Unsere Stanzteile aus Metall werden kaltumgeformt aus Coil- oder Bandmaterial mit Folgeverbundwerkzeugen und Hochgeschwindigkeitspressen (bis zu 600 Hübe pro Minute) hergestellt. Sie erhalten gratarme
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Unsere Stanzteile aus Metall werden kaltumgeformt aus Coil- oder Bandmaterial mit Folgeverbundwerkzeugen und Hochgeschwindigkeitspressen (bis zu 600 Hübe pro Minute) hergestellt. Sie erhalten gratarme
Unsere Stanzteile aus Metall werden kaltumgeformt aus Coil- oder Bandmaterial mit Folgeverbundwerkzeugen und Hochgeschwindigkeitspressen (bis zu 600 Hübe pro Minute) hergestellt. Sie erhalten gratarme Kanten unter 0,05 mm, Maßtoleranzen von ±0,01 mm an kritischen Merkmalen und eine Oberflächengüte von Ra 0,8 µm auf gestanzten Flächen – alles reproduzierbar über 100.000+ Teile. Als Präzisionsfertigungsbetrieb in Dongguan mit 20 Jahren Erfahrung in CNC-Bearbeitung und Stanzen liefern wir Standardteile in 3 Tagen und kundenspezifische Werkzeuge in 15 Arbeitstagen.
Die meisten Stanzereien behaupten enge Toleranzen, verlassen sich aber auf Einfachwerkzeuge. Wir verwenden Folgeverbundwerkzeuge mit 6-12 Stationen, wobei jede Station eine separate Operation (Lochen, Umformen, Prägen, Beschneiden) durchführt, während das Band durchläuft. Dies eliminiert sekundäre Handhabungsfehler. Unsere Pressen sind mit servogesteuerten Vorschubgeräten ausgestattet, die das Band auf ±0,005 mm vorschieben. Die Werkzeugsätze sind auf eine Parallelität von 0,005 mm geschliffen, und wir verwenden Hartmetallstempel für Verschleißfestigkeit – ein Satz läuft 5 Millionen Hübe, bevor ein Nachschliff erforderlich ist. Für Ihre kritischen Loch-zu-Kante-Maße fügen wir In-Die-Sensoren hinzu, die die Presse stoppen, wenn die Bandposition um mehr als ±0,008 mm abweicht.
Wir führen 12 Stahlsorten und Nichteisenlegierungen in Coilform. Für Federstahlteile (z. B. Clips, Halterungen) verwenden wir C67S oder 65Mn, nach dem Stanzen auf 42-48 HRC gehärtet. Für Strukturhalterungen verwenden wir SPCC oder SPFH540 warmgewalzten, gebeizten Stahl. Für Elektronikabschirmungen verwenden wir 304 Edelstahl oder C17200 Berylliumkupfer. Wenn Ihr Teil Verschleißfestigkeit benötigt, können wir lokale Induktionshärtung (bis zu 55 HRC) oder Durchhärtung im Vakuumofen hinzufügen. Wir bieten auch Verzinkung, Vernickelung und Passivierung gemäß ASTM B633 oder QQ-P-35 an. Jede Wärmebehandlungscharge enthält einen Härteprüfbericht – Sie erhalten die tatsächlichen Messwerte, nicht nur eine Konformitätsbescheinigung.
Ihr Angebot umfasst Werkzeugkonstruktion, Werkzeugherstellung und Probefläufe. Wir berechnen keine zusätzlichen Kosten für Probeteile aus dem Werkzeug. Der Werkzeugsatz wird nach vollständiger Zahlung Ihr Eigentum – Sie können ihn bei Bedarf in eine andere Fabrik verlegen. Für Kleinserien-Prototypen bieten wir Weichwerkzeuge (Aluminium- oder Kirksite-Werkzeuge) zu 30 % der Kosten von Hartwerkzeugen an, mit einer Lebensdauer von 5.000-20.000 Hüben. Für Großserienfertigung bauen wir Hartwerkzeuge mit D2-Werkzeugstahl oder Hartmetalleinsätzen, ausgelegt für 500.000+ Hübe. Wir lagern Ihr Werkzeug kostenlos in unserem klimatisierten Werkzeugraum und können es innerhalb von 5 Tagen für Designänderungen modifizieren.
