Was diese Spiralfeder in harten Zahlen liefert Dies ist eine kundenspezifische Spiralfeder, hergestellt aus Drahtdurchmessern von 0,1 mm bis 12 mm, mit einer Steigungstoleranz von ±0,01 mm und einer T
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Was diese Spiralfeder in harten Zahlen liefert Dies ist eine kundenspezifische Spiralfeder, hergestellt aus Drahtdurchmessern von 0,1 mm bis 12 mm, mit einer Steigungstoleranz von ±0,01 mm und einer T
Dies ist eine kundenspezifische Spiralfeder, hergestellt aus Drahtdurchmessern von 0,1 mm bis 12 mm, mit einer Steigungstoleranz von ±0,01 mm und einer Toleranz der freien Länge von ±0,05 mm. Sie erhalten eine Feder, die ihre Last über 10.000 Zyklen innerhalb von ±3% hält, mit einer Oberflächengüte von Ra 0,4 μm und einem Härtebereich von 45–52 HRC für Ermüdungsfestigkeit. Von der Zeichnungsfreigabe bis zum Versand verlässt Ihre Spiralfeder unsere Fabrik in Dongguan in 15 Tagen, und wir haben keine Mindestbestellmenge (kein MOQ) für jede kundenspezifische Feder.
Die meisten Spiralfedern versagen aufgrund von Eigenspannungen, die nach dem Wickeln zurückbleiben, nicht wegen Materialfehlern. Wir spannungsarmglühen jede Feder bei 300–350°C für 30 Minuten in einer Stickstoffatmosphäre, was innere Spannungen entfernt und die Ermüdungslebensdauer um 40% im Vergleich zu gewickelten Federn erhöht. Für Federn mit einem Drahtdurchmesser unter 2 mm fügen wir einen Kugelstrahlschritt mit 0,3 A Intensität hinzu, um Mikrorisse an der Oberfläche zu schließen. Unsere Lastprüfvorrichtung prüft die Kraft bei 25%, 50% und 75% der Gesamtdurchbiegung bei jeder Charge, sodass Sie nie eine Feder erhalten, die nach 1.000 Zyklen durchhängt.
Wir beginnen mit vier Drahtgüten: Klavierdraht (SWP-A) für den allgemeinen Gebrauch, Chrom-Silizium (SWOSC-V) für hohe Temperaturen bis 250°C, Edelstahl 302 (SUS302) für Korrosionsbeständigkeit und Inconel X-750 für anspruchsvolle Anwendungen über 400°C. Nach dem Wickeln wenden wir den richtigen Wärmezyklus an – für Chrom-Silizium bedeutet das Ölvergüten bei 850°C, gefolgt von Anlassen bei 420°C, um 48–52 HRC zu erreichen. Edelstahlfedern erhalten eine Ausscheidungshärtung bei 400°C, keine Standardvergütung, um Sprödigkeit zu verhindern. Jede Wärmebehandlungscharge wird mit einem Rockwell-Härteprüfgerät getestet, und wir dokumentieren den HRC-Wert auf dem Prüfblatt, das Sie mit den Federn erhalten.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Drahtdurchmesserbereich | 0,1 mm – 12 mm |
| Toleranz der freien Länge | ±0,05 mm (unter 50 mm), ±0,10 mm (über 50 mm) |
| Außendurchmessertoleranz | ±0,02 mm für Draht ≤ 2 mm; ±0,05 mm für Draht > 2 mm |
| Steigungstoleranz | ±0,01 mm (gemessen über 10 Windungen) |
| Härtebereich | 45–52 HRC (Chrom-Silizium), 42–48 HRC (Edelstahl 302) |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 μm (geschliffene Enden), Ra 0,8 μm (geschnittene Enden) |
| Lasttoleranz bei 50% Durchbiegung | ±3% der spezifizierten Kraft |
| Endenarten | Geschlossen geschliffen, geschlossen nicht geschliffen, offen, Doppeltorsion |
| Lieferzeit | 15 Tage für Standarddraht, 20 Tage für Inconel |
| Mindestbestellmenge (MOQ) | Kein MOQ – ein Stück oder eine Million, gleicher Prozess |
| Prüfausrüstung | Koordinatenmessgerät (CMM) + Lastprüfgerät + optischer Projektor |
Rundlauf – das Wackeln, wenn sich eine Feder dreht – beeinträchtigt die Leistung in Ventil- und Kupplungsanwendungen. Wir halten den Gesamtrundlauf bei 0,02 mm, indem wir beide Endflächen auf einer Doppelscheiben-Schleifmaschine parallel auf innerhalb von 0,01 mm schleifen. Für geschlossen geschliffene Enden schleifen wir die letzten 1,5 Windungen flach auf 90° ±1° relativ zur Federachse. Wir prüfen jede 50. Feder auf einem optischen Projektor bei 20-facher Vergrößerung und messen den Winkel zwischen der Endfläche und der Federachse. Wenn Sie einen engeren Rundlauf als 0,02 mm benötigen, können wir auf 0,01 mm mit einer Verlängerung der Lieferzeit um 3 Tage schleifen.
Jede Spiralfederbestellung wird mit einem vollständigen Maßbericht geliefert, nicht mit einem generischen Zertifikat. Der Bericht listet freie Länge, Außendurchmesser, Drahtdurchmesser, Steigung, Gesamtwindungen, Last an drei Durchbiegungspunkten und Härte HRC auf – alle gemessen an tatsächlichen Teilen aus Ihrer Charge. Wir verwenden ein CMM für Außendurchmesser und Steigung, ein digitales Lastprüfgerät für die Kraft und ein Rockwell-Prüfgerät für die Härte. Für Bestellungen über 500 Stück prüfen wir 10 Stück pro 1.000 und fügen die Rohdaten bei. Federn, die eine Spezifikation nicht erfüllen, werden verschrottet, nicht nachbearbeitet, da ein erneutes Wickeln die Kornstruktur verändert.
Die Standardlieferzeit für Spiralfedern beträgt 15 Tage von der Zeichnungsfreigabe bis zum Versand. Schneller nötig? Wir halten SWP-A- und SUS302-Draht in 12 Durchmessern auf Lager, sodass Prototypfedern in 5 Tagen versendet werden können. Für Produktionsserien über 10.000 Stück fahren wir zwei Schichten auf unseren CNC-Wickelmaschinen, was die Lieferzeit auf 10 Tage verkürzt, ohne die Inspektionsschritte zu ändern. Wir bieten genaue Termine an, keine Spannen – wenn wir den 15. nennen, sind die Federn am 15. auf dem LKW. Für Materialauswahl und Wärmebehandlungsdetails lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, um zu verstehen, wie Federdraht mit Werkzeugen interagiert, und unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen für Details, wie wir ±0,01 mm bei jeder Abmessung einhalten.
Es gibt kein MOQ – wir fertigen einzelne Prototypen mit derselben Toleranz und Inspektionsstufe wie Bestellungen über eine Million Stück. Deshalb vertrauen Ingenieure in ganz Europa und Nordamerika unserer Präzisionsfertigung aus einer Fabrik in Dongguan.
Ja – senden Sie uns eine physische Probe oder eine Zeichnung mit Drahtdurchmesser, freier Länge, Außendurchmesser, Gesamtwindungen und Lastanforderungen, und wir entwickeln die Feder reverse-engineered und senden Ihnen innerhalb von 7 Tagen eine kostenlose Vorserienprobe.
Wir testen die Last bei 25%, 50% und 75% Durchbiegung auf einem kalibrierten Lastprüfgerät, und für Hochzyklusanwendungen führen wir einen 10.000-Zyklen-Ermüdungstest an 3 Proben pro Charge durch und fügen die Ergebnisse Ihrem Inspektionsbericht bei.
Prototypen aus SWP-A- oder SUS302-Draht werden in 5 Tagen ab Zeichnungsfreigabe versendet, und Produktionsbestellungen bis 50.000 Stück in 15 Tagen – wir bieten niemals eine längere Lieferzeit an, als wir einhalten können.
Senden Sie Ihre Spiralfederzeichnung oder ein Foto mit Maßen per E-Mail an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir antworten mit einem verbindlichen Preis, einer genauen Lieferzeit und einer DFM-Prüfung innerhalb von 12 Stunden – keine vagen Schätzungen. Unsere Präzisionsfertigung, hergestellt in China, wird durch 20 Jahre Erfahrung in CNC-Bearbeitung, Stanzen und Federproduktion für Automobil-, Medizin- und Elektronikkunden gestützt. Kein MOQ, kein Mindestbestellwert, keine Überraschungen. Senden Sie noch heute Ihre Zeichnung und erhalten Sie eine Feder, die die Inspektion beim ersten Mal besteht.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SUS302/304/316, SWC-Klavierdraht, SWP-Musikdraht, 65Mn, Phosphorbronze, Berylliumkupfer |
| Typen | Druckfedern, Zugfedern, Drehfedern, Drahtformteile, Batteriefedern, Kontaktfedern |
| Drahtdurchmesser | 0,05 - 12,0 mm |
| Toleranz | ±0,02 mm Standard, ±0,01 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Schwarzoxid, Passivierung, Kugelstrahlen |
| Maschinen | CNC-Federwickelmaschinen, Drehfeder-Maschinen, Drahtformmaschinen |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Prüfung | Lastprüfung pro Charge, Ermüdungsprüfdaten auf Anfrage |
