Dies sind CNC-gefräste Halterungen aus Aluminium und Edelstahl, die die serienmäßigen Kunststoff-Kamerabügel von Drohnen ersetzen. Sie erhalten eine Positionstoleranz von 0,005 mm, einen Rundlauf (TI
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Dies sind CNC-gefräste Halterungen aus Aluminium und Edelstahl, die die serienmäßigen Kunststoff-Kamerabügel von Drohnen ersetzen. Sie erhalten eine Positionstoleranz von 0,005 mm, einen Rundlauf (TI
Dies sind CNC-gefräste Halterungen aus Aluminium und Edelstahl, die die serienmäßigen Kunststoff-Kamerabügel von Drohnen ersetzen. Sie erhalten eine Positionstoleranz von 0,005 mm, einen Rundlauf (TIR) von 0,01 mm an der Linsenbohrung und eine Produktionsvorlaufzeit von 7 Tagen. Die Härte erreicht 48 HRC bei 7075-T6-Aluminium, was auch bei Manövern mit hoher Beschleunigung absolute Steifigkeit gewährleistet.
Serienhalterungen weisen oft Angussnähte aus dem Spritzguss auf, die Mikrovibrationen verursachen. Unsere CNC-gefrästen Drohnenkamerahalterungen werden in einer einzigen Aufspannung auf einer 5-Achs-DMG-MORI gefräst. Dies garantiert, dass die Linsenachse innerhalb von 0,01 mm TIR konzentrisch zum Montageflansch ist. Sie werden den "Jello-Effekt" in 4K-Aufnahmen nicht sehen, selbst bei 120 fps. Wir bearbeiten die Bohrung und die obere Fläche in derselben Spannoperation, wodurch Winkelfehler eliminiert werden, die Motor-Drehmomentschwankungen verursachen.
Wir schneiden nicht einfach Rohblöcke. Für FPV-Renndrohnen verwenden wir 7075-T6-Aluminium mit einer Härte von 48 HRC nach T6-Lösungsglühen. Für schwerere Cinema-Rigs verwenden wir 17-4PH-Edelstahl, ausscheidungsgehärtet auf 40 HRC. Beide Materialien haben eine Streckgrenze über 480 MPa. Wenn Sie ein Wärmemanagement für den Kamerasensor benötigen, können wir einen Kupfer-Kühlkörpereinsatz hinzufügen, aber der Standardhalterungskörper ist massiv, um die Resonanzfrequenzen über 500 Hz zu halten. Wir können auch eine mattschwarze Harteloxierung (MIL-A-8625 Typ III, 50 Mikrometer) durchführen, die Blendung reduziert und die Kratzfestigkeit verbessert.
Jede Charge CNC-gefräster Drohnenkamerahalterungen durchläuft eine Zeiss-Koordinatenmessmaschine (KMM) zur Dimensionsprüfung. Wir messen 12 kritische Punkte, nicht nur die Hauptbohrung. Der Rundlauf wird mit einem Laserinterferometer mit einer Auflösung von 0,1 Mikrometer geprüft. Sie erhalten einen PDF-Prüfbericht mit den tatsächlich gemessenen Werten – kein allgemeines Konformitätszertifikat. Wenn der Rundlauf 0,015 mm überschreitet, wird das Teil verschrottet, nicht nachbearbeitet. Unsere Ausschussrate für dieses Produkt beträgt 0,8 %, da wir vorgealterte Aluminiumrohlinge verwenden, um spannungsbedingtes Verziehen nach der Bearbeitung zu verhindern.
Wir halten 6061- und 7075-Stangenmaterial in 12 verschiedenen Durchmessern in unserem Lager in Dongguan vorrätig. Die Rüstzeit für einen Standard-4-Achs-Auftrag beträgt 45 Minuten. Für eine einfache 2-Achs-Halterung können wir 5 Stück in 5 Tagen versenden. Für 1000 Stück arbeiten wir im 24/7-Unbemannten-Betrieb (Lights-out) und sind in 14 Tagen fertig. Für Eilaufträge unter 50 Stück berechnen wir keinen Aufpreis, wenn Sie die Zeichnung bis 10 Uhr chinesischer Zeit bestätigen. Der Versand in die USA per DHL Express dauert 3 Tage; nach Deutschland 4 Tage.
Eine raue Oberfläche (Ra 3,2) erzeugt Luftwiderstand und Turbulenzen bei Renndrohnen. Standardmäßig verwenden wir Ra 0,8 auf den Außenflächen und Ra 0,4 auf dem Linsensitz. Wenn Sie einen geringeren Luftwiderstand benötigen, können wir auf Ra 0,2 polieren. Beachten Sie jedoch: Polieren entfernt Material und kann die Wandstärke unter 1,5 mm reduzieren. Wir empfehlen, für strukturelle Bereiche Ra 0,8 beizubehalten. Für die Optik bieten wir Glasperlenstrahlen (0,1 mm) an, um eine gleichmäßige matte Oberfläche zu erzeugen, die Fingerabdrücke verbirgt.
