunden nach Zeichnungsfreigabe; für gehärtetes 17-4 PH (bis zu 45 HRC) beträgt die Lieferzeit 5-7 Tage. Dies ist Präzisionsfertigung aus China, jedoch mit Qualitätskontroll-Dokumentation, die jeder EU- oder US-Werkstatt entspricht.
Die meisten Undichtigkeiten an Fittings entstehen an der O-Ring-Nut oder am Gewindegrund. Wir bearbeiten beides in derselben Spannoperation mit einem angetriebenen Werkzeugrevolver, sodass kein Umindexierungsfehler entsteht. Die Nutenbreite wird auf ±0,005 mm gehalten, und die Gewindesteigung (UNF, NPT, BSP oder metrisch) wird bei jedem einzelnen Teil mit einem Gewindelehrdorn geprüft – nicht nur am Erstmuster. Bei NPT-Fittings schleifen wir die Konizität nach dem Drehen mit einer CBN-Scheibe, wodurch der 1:16-Konuswinkel über die gesamte Gewindelänge innerhalb von 0,02° bleibt. Wenn Ihre Baugruppe eine Flächendichtung verwendet, läppen wir die Gegenfläche auf eine Ebenheit von 0,002 mm, wodurch zusätzliche Dichtungen in Hochdruck-Hydraulikleitungen überflüssig werden.
Wir führen fünf Edelstahlgüten für Fittings auf Lager: 303 (automatengängig, für allgemeine Pneumatikleitungen), 304 (Lebensmittel- und Getränkeindustrie, nicht magnetisch), 316L (Meeres-, Chemie- und Pharmaindustrie), 17-4 PH H900 (für eine Streckgrenze von 200.000 psi in Hydraulikblöcken) und 430F (magnetisch, für Magnetventilkörper). Für 17-4 PH führen wir die Wärmebehandlung intern durch: Lösungsglühen bei 1040°C, dann Ausscheidungshärtung bei 480°C für 1 Stunde, um 40-45 HRC zu erreichen. Wir bieten auch Elektropolieren (Ra 0,2 µm) und Passivierung nach ASTM A967 für medizinische oder Halbleiter-Fittings an. Wenn Sie ein Materialzertifikat benötigen, stellen wir für jede Charge ein EN 10204 3.1 aus – rückverfolgbar bis zur Schmelznummer des Walzwerks.
Sie erhalten keine einfache E-Mail mit „Teile sind gut“. Wir senden ein PDF mit zehn gemessenen Parametern pro Teil: (1) Außendurchmesser Hauptmaß, (2) Außendurchmesser Nebenmaß, (3) Nutenbreite, (4) Nuttiefe, (5) Gewinde-Flankendurchmesser, (6) Gewindelänge, (7) Gesamtrundlauf TIR, (8) Oberflächenrauheit Ra, (9) Schlüsselweite über Eck, und (10) Länge. Jede Zeile listet Nennmaß, Istmaß und Abweichung auf. Wir verwenden eine Zeiss Contura KMM für Rundheit und Position, ein Mitutoyo SJ-210 für die Oberflächenrauheit und ein Keyence IM-8000 für die optische, berührungslose Messung feiner Gewinde. Alle Messgeräte werden jährlich nach ISO 17025 kalibriert. Wenn ein Messwert 50% Ihres Toleranzfeldes überschreitet, wird das Teil gelb markiert und vor dem Versand manuell nachgeprüft.
Wir halten ein Lager mit 304- und 316L-Stangenmaterial in Durchmessern von 4 mm bis 50 mm – insgesamt etwa 12 Tonnen. Das bedeutet, dass wir für jedes Fitting unter 30 mm Außendurchmesser noch am selben Tag mit der Bearbeitung beginnen, an dem Sie die Zeichnung freigeben. Die Standardlieferzeit beträgt 72 Stunden für Mengen bis zu 500 Stück und 5 Tage für bis zu 5.000 Stück. Für 17-4 PH oder Sonderlegierungen addieren Sie 48 Stunden für die Materialbeschaffung. Wir haben wirklich keine Mindestbestellmenge – Sie können ein Prototyp-Fitting für 35 $ inklusive Prüfbericht bestellen und dann auf 50.000 Stück hochskalieren, wobei der Stückpreis am 5.000-Stück-Punkt um 40% fällt. Bei Folgeaufträgen bewahren wir Ihre Werkzeuge und Programme auf, sodass der zweite Auftrag 20% schneller versendet wird.
Das Vermischen von 303- und 316L-Spänen ist ein häufiger Fehler in Billigwerkstätten. Wir haben separate CNC-Zellen für jede Legierungsfamilie. Jede Zelle hat ihren eigenen Späneförderer, Kühlmitteltank und Werkzeughalter. Vor jedem Gütewechsel führen wir eine 50-teilige Spülcharge des neuen Materials durch und testen diese dann mit einer PMI-Pistole (Positive Material Identification) mittels Röntgenfluoreszenz, um den Chrom-, Nickel- und Molybdängehalt zu verifizieren. Wir verwenden außerdem dedizierte Spannzangen und Führungsbuchsen pro Durchmesser, um Kratzer zu vermeiden. Wenn Sie 316L bestellen, erhalten Sie reines 316L – keine Kohlenstoffstahl-Kontamination, die später Rostflecken verursacht.