Stanzen hinterlässt mikroskopische Werkzeugspuren und eine leichte Abrundung an der gestanzten Kante. Wir kontrollieren dies auf drei Arten. Erstens verwenden wir einen Werkzeugspalt von 5-8 % der Materialdicke – zu eng verursacht Werkzeugverschleiß, zu locker erzeugt starke Grate. Zweitens fügen wir eine Präge station hinzu, um kritische Oberflächen auf 0,02 mm Ebenheit über 100 mm Länge zu planieren. Drittens können wir Teile auf Anfrage bürsten oder vibrationsläppen auf Ra 0,4 µm. Für Teile, die eine Spiegelfläche benötigen (z. B. Kühlkörperbasen), führen wir einen sekundären Läppdurchgang auf Ra 0,1 µm durch. Unsere Standard-Stanzoberfläche ist Ra 0,8 µm, was für die meisten mechanischen und elektrischen Anwendungen akzeptabel ist.
Wir versenden nicht nur basierend auf Chargenmustern. Jede Produktionscharge durchläuft eine 3-stufige Inspektion. Stufe 1: Prozesskontrolle stündlich durch den Pressenbediener mit Lehren und Härteprüfgerät. Stufe 2: Vollständige Maßprüfung auf einer KMM (Koordinatenmessmaschine) für 5 Teile pro Charge – wir prüfen alle kritischen Maße, Lochpositionen und Oberflächenprofile. Stufe 3: Endkontrolle visuell und funktional auf Grate, Kratzer und Verunreinigungen. Wir legen jeder Lieferung einen Maßbericht bei, der die gemessenen Werte mit Ihrer Zeichnung vergleicht. Wenn Sie eine PPAP-Level-3-Einreichung benötigen, erstellen wir diese in 10 Arbeitstagen ohne zusätzliche Kosten. Unser QC-Team umfasst 12 Inspektoren und verwendet kalibrierte Geräte, die auf NIST-Standards rückführbar sind.
Wir wissen, dass viele Stanzfabriken Aufträge unter 10.000 Stück ablehnen. Wir nicht. Unsere Keine-Mindestbestellmenge-Politik bedeutet, dass Sie 100 Stück für einen Prototyp oder eine Reparatur bestellen können. Für Aufträge unter 5.000 Stück verwenden wir Weichwerkzeuge und eine langsamere Vorschubgeschwindigkeit, was den Stückpreis im Vergleich zu Großserien um etwa 15 % erhöht. Für Aufträge über 50.000 Stück wechseln wir auf Hartmetallwerkzeuge und Hochgeschwindigkeitspressen, wodurch sich die Stückkosten um bis zu 40 % reduzieren. Unser Angebotssystem bepreist Werkzeuge und Teile getrennt, sodass Sie uns ohne versteckte Kosten mit anderen Lieferanten vergleichen können. Wir bieten auch Jahresverträge mit Preisbindung für 12 Monate an, wenn Sie sich zu einer monatlichen Menge verpflichten.