Kaufen Sie keine Standardhalterung, wenn Ihre Linse kein Standard-M12- oder M16-Gewinde hat. Senden Sie uns Ihre Linsenzeichnung oder einfach die Gewindegröße und den Flanschabstand. Wir ändern die Bohrungstiefe und Gewindesteigung innerhalb von 24 Stunden. Wir haben bereits Halterungen für Linsen von 1/1,8"-Sensoren bis hin zu Vollformat-35-mm-Objektiven gefertigt. Die maximale Bohrungstiefe, die wir erreichen können, beträgt 40 mm bei einer Außenwandstärke von 6 mm. Wenn Sie eine Sicherungsschraube für die Linse benötigen, können wir ein M2,5-Gewinde in einem 45-Grad-Winkel setzen, das wir auf eine Tiefe von 5 mm schneiden.
Unser Stundensatz beträgt 18 $/Stunde, aber die eigentliche Ersparnis liegt in der Einrichtung. Wir verwenden 3D-gedruckte Weichbacken für jedes Halterungsprofil, was die Spannzeit um 80 % reduziert. Für eine typische 40x40-mm-Halterung beträgt unsere Zykluszeit 6 Minuten 20 Sekunden. Das beinhaltet einen Schlichtgang, einen Fertigschlichtgang mit einem Kugelfräser (0,5 mm) und einen Fasenbearbeitungsgang. Für Aufträge über 500 $ berechnen wir keine Rüstkosten. Bei Kleinserien von 10 Stück beträgt der Stückpreis 8,50 $ für 6061-Aluminium. Bei 500 Stück sinkt der Preis auf 4,20 $. Lesen Sie immer unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen, um zu verstehen, warum wir für dieses Teil einen 4-schneidigen Schaftfräser mit variabler Drallsteigung verwenden – er reduziert Rattern um 30 % im Vergleich zu Standardwerkzeugen.
Jede Halterung wird einzeln in antistatischen Schaumstoff eingewickelt und in einem stabilen Karton verpackt. Wir verwenden keine losen Füllchips. Bei 100+ Stück verwenden wir eine maßgeschneiderte EVA-Schaumstoffschale mit Aussparungen für jede Halterung. Der äußere Karton ist ein 5-schichtiger Wellpappkarton mit einer Berstdruckfestigkeit von 200 kg. Wir kennzeichnen den Karton mit "FRAGILE - OPTICAL EQUIPMENT" und "THIS SIDE UP". Wenn Sie einen Kamerasensor mitbestellen, legen wir ein Trockenmittel bei, um Kondensation während des Transports zu verhindern.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Verfügbare Materialien | 6061-T6, 7075-T6, 17-4PH SS, Ti-6Al-4V |
| Standardgrößen | 20x20 mm, 30x30 mm, 40x40 mm, 50x50 mm |
| Max. Bauteilabmessungen | 200 x 150 x 100 mm |
| Härte (Aluminium) | 48 HRC (7075-T6) |
| Härte (Edelstahl) | 40 HRC (17-4PH H900) |
| Positionstoleranz | ±0,005 mm |
| Bohrungsrundlauf (TIR) | 0,01 mm |
| Oberflächengüte (Linsensitz) | Ra 0,4 |
| Oberflächengüte (außen) | Ra 0,8 |
| Lieferzeit (Prototyp) | 5-7 Tage |
| Lieferzeit (1000 Stück) | 14 Tage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge |
Keine Mindestbestellmenge – wir fertigen einen einzelnen Prototyp für eine Einrichtungsgebühr von 15 $, und Sie erhalten denselben Prüfbericht wie bei einer Serie von 1000 Stück.
Ja, wir erstellen Reverse-Engineering-Daten aus STL- oder STEP-Dateien Ihres Scans, aber wir empfehlen, die kritischen Bohrungsmaße vor der Bearbeitung mit einem Messschieber zu verifizieren.
Wir verwenden SPC (Statistische Prozesskontrolle) mit einer Stichprobengröße von 5 Teilen alle 2 Stunden, wobei wir Bohrungsdurchmesser und Rundlauf auf einer KMM messen; wenn ein Punkt außerhalb der Regelgrenzen liegt, stoppen wir die Linie.
Wir können 3 Stück in 72 Stunden über unsere Express-Spur versenden, die eine dedizierte 3-Achs-Maschine ohne Unterbrechungen nutzt – dies kostet einen Aufschlag von 25 %, wird aber durch einen schriftlichen Zeitplan bestätigt.
Wir antworten auf alle Anfragen innerhalb von 12 Stunden, nicht 48. Senden Sie Ihre STEP- oder IGES-Datei zusammen mit der Zielmenge und der gewünschten Oberflächengüte. Wir senden Ihnen einen verbindlichen Preis, eine DFM-Notiz (Design for Manufacturing) und eine Lieferzeitgarantie. Für einen tiefen Einblick, wie wir diese Toleranzen erreichen, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen. Informieren Sie sich auch über unseren Prozess der grünen Fertigung, um zu sehen, wie wir 95 % der Aluminiumspäne recyceln. Dies ist Präzisionsfertigung aus China, ohne Kompromisse bei der Qualität.
E-Mail: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Dateiformate: STEP, IGES, STL, DXF, PDF mit Bemaßung.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |