Dies ist die BQUQ Edelstahl-Druckfedern-Kollektion: kundenspezifisch gefertigte Spulenfedern aus 302, 316, 17-7PH und Inconel X-750, hergestellt in China mit CNC-Wickeln und vollständigem Schleifen. S
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Dies ist die BQUQ Edelstahl-Druckfedern-Kollektion: kundenspezifisch gefertigte Spulenfedern aus 302, 316, 17-7PH und Inconel X-750, hergestellt in China mit CNC-Wickeln und vollständigem Schleifen. S
Dies ist die BQUQ Edelstahl-Druckfedern-Kollektion: kundenspezifisch gefertigte Spulenfedern aus 302, 316, 17-7PH und Inconel X-750, hergestellt in China mit CNC-Wickeln und vollständigem Schleifen. Sie erhalten eine Feder, die ±0,01 mm auf den Außendurchmesser, eine Toleranz der freien Länge von ±0,5% und eine maximale Arbeitshärte von 72 HRC (für 17-7PH) einhält – mit einer Standardlieferzeit von 7 Tagen für Prototypen und 15 Tagen für Serienproduktionen. Keine Mindestbestellmenge, sodass Sie ein Stück oder eine Million bestellen können.
Die meisten Federausfälle resultieren aus inkonsistenter freier Länge und Lastdrift. Unsere CNC-Wickelmaschinen verwenden einen geschlossenen Drahtvorschub mit Lasermessung alle 0,1 Sekunden. Dies hält die Toleranz der freien Länge bei ±0,5% für Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis 12 mm. Die Last bei 50% Durchbiegung bleibt innerhalb von ±3% Ihres spezifizierten Werts. Wir verifizieren dies mit einem digitalen Kraftprüfgerät für jede Charge – nicht nur eine Stichprobe, sondern jede Feder.
Wir beginnen mit zertifiziertem Draht: AISI 302 (grundlegende Korrosionsbeständigkeit), AISI 316 (Meeres- und Chemieanwendungen), 17-7PH (hohe Festigkeit mit maximal 72 HRC nach Ausscheidungshärtung) und Inconel X-750 (bis 600°C Dauerbetrieb). Jede Spule durchläuft eine spannungsarmglühende Wärmebehandlung bei 260–430°C, abhängig vom Material. Für 17-7PH fügen wir einen Ausscheidungshärtungszyklus bei 480°C für 1 Stunde hinzu. Dies ergibt eine Feder, die unter zyklischer Last nicht durchhängt – getestet auf 1.000.000 Zyklen bei 80% der maximalen Spannung.
Rauhe Kanten verursachen Spannungskonzentrationen und vorzeitigen Bruch. Wir schleifen beide Enden plan und erreichen eine Rechtwinkligkeit innerhalb von 0,5° zur Achse. Die Oberflächengüte an den geschliffenen Enden beträgt Ra 0,4 µm. Am Spulenkörper bieten wir entweder passivierte (Ra 0,8) oder elektropolierte (Ra 0,4) Oberflächen an. Elektropolieren entfernt 0,002–0,005 mm der Oberflächenschicht und eliminiert Mikrorisse aus dem Drahtziehen. Wenn Sie ein spezielles Finish für medizinische oder Halbleiteranwendungen benötigen, teilen Sie es uns mit – wir haben 8 Finish-Optionen.
Standardfedern haben geschlossene und geschliffene Enden. Aber Ihre Anwendung könnte etwas anderes erfordern. Wir fertigen offene Enden für dynamische Belastung, geschlossene Enden für statische Kompression und Ringelenden für Federführungen. Wir bieten auch reduzierte Außendurchmesser-Enden (für enge Bohrungen) und konische Federn, bei denen jede Spule in die nächste greift. Unsere Ingenieure empfehlen den Endentyp basierend auf Ihrer Lastrichtung und dem Bauraum – ohne zusätzliche Kosten für die Beratung.
Wir versenden keine Zufallsstichproben. Jede Feder wird auf freie Länge, Außendurchmesser und Drahtdurchmesser mit einem optischen Messsystem (Genauigkeit ±0,002 mm) gemessen. Die Lastprüfung erfolgt mit einer 5-kN-Universalprüfmaschine für 5% jeder Charge. Materialzertifikate stammen vom Walzwerk und enthalten chemische Zusammensetzung und Zugfestigkeit. Wenn Sie über 5.000 Stück bestellen, fügen wir einen vollständigen Inspektionsbericht mit Histogrammen der Chargenverteilung bei. Dies ist Standard, kein kostenpflichtiges Extra.
Edelstahl korrodiert dennoch unter Salz oder Feuchtigkeit. Wir ölen die Federn leicht (oder verwenden Trockenfilmschmierstoff für Reinraumanwendungen) und verpacken sie in antistatischen Beuteln mit VCI-Papier (Dampfphasen-Korrosionsinhibitor). Für den Export verwenden wir doppelwandige Kartons mit einer Druckfestigkeit von 15 kg. Wenn Sie einzelne Polybeutel oder farbcodierte Tabletts für Montagelinien benötigen, tun wir das ohne Aufpreis. Jede Box erhält ein Etikett mit Ihrer Teilenummer, Chargennummer und Schmelzennummer.
Federn allein lösen keine Montageprobleme. Wenn Ihre Feder in einer bearbeiteten Bohrung oder auf einer Welle sitzt, müssen die Toleranzen übereinstimmen. Unser hauseigenes CNC-Bearbeitungszentrum (20 Maschinen, 4- und 5-Achsen) kann die passenden Teile mit derselben ±0,01 mm Toleranz herstellen. Das bedeutet, Sie erhalten eine komplette Baugruppe – Feder und Gehäuse – aus einer Fabrik. Für Schneidwerkzeuggeometrie, die die Federleistung beeinflusst, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Für allgemeine Toleranzstapel lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Verfügbare Materialien | AISI 302, AISI 316, 17-7PH, Inconel X-750, Klavierdraht (optional) |
| Drahtdurchmesserbereich | 0,1 mm – 12 mm |
| Außendurchmesserbereich | 1,0 mm – 150 mm |
| Freie Längenbereich | 2 mm – 500 mm |
| Härte (max.) | 72 HRC (17-7PH), 48 HRC (302/316) |
| Toleranz (Außendurchmesser) | ±0,01 mm (für Außendurchmesser < 10 mm), ±0,02 mm (für Außendurchmesser 10–50 mm) |
| Toleranz (Freie Länge) | ±0,5% |
| Oberflächenfinish (geschliffene Enden) | Ra 0,4 µm |
| Rechtwinkligkeit | max. 0,5° Abweichung |
| Lieferzeit (Prototyp) | 7 Tage |
| Lieferzeit (Serie) | 15 Tage für 10.000 Stück |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie 1 Stück zum Testen |
Keine Mindestbestellmenge. Sie können eine Feder für den Prototypen oder 100.000 für die Produktion bestellen – der Stückpreis passt sich der Menge an, aber wir lehnen kleine Bestellungen nie ab.
Ja. Senden Sie uns die physische Probe oder eine Zeichnung mit Außendurchmesser, Innendurchmesser, freier Länge, Drahtdurchmesser und Last bei Höhe – wir führen eine Reverse-Engineering durch und fertigen eine Feder, die die Originalspezifikation erfüllt oder übertrifft.
Wir verwenden 100% dimensionale Inspektion an jedem Stück, Lastprüfung an 5% jeder Charge und fügen ein Materialzertifikat mit chemischer Zusammensetzung und Zugfestigkeit bei. Unser Qualitätskontrollprozess folgt ISO 9001:2015.
Prototypen werden 7 Tage nach Zeichnungsfreigabe versendet. Serienproduktionen (bis 10.000 Stück) werden in 15 Tagen versendet. Für dringende Anforderungen können wir Prototypen gegen einen Aufpreis von 10% auf 3 Tage beschleunigen.
Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. Senden Sie Ihre Zeichnung an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Geben Sie Drahtdurchmesser, Außendurchmesser, freie Länge, Windungszahl und Lastanforderungen an – wir antworten mit einer vollständigen Preis- und Toleranzanalyse.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SUS302/304/316, SWC-Klavierdraht, SWP-Musikdraht, 65Mn, Phosphorbronze, Berylliumkupfer |
| Typen | Druckfedern, Zugfedern, Drehfedern, Drahtformteile, Batteriefedern, Kontaktfedern |
| Drahtdurchmesser | 0,05 - 12,0 mm |
| Toleranz | ±0,02 mm Standard, ±0,01 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Schwarzoxid, Passivierung, Kugelstrahlen |
| Maschinen | CNC-Federwickelmaschinen, Drehfeder-Maschinen, Drahtformmaschinen |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Prüfung | Lastprüfung pro Charge, Ermüdungsprüfdaten auf Anfrage |