Für NPT- und BSPT-Fittings können wir ein vorab aufgetragenes Gewindedichtmittel (z.B. Loctite 577) aufbringen, das zu einem Trockenfilm aushärtet – das spart Ihrer Montagelinie 10 Sekunden pro Verbindung. Für SAE-J1926-Geradegewinde-Ports bieten wir einen gebondeten O-Ring (BSPP) mit NBR- oder FKM-Dichtung an, der in unserer Fabrik montiert wird. Wenn Sie das Fitting in einer Umgebung mit Vibrationen einsetzen, können wir auch eine Rändelung mit Kreuzrändel (Rautenmuster, 0,3 mm Tiefe) auf den Griffbereich rollen, um ein Abrutschen des Schraubenschlüssels zu verhindern. Alle Beschichtungen werden nach der Endwäsche aufgebracht, sodass kein Dichtmittel die Innenbohrung kontaminiert. Wir bieten auch Lasermarkierung Ihrer Teilenummer und des Datumscodes an – dauerhaft, ohne Tintenverblassen.
Sechskantkörper sind die klassische Form, aber wir bearbeiten auch Barb-Schlauchverbinder (mit 4-6 Barbs pro Zoll), Bulkhead-Fittings (mit Schulter und Kontermuttergewinde) und Klemmringverschraubungen (mit Schneidringsitz). Eine einzige Operation auf einer 32-mm-Schweizer Drehmaschine kann einen Sechskantkörper mit quergebohrter Entlüftungsbohrung, einem konischen NPT-Gewinde und einem gerändelten Griff fertigstellen. Bei Bulkhead-Fittings halten wir die Rechtwinkligkeit der Schulter auf 0,01 mm, damit der O-Ring gleichmäßig abdichtet. Wir fertigen auch Sonderlängen – zum Beispiel ein 3/8"-Rohrfitting mit einem 100 mm verlängerten Ansatz für enge Motorräume – ohne zusätzliche Rüstkosten. Senden Sie eine Skizze oder ein Muster, und wir erstellen Ihnen innerhalb von 4 Stunden ein Angebot mit der Bearbeitungszeit.
| Parameter | Spezifikation / Bereich |
|---|---|
| Materialien (Lager) | 303, 304, 316L, 17-4 PH, 430F Edelstahl |
| Durchmesserbereich (gedreht) | 2 mm bis 50 mm |
| Längenbereich | 3 mm bis 200 mm (länger mit Reitstockunterstützung) |
| Toleranz (kritischer Durchmesser) | ±0,005 mm (ISO 2768-fein) |
| Gesamtrundlauf (TIR) | ≤ 0,01 mm auf Dichtflächen |
| Oberflächengüte (wie bearbeitet) | Ra 0,8 µm Standard, Ra 0,4 µm mit Polieren |
| Härte (17-4 PH H900) | 40-45 HRC |
| Gewindearten | UNF, UNC, NPT, NPTF, BSP, BSPT, metrisch (M, MJ) |
| Lieferzeit (Standard 304/316L) | 72 Stunden (≤ 500 Stk.), 5 Tage (≤ 5.000 Stk.) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestmenge (1 Stück möglich) |
Wenn ein Fitting 10 mm Durchmesser, aber 150 mm lang ist, wird die Durchbiegung zum Feind. Wir verwenden eine Führungsbuchse (Schweizer Typ), die das Stangenmaterial direkt an der Schneide unterstützt und die Durchbiegung des Teils auf unter 0,005 mm reduziert. Für noch längere Teile wechseln wir zur Gegen-spindel-Übernahme und bearbeiten das hintere Ende in einer zweiten Operation – ohne Rattermarken. Wir passen auch Spindeldrehzahl und Vorschub pro Schnitt basierend auf dem Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis an: Bei L/D > 10 reduzieren wir den Vorschub auf 0,02 mm/U und erhöhen den Kühlmitteldruck auf 70 bar, um Späne zu brechen. Deshalb halten unsere langen Fittings eine Geradheit innerhalb von 0,01 mm pro 100 mm Länge ein – geprüft mit einer Messuhr auf V-Prismen.
Jede Charge erhält ein farbcodiertes Tag. Grünes Tag bedeutet, dass 100% der Teile die Maß- und Sichtprüfung bestanden haben. Rotes Tag bedeutet, dass mindestens ein Teil durchgefallen ist; wir sortieren dann 100% der Charge und wiederholen die fehlerhafte Operation oder verschrotten die Teile. Wir versenden niemals eine gemischte Charge. Für kritische Fittings (medizinische Gase, Hochdruck-Hydraulik) führen wir außerdem einen Helium-Lecktest an 100% der Teile mit einer Leckrate von 1×10⁻⁹ mbar·L/s durch. Der Prüfbericht wird Ihnen per E-Mail mit Fotos des Aufbaus, des KMM-Bildschirms und des Endteils zugesandt. Sie können auch ein Video des Prozesses anfordern – das machen wir kostenlos für Bestellungen über 1.000 $.
Keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren ein Stück für die Prototypenfertigung, und der Stückpreis für 1 Stück beträgt nur das 3-fache des 10.000-Stück-Preises; ab 500 Stück stabilisiert sich der Preis.
Ja – senden Sie STEP, IGES oder STL; wir führen innerhalb von 4 Stunden eine DFM-Prüfung durch und weisen auf Gewindeunterschneidungen oder dünne Wände hin, bevor wir ein Angebot erstellen.
Wir elektropolieren auf Ra 0,2 µm, was Mikrograte entfernt und eine Passivschicht erzeugt, und wir zertifizieren dies mit einem Rauheitsmessgerät, das direkt am Teil abliest.
48 Stunden, wenn Sie die Zeichnung vor 10 Uhr chinesischer Zeit freigeben – wir haben eine dedizierte Hochgeschwindigkeitszelle mit voreingest
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
