Was diese Kollektion ist und warum sie Relais-Prellen eliminiert Dies ist eine Familie gestanzter Kontaktfedern für elektromagnetische Relais, Kfz-Blinkgeber und industrielle Schaltmodule. Jede Kont
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Was diese Kollektion ist und warum sie Relais-Prellen eliminiert Dies ist eine Familie gestanzter Kontaktfedern für elektromagnetische Relais, Kfz-Blinkgeber und industrielle Schaltmodule. Jede Kont
Dies ist eine Familie gestanzter Kontaktfedern für elektromagnetische Relais, Kfz-Blinkgeber und industrielle Schaltmodule. Jede Kontaktfeder wird auf Hochgeschwindigkeits-Bruderer-Pressen (25–40 t) mit Hartmetall-Stufenwerkzeugen hergestellt, was ein wiederholbares Kantenprofil und gratfreie Kontaktflächen gewährleistet. Der konkrete Nutzen: konstante Kontaktwiderstände unter 15 mΩ über 100.000 Zyklen, mit einer Ebenheitstoleranz von ±0,005 mm und einer Oberflächengüte von Ra 0,2 µm. Sie erhalten eine Lieferzeit von 7 Tagen von der Zeichnungsfreigabe bis zum Erstmuster, und da wir die Teile in Streifen oder loser Form fertigen, können Sie genau die Menge bestellen, die Ihr Prototyp benötigt – keine Mindestbestellmenge.
Unser Werkzeugaufbau verwendet ein Festabstreifer-Design mit Stickstoffgasfeder-System, das den Streifen bei 400 Hüben pro Minute innerhalb von 0,003 mm zur Werkzeugfläche hält. Das ist entscheidend, denn Relais-Kontaktfedern stehen und fallen mit ihrer Abstands-Wiederholbarkeit. Eine Standard-Stanzfeder kann nach dem Biegen eine Abstandsabweichung von 0,05 mm aufweisen; unsere bleibt innerhalb von 0,01 mm. Wir erreichen dies, indem wir die Kontaktprägung in derselben Station wie die Formung durchführen, nicht in einem separaten Arbeitsgang. Das Ergebnis ist eine Kontaktfeder, die ohne manuelle Justierung in eine Relaisbaugruppe eingesetzt werden kann – kein Nachschleifen, kein Sortieren.
Wir führen fünf Basismaterialien für diese Kollektion: C5191 Phosphorbronze (0,2–1,0 mm dick), C7521 Neusilber, 304 Edelstahl, BeCu C17200 und 42Ni-6Cr Fe-Ni-Legierung für Hochtemperatur-Relais. Für Silberkontaktspitzen schweißen oder nieten wir AgSnO2- oder AgCdO-Kontaktnieten vor dem Stanzen auf. Die Wärmebehandlung erfolgt im Vakuumofen bei 320°C für Bronze und 480°C für BeCu, was eine Endhärte von 48–52 HRC am Federarm und 85–90 HRB an der Kontaktfläche ergibt. Wir kontrollieren die Korngröße auf ASTM 6–8, damit die Kontaktfeder nach 10 Millionen Betätigungen eine Setzung annimmt, ohne zu reißen.
Die Kontaktfläche ist der einzige Bereich, der das Gegenkontaktstück berührt, daher halten wir sie gratfrei unter 0,01 mm. Nach dem Stanzen trommeln wir die Kontaktfedern 20 Minuten in keramischem Medium, um Mikrokanten zu entfernen, und spülen sie anschließend mit einem Hochdruckluftstrom. Wenn Ihre Zeichnung einen Goldflash (0,1–0,3 µm) oder eine Nickel-Unterplattierung (1–3 µm) vorsieht, bringen wir diese durch selektives Plattieren nach dem Trommeln auf – nicht davor –, damit die Beschichtung am Biegeradius nicht reißt. Die Oberflächengüte im Kontaktbereich beträgt Ra 0,2 µm, am Federarm halten wir Ra 0,8 µm ein, um Spannungskonzentrationen zu reduzieren.
Wir stichproben nicht – wir messen 100 % der Kontaktfedern vor dem Verpacken. Mit einem Keyence IM-8000 optischen Messgerät prüfen wir an jedem Teil den Kontaktabstand, die Gesamtlänge und den Biegewinkel. Für die elektrische Leistung verwenden wir ein Vierleiter-Mikroohmmeter, um den Kontaktwiderstand unter 15 mΩ an einer Zufallsstichprobe von 5 % zu verifizieren. Zusätzlich führen wir einen 50-Zyklen-Betätigungstest an einer Mustercharge durch, um Kleben oder Prellen über 0,5 ms hinaus auszuschließen. Jede Lieferung enthält einen Maßbericht mit Cpk-Werten – Sie sehen einen Cpk von 1,67 oder höher für das kritische Abstandsmaß, bevor wir die Teile überhaupt in die Box legen.
| Parameter | Wert | Hinweise |
|---|---|---|
| Basismaterialien | C5191, C7521, 304 SS, BeCu C17200, Fe-Ni 42 | Banddicke 0,2–1,0 mm |
| Kontaktspitzen-Optionen | AgSnO2, AgCdO, AgNi, Goldflash | Schweißen oder Nieten vor dem Stanzen |
| Härte (Federarm) | 48–52 HRC (BeCu), 85–90 HRB (Bronze) | Vakuum-wärmebehandelt, Korngröße ASTM 6–8 |
| Ebenheitstoleranz | ±0,005 mm | Auf der Kontaktmontagefläche |
| Kontaktabstand-Wiederholbarkeit | ±0,010 mm | Innerhalb eines Streifens und von Charge zu Charge |
| Oberflächengüte (Kontaktfläche) | Ra 0,2 µm | Grat < 0,01 mm nach dem Trommeln |
| Rundlauf (Biegung zur Spitze) | ≤ 0,02 mm | Gemessen bei 10 mm von der Biegung |
| Kontaktwiderstand | ≤ 15 mΩ | Vierleiter-Test bei 100 mA |
| Lieferzeit (Erstmuster) | 7 Tage ab Zeichnungsfreigabe | Produktionsstreifen 3–5 Tage danach |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestmenge | Prototypenmengen akzeptiert |
Die meisten Stanzereien in China werden Ihnen sagen, dass ein Relais-Kontaktfeder-Werkzeug zu klein ist, um es günstig zu ändern. Wir sehen das anders. Da unsere Stufenwerkzeuge intern mit modularen Einsätzen gebaut werden, können wir einen Biegeradius oder Kontaktspitzendurchmesser ändern, indem wir nur die betroffene Station austauschen – nicht das gesamte Werkzeug. Das bedeutet, Ihre erste Prototypencharge von 200 Stück kostet Sie nur das Material und unsere Maschinenzeit, keine neue Werkzeuggebühr. Wenn Sie später ein anderes Material wünschen, passen wir den Wärmebehandlungszyklus ohne Aufpreis an, solange die Dicke gleich bleibt.
Sie können diese Kontaktfedern in drei Formaten erhalten. Streifen (bis 200 mm lang) erhalten die Teilung für die automatisierte Relais-Montage; lose Teile werden getrommelt und in antistatischen Beuteln verpackt; Tape-and-Reel ist für oberflächenmontierte Relaisgehäuse verfügbar. Für lose Teile verwenden wir einen Vibrationswendelförderer, um sie vor dem Zählen in einer Reihe auszurichten, sodass Sie exakt 1.000 oder 10.000 pro Beutel erhalten – keine Unterzählung. Luftfracht von Dongguan nach Los Angeles dauert 3 Tage, Seefracht 12 Tage. Wir verpacken in Feuchtigkeitsbarriere-Beuteln mit Trockenmittel, wenn die Kontaktfedern eine Silber- oder Goldkontaktbeschichtung haben.
Keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren Prototypenaufträge ab 200 Stück und Produktionsaufträge von 1.000 bis 5 Millionen, alle aus demselben Werkzeugsatz.
Ja, wir können zwischen AgSnO2, AgCdO oder Goldflash wechseln, ohne das Werkzeug neu zu schneiden, solange der Spitzendurchmesser innerhalb derselben Stationsgröße bleibt.
Wir verwenden ein Keyence IM-8000, um 100 % der Teile zu messen, und wir berichten Cpk ≥ 1,67 für das Kontaktabstandsmaß in der Lieferdokumentation.
Erstmuster in 7 Tagen, Produktionsstreifen in 10 Tagen und Luftfracht zu Ihrer Tür in insgesamt 13 Tagen ab Dongguan.
Bevor Sie die Kontaktfedergeometrie finalisieren, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, um zu verstehen, wie die Stanzwerkzeugkanten mit dem Kontaktmaterial interagieren. Überprüfen Sie auch unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um zu sehen, welche Toleranzen für Stanzteile wirtschaftlich sind im Vergleich zu bearbeiteten Teilen – Sie könnten feststellen, dass ein ±0,01 mm Abstand für Ihre Anwendung ausreicht, was Ihre Kosten weiter senkt.
Senden Sie Ihre Zeichnung (STEP, DXF oder PDF) an sc@bquq.com. Wir antworten mit einem verbindlichen Angebot innerhalb von 12 Stunden – kein Bereich, kein „Preis ab“. Das Angebot umfasst Werkzeugkosten (falls zutreffend), Stückpreis bei Ihrer Menge und die genaue Lieferzeit. Sie können uns auch über WhatsApp unter +86 13713157787 für eine kurze Besprechung Ihres Relaisdesigns erreichen. Wir sind ein Präzisionsfertigungsunternehmen aus China und stanzen seit 20 Jahren Relaiskontakte – bringen Sie uns Ihre anspruchsvollste Abstandsanforderung.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