| Spezifikation | Unsere Fähigkeit | Standardbereich |
|---|---|---|
| Materialdicke | 0,1 mm bis 6,0 mm | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Max. Teilgröße | 400 mm x 300 mm | Bis 200 mm x 150 mm |
| Maßtoleranz | ±0,01 mm | ±0,05 mm für Standardteile |
| Grat an Stanzkante | Max. 0,05 mm | Max. 0,1 mm |
| Oberflächengüte (Ra) | 0,4 µm (gebürstet) | 0,8 µm - 1,6 µm |
| Ebenheit | 0,02 mm / 100 mm | 0,05 mm / 100 mm |
| Härte (Stahlteile) | 42-48 HRC (Federstahl) | 20-35 HRC (Weichstahl) |
| Presskapazität | 10 bis 250 Tonnen | 25-160 Tonnen |
| Lieferzeit (kundenspezifisches Werkzeug) | 15 Arbeitstage | 20-25 Tage |
| Lieferzeit (Standardteile) | 3 Arbeitstage | 5-7 Tage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestmenge (kein MOQ) | 1.000 Stück |
| Auftragsvolumen pro Monat | Bis zu 5 Millionen Teile | 50.000 - 2 Millionen |
Wenn Sie Stanzen mit anderen Verfahren vergleichen, lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen, um zu sehen, wann Zerspanung das Stanzen übertrifft. Für einen tieferen Einblick in die Toleranzen, die wir tatsächlich bei gestanzten Merkmalen halten können, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen – er erklärt den Unterschied zwischen gestanzten und bearbeiteten Oberflächen.
Wir verpacken Stanzteile in Rostschutzpapier, dann in Wellpappkartons, dann auf Paletten. Für empfindliche Teile (dünne Federclips, kleine Abschirmungen) verwenden wir unterteilte Trays, um Verheddern zu verhindern. Wir kennzeichnen jede Box mit einem Barcode und Packliste. Für den Export verwenden wir Seefracht (FOB Shenzhen oder Hongkong), Luftfracht (DDP zu großen Flughäfen) oder Kurier (DHL/FedEx/UPS). Typische Seefracht nach Los Angeles dauert 14-18 Tage; Luftfracht 3-5 Tage. Wir übernehmen alle Exportdokumente, einschließlich Handelsrechnung, Packliste und Ursprungszeugnis. Für dringende Aufträge können wir Fertigwaren in unserem Zolllager lagern und wöchentlich Teillieferungen versenden.
Senden Sie uns eine 2D-Zeichnung (PDF oder DWG) und ein 3D-Modell (STEP oder IGES). Wir prüfen das Teil auf Stanzbarkeit – Mindestbiegeradius, Loch-zu-Kante-Abstand und Materialdickenbegrenzungen. Wenn wir ein Problem sehen, schlagen wir Designänderungen vor, die Werkzeugkosten reduzieren oder die Teilequalität verbessern. Zum Beispiel empfehlen wir oft eine Entlastungskerbe nahe einer Biegung, um Rissbildung zu verhindern, oder die Änderung einer Lochform von quadratisch auf rund, um die Stempellebensdauer zu verlängern. Wir geben DFM-Feedback innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Datei. Sie müssen kein Stanzexperte sein – unsere Ingenieure übernehmen diesen Teil.
Unsere Mindestbestellmenge ist null – wir akzeptieren Aufträge von 1 Stück bis 5 Millionen Stück, wobei der Stückpreis für sehr kleine Aufträge höher ist, da der Werkzeugaufwand derselbe ist.
Ja, wir können jedes Material aus unserer Lagerliste ersetzen oder eine bestimmte Sorte für Sie beschaffen, und wir passen die Wärmebehandlungszyklen an, um Ihren Zielhärtebereich zu erreichen.
Wir verwenden stündliche Prozesskontrollen, KMM-Inspektion von 5 Teilen pro Charge und eine endgültige visuelle Kontrolle jedes Teils vor dem Verpacken.
Standardteile werden in 3 Arbeitstagen versendet; kundenspezifische Teile mit neuem Werkzeug in 15 Arbeitstagen, einschließlich Werkzeugherstellung und Probefläufen.
Senden Sie Ihre Zeichnung für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. E-Mail sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Wir antworten auf jede Anfrage innerhalb einer Geschäftsstunde und bieten in USD oder RMB an, je nach Ihrer Präferenz. Unsere Stanzteile aus Metall sind in China hergestellt mit voller Exporterfahrung – Sie erhalten die gleiche Qualität wie von lokalen Lieferanten zu geringeren Kosten. Keine Mindestbestellmenge, kein Mindestauftragswert,
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |