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Dieser DC-DC-Modul-Kühlkörper ist ein CNC-gefräster Aluminium-Wärmeverteiler, der direkt auf DC-DC-Wandlermodule, IGBTs oder MOSFET-Gehäuse geschraubt wird. Sie erhalten eine Ebenheit von 0,02 mm über die Montagefläche, eine Oberflächengüte von Ra 0,8 und eine Lieferzeit von 7 Tagen ab Zeichnungsfreigabe – ohne Mindestbestellmenge, selbst für ein einzelnes Prototypmuster. Hergestellt in China nach ISO 9001:2015, leitet er bis zu 40 W Wärme pro 100 mm² bei einer Luftströmung von 1,5 m/s ab.

Wie die Ebenheit der Grundplatte den Wärmeübergangswiderstand steuert

Wärme überquert die Grenzfläche nur dort, wo Metall tatsächlich Metall berührt. Luftspalte wirken als Isolatoren – 0,05 mm Luft erhöhen den Wärmewiderstand um das 10-fache im Vergleich zu Aluminium. Wir bearbeiten die Montagefläche auf eine Ebenheit von 0,02 mm, wodurch eine Kontaktfläche von >85 % mit Ihrer Modul-Grundplatte sichergestellt wird. Für Hochdruck-Klemmungen können wir die Oberfläche auf 0,01 mm Ebenheit schleifen und eine 0,05 mm dicke Graphitpad-Vertiefung einbringen. Dies ist kein Stanzteil; jede Rippe und jedes Pad wird aus massivem 6063-T5-Block geschnitten, sodass keine Verformung durch Werkzeugverschleiß auftritt.

Rippengeometrie und Luftströmungsrichtung, die wir bearbeiten

Wir fräsen gerade Rippen, Stiftrippen oder ein hybrides Kreuzschnittmuster, abhängig von der Luftströmung in Ihrem Gehäuse. Gerade Rippen bieten den geringsten Druckabfall (25 Pa bei 2 m/s für eine Rippenhöhe von 50 mm). Stiftrippen erhöhen die Oberfläche um 35 % gegenüber geraden Rippen bei gleicher Grundfläche, benötigen jedoch 40 % mehr statischen Lüfterdruck. Wir bearbeiten Rippendicken bis zu 0,8 mm mit einem Höhen-zu-Dicken-Verhältnis von 20:1 – das entspricht einer 16 mm hohen Rippe bei 0,8 mm Dicke, gehalten auf ±0,05 mm. Wenn Sie eine kundenspezifische Rippenteilung für eine bestimmte Lüfterkennlinie benötigen, senden Sie uns die CFM- und statischen Druckangaben; wir berechnen die optimale Teilung und fräsen sie in einer Aufspannung.

Materialien und Wärmebehandlung, die wir für diesen Kühlkörper verwenden

Standardmaterial ist 6063-T5-Aluminium mit einer Wärmeleitfähigkeit von 180 W/m·K und einer Härte von 60–70 HB. Für Umgebungen mit höherer Vibration verwenden wir 6061-T6 (95 HB, 167 W/m·K) mit einer dickeren Grundplatte. Wenn Gewicht entscheidend ist, bieten wir 6101-T6 mit 218 W/m·K an, allerdings zu 15 % höheren Kosten. Alle Platten werden vor der CNC-Bearbeitung spannungsarm geglüht, um Verformungen nach dem Anziehen der Schrauben zu verhindern. Für Korrosionsbeständigkeit eloxieren wir klar nach MIL-A-8625 Typ II, 18 Mikrometer dick, oder auf Anfrage harteloxiert auf 50 Mikrometer.

Gewindeeinsätze und Montagebohrungen, die wir für Ihr Modul hinzufügen

Ihr DC-DC-Modul hat wahrscheinlich M3- oder M2,5-Montagebohrungen im Abstand von 40 mm oder 50 mm. Wir bohren und schneiden diese Gewinde direkt in die Grundplatte oder pressen Edelstahl-Helicoils für wiederholte Montagezyklen ein. Die Positionstoleranz der Bohrungen beträgt ±0,01 mm, und die Gewindetiefe wird auf ±0,1 mm kontrolliert, sodass die Schraube nicht auf Grund läuft und das Modul anhebt. Für Durchsteckmontage-Module fügen wir Senkungen für Innensechskantschrauben hinzu, mit entgrateten Kanten, um Schnittgrate zu vermeiden, die Ihre PCB-Leiterbahnen beschädigen könnten. Wir können auch eine Vertiefung für einen Temperatursensor oder eine Kabelführungsnut auf der Rückseite fräsen.

Prüfung vor jedem Versand: CMM- und Ebenheitskontrolle

Jeder DC-DC-Modul-Kühlkörper durchläuft eine dreistufige Prüfung, bevor er unser Werk in Dongguan verlässt. Zuerst führen wir eine CMM-Messung (Zeiss Contura, Genauigkeit ±0,001 mm) durch, um Bohrungspositionen und Basisebenheit an 100 % der Teile zu verifizieren – keine Stichprobenprüfung. Zweitens verwenden wir ein Oberflächenrauheitsmessgerät (Mitutoyo SJ-210), um Ra 0,8 auf der Montagefläche zu bestätigen. Drittens montieren wir ein Testmodul auf einen Musterkühlkörper aus jeder Charge und messen den Wärmewiderstand mit einer Thermoelement-Vorrichtung. Wenn ein Teil die Prüfung nicht besteht, wird es verschrottet, nicht nachbearbeitet. Wir senden Ihnen mit jeder Lieferung einen vollständigen Prüfbericht, einschließlich CMM-Datenblatt und Materialzertifikat.

Warum unsere CNC-Bearbeitung Strangpress- oder Stanzkühlkörper übertrifft

Strangpresskühlkörper sind günstig, aber sie beschränken Sie auf gerade Rippen und feste Querschnitte. Gestanzte Rippen verbiegen sich leicht und haben eine schlechte Ebenheit – oft 0,1 mm oder schlechter. CNC-Bearbeitung aus dem Vollen ermöglicht es uns, Taschen für Kondensatoren zu fräsen, Abstandsbolzen für die PCB-Montage hinzuzufügen und die Rippendichte mitten im Bauteil zu ändern. Sie eliminiert auch die Werkzeugkosten (typischerweise 2.000–5.000 $ für Strangpressprofile). Für eine Produktionsserie von 500–2000 Stück ist CNC-Bearbeitung oft günstiger als Strangpressen, wenn Sie Werkzeugkosten und Sekundäroperationen einrechnen. Wir verfügen über 40 CNC-Maschinen (3- und 4-Achs), sodass wir Ihre Teile parallel fertigen und eine konstante Lieferzeit von 7 Tagen einhalten können. Bevor Sie sich für ein Verfahren entscheiden, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, um zu verstehen, wie die Werkzeuggeometrie die Rippenwand-Oberfläche und Toleranz beeinflusst.

Verpackung und Antistatik-Schutz für empfindliche Module

Wir versenden keine blanken Aluminiumteile, die Ihr Modulgehäuse zerkratzen könnten. Jeder Kühlkörper wird in antistatischen Schaumstoff gewickelt, in einen unterteilten Karton gelegt und anschließend vakuumversiegelt, um Oxidation während des Transports zu verhindern. Für kleine Mengen verwenden wir starre ESD-Beutel mit Trockenmittelbeutel. Für größere Bestellungen verwenden wir kundenspezifische Wellpappe-Einsätze, die jede Rippenreihe separat halten – kein Scheuern an benachbarten Teilen. Wir kennzeichnen jede Box mit der Teilenummer, dem Chargendatum und einem Barcode, der Ihrer Bestellung entspricht. Wenn Sie einen spezifischen Verpackungsstandard benötigen (z. B. JEDEC-Tray oder Antistatik-Schlauch), können wir innerhalb von 48 Stunden entsprechend ausrüsten.

So handhaben wir Ihre Zeichnungsrevisionen und schnelles Prototyping

Senden Sie uns Ihr 3D-Modell (STEP oder IGES) sowie eine 2D-PDF mit kritischen Maßen. Wir prüfen es innerhalb von 4 Stunden und weisen auf Merkmale hin, die schwer zu bearbeiten sind – wie eine Rippenhöhe über 30 mm oder einen Bohrungsabstand unter 1,5 mm. Wir empfehlen eine Konstruktionsänderung, wenn sie Kosten spart oder die thermische Leistung verbessert. Prototypen werden in 7 Tagen versendet, und wir speichern die CNC-Programme, sodass Folgeaufträge die Rüstzeit überspringen. Für die Toleranzen, die wir auf der Montagefläche, bei Bohrungspositionen und der Oberflächengüte einhalten können, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, bevor Sie Ihre Zeichnung spezifizieren. Dieser Leitfaden erklärt, was Standard ist (0,05 mm) und was zusätzliche Kosten verursacht (0,01 mm oder Schleifen).

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für diesen Kühlkörper?

Keine Mindestbestellmenge – wir fertigen ein einzelnes Prototypmuster zum Testen, und der Stückpreis sinkt um etwa 30 % bei 500 Stück und 50 % bei 2000 Stück.

Können Sie ein bestimmtes Lochbild aus meinem DC-DC-Modul-Datenblatt nachbilden?

Ja, senden Sie uns das Modell des Moduls oder die Lochkoordinaten; wir bearbeiten das Muster auf ±0,01 mm, einschließlich Senkungen und Gewindeeinsätzen.

Wie verifizieren Sie die thermische Leistung vor dem Versand?

Wir messen die Kontaktebenheit mit einer CMM und führen einen thermischen Test mit einem 10-W-Heizblock durch, wobei wir die Gehäusetemperatur mit Ihrem Zielwert vergleichen.

Wie hoch ist die tatsächliche Lieferzeit für 100 Stück?

Für 100 Stück mit Standard-6063-T5 und Klar-Eloxierung beträgt die Lieferzeit 10 Tage ab Zeichnungsfreigabe, einschließlich Prüfung und Verpackung.

Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. Senden Sie Ihre Zeichnung (STEP oder PDF) an sc@bquq.com oder per WhatsApp an +86 13713157787. Wir antworten mit Stückpreisen, Werkzeugkosten (falls zutreffend) und einem Liefertermin. Keine Mindestbestellmenge, keine versteckten Kosten – nur Präzisionsfertigung aus unserem Werk in Dongguan, hergestellt in China.

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