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BQUQ Mosfet-Kühlkörper | Präzisions-CNC-Bearbeitung in China

Dieser Mosfet-Kühlkörper ist ein CNC-bearbeiteter Wärmeableiter aus Aluminium oder Kupfer, der direkt auf TO-220-, TO-247- und TO-264-Gehäuse montiert werden kann. Wir halten die Planheit auf 0,02mm


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Details zum Produkt

Dieser Mosfet-Kühlkörper ist ein CNC-bearbeiteter Wärmeableiter aus Aluminium oder Kupfer, der direkt auf TO-220-, TO-247- und TO-264-Gehäuse montiert werden kann. Wir halten die Planheit auf 0,02mm über die Montagefläche und die Oberflächengüte auf Ra 0,8µm, was den Wärmewiderstand zwischen Sperrschicht und Gehäuse im Vergleich zu gestanzten Alternativen um bis zu 15% reduziert. Die typische Lieferzeit für Prototypen beträgt 5 Werktage, und wir versenden ab unserem Werk in Dongguan mit einer Härte von 90 HB (weichgeglüht) oder T6-Zustand (6061-T6), je nach Ihrer Strombelastung.

Warum gefräste Lamellen gestanzte Lamellen bei Lastwechseln übertreffen

Gestanzte Kühlkörper verformen sich unter wiederholter thermischer Belastung – die Lamellenbasis verzieht sich nach 500 Zyklen. Wir fräsen jede Lamelle aus massivem Stangenmaterial, sodass die Grundplatte eben bleibt. Unser CNC-Prozess hält die Lamellendicke auf ±0,05mm und den Lamellenabstand auf ±0,1mm. Diese Konsistenz bedeutet gleichmäßige Luftströmung über jeden Kanal. Sie erhalten vorhersehbare Kühlung, keine Hotspots. Wir fertigen dies auf 3-Achs- und 4-Achs-Fräsmaschinen mit Zykluszeiten von 4 bis 18 Minuten, abhängig von der Lamellendichte.

Materialien, die zu Ihrem thermischen Budget passen

Wir verwenden standardmäßig 6061-T6-Aluminium: Wärmeleitfähigkeit 167 W/m·K, Gewicht 2,7 g/cm³, und es lässt sich sauber eloxieren. Für Hochstrom-SiC- oder GaN-Module bearbeiten wir C11000-Kupfer: 385 W/m·K, aber das zahlen Sie beim Gewicht – 8,9 g/cm³. Wir bieten auch 6063-T5 für Strangpressprofile an, die nach dem Biegen eine engere Maßkontrolle benötigen. Jede Materialcharge ist bis zum Werkszertifikat rückverfolgbar. Wenn Sie ein Hybrid benötigen – Kupferbasis mit Aluminiumlamellen – schweißen wir diese per Rührreibschweißen, und wir halten die Planheit der Verbindungsfläche auf 0,02mm, damit die Verbindung nicht zum thermischen Engpass wird.

Oberflächengüte und Eloxieren: Ra 0,8µm ist nicht dekorativ

Raue Oberflächen schließen Luft ein, und Luft ist ein Isolator. Wir bearbeiten die Montagefläche auf Ra 0,8µm, was Ihnen eine reale Kontaktfläche von etwa 85% mit Wärmeleitpaste bietet. Wenn Sie auf Paste verzichten und ein Phasenwechselpad verwenden, können wir die Fläche mit einem Diamant-Fräser auf Ra 0,4µm bringen – das erhöht den Kontakt auf 92%. Für Korrosionsbeständigkeit und Emissionsgrad bieten wir schwarzes Eloxieren an (MIL-A-8625 Typ II, 18–25µm Dicke). Diese Beschichtung erhöht den Strahlungswärmeübergangskoeffizienten von 0,8 auf 0,9 W/m²·K. Wir eloxieren kein Kupfer; wir bringen stattdessen eine Vernickelung (5–8µm) auf, um Oxidation zu verhindern.

Lochbilder, Gewinde und Montageoptionen

Wir fräsen Durchgangslöcher für M3-, M4- oder #6-32-Schrauben direkt in die Basis. Standardmuster sind 2-Loch (TO-220) und 3-Loch (TO-247) mit 2,54mm Rastermaß, aber wir schneiden auch kundenspezifische Muster nach Ihrer Zeichnung. Gewinde werden für Festigkeit gewalzt – das ergibt eine minimale Ausziehkraft von 180 N bei M3 in 6061-T6. Wenn Sie Gewindebolzen anstelle von Löchern benötigen, pressen wir Edelstahlbolzen mit einer Haltekraft über 300 N ein. Jede Lochposition wird auf einer Koordinatenmessmaschine (CMM) gemessen; wir halten die Positionstoleranz auf 0,05mm relativ zur Montagefläche.

Prüfung vor jedem Versand

Wir versenden nichts ohne vollständigen Bericht. Jeder Mosfet-Kühlkörper durchläuft eine 3-stufige Prüfung: (1) CMM-Messung der Basisplanheit, Lochpositionen und Lamellenhöhe; (2) Profilometer-Scan für Ra auf der Montagefläche; (3) ein Wärmewiderstandstest an einer Probe aus derselben Charge mit einer 100W-Kartuschenheizung. Sie erhalten das Datenblatt mit Ihren Teilen. Bei Serien über 500 Stück fügen wir eine X-Quer- und R-Regelkarte aus der Prozessüberwachung bei. Wenn eine Abmessung um mehr als 10% der Toleranz abweicht, stoppen wir die Linie und setzen die Werkzeugkorrekturen neu.

Verpackung und Versand: Keine verbogenen Lamellen bei Ankunft

Dünne Lamellen verbiegen sich beim Transport, wenn sie lose verpackt sind. Wir platzieren jeden Kühlkörper in einem schaumstoffgefütterten Fach und stapeln sie dann in einem doppelwelligen Karton mit Eckenschutz. Bei Lamellen dünner als 1,5mm fügen wir zwischen jeder Lage einen Karton-Abstandshalter ein. Wir versenden per DHL, FedEx oder UPS für kleine Mengen – 3 bis 5 Tage in die USA oder die EU. Für Großbestellungen nutzen wir Seefracht auf Paletten, jede in Stretchfolie gewickelt und umgurtet. Wir haben eine Schadensquote von 0,2% bei den letzten 200 Sendungen; wenn eine Lamelle verbogen ankommt, ersetzen wir das Teil kostenlos.

Wann Sie ein Strangpressprofil anstelle gefräster Lamellen wählen sollten

Zerspanung ist nicht immer die richtige Antwort. Wenn Sie mehr als 10.000 Stück pro Monat benötigen und Ihre Lamellenlänge unter 200mm liegt, kostet ein stranggepresstes 6063-T5-Profil etwa 40% weniger pro Einheit. Wir machen beides. Unsere Strangpresswerkzeuge laufen 2.000 bis 5.000 Teile pro Werkzeug. Aber wenn Sie ein kompaktes Design mit variierender Lamellenhöhe benötigen – etwa eine gestufte Basis für mehrere Bauteile – ist Zerspanung die einzige Option. Senden Sie uns Ihre Zeichnung, und wir kalkulieren beide Wege. Wir sagen Ihnen ehrlich, was bei Ihrer Stückzahl günstiger ist.

Thermische Simulation und Prototypenvalidierung

Wir führen ein CFD-Modell in SolidWorks Flow Simulation durch, bevor wir Metall schneiden. Das zeigt uns die Sperrschichttemperatur bei Ihrer spezifizierten Luftströmung (z. B. 2 m/s) und Umgebungstemperatur (z. B. 50°C). Wir vergleichen das mit dem gemessenen Ergebnis eines Prototyps in einem Windkanal. Bei den letzten 12 Projekten lag unsere Abweichung zwischen vorhergesagter und gemessener Temperatur unter 3°C. Wir geben Ihnen den Simulationsbericht mit dem Prototypenangebot. Für einen Standard-TO-220-Kühlkörper können wir einen Prototyp in 48 Stunden fräsen und über Nacht versenden.

ParameterSpezifikation
Materialien6061-T6, 6063-T5, C11000-Kupfer
StandardgrößenTO-220, TO-247, TO-264, kundenspezifisch bis 300mm
Lamellendicke0,8mm bis 3,0mm (±0,05mm)
Lamellenabstand2,0mm bis 6,0mm (±0,1mm)
Basisplanheit0,02mm über 100mm Länge
Oberflächengüte (Montagefläche)Ra 0,8µm Standard; Ra 0,4µm optional
Härte90 HB (weichgeglüht), 95 HB (T6-Zustand)
Lochpositionstoleranz±0,05mm Positionstoleranz
Lieferzeit (Prototyp)5 Werktage
Lieferzeit (Serie)10–15 Werktage
MindestbestellmengeKeine Mindestbestellmenge – wir fertigen ein Stück für Sie

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für einen Mosfet-Kühlkörper?

Keine Mindestbestellmenge – wir fertigen einen einzelnen Prototypen für Sie zum gleichen Stückpreis wie bei einer Serie von 100 Stück, wobei die Versandkosten pro Stück bei größeren Bestellungen sinken.

Können Sie das Lochbild an mein PCB-Layout anpassen?

Ja, wir fräsen jedes Lochbild nach Ihrer Zeichnung, einschließlich Senkungen, Planfräsungen und Gewindebolzen, mit Positionstoleranz von ±0,05mm.

Wie kontrollieren Sie die Qualität bei großen Serien?

Wir verwenden prozessbegleitende SPC-Messungen an jedem 50. Stück sowie eine abschließende CMM-Prüfung an 5% der Charge, und Sie erhalten den vollständigen Prüfbericht mit der Lieferung.

Wie ist die garantierte Lieferzeit für 500 Stück?

Für 500 Stück eines Standard-TO-220-Profils versenden wir in 12 Werktagen; bei kundenspezifischen Formen mit Kupfer addieren Sie 3 Tage für die Materialbeschaffung.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Für Werkzeugentscheidungen lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Um zu prüfen, ob Ihre Toleranzen realistisch sind, sehen Sie sich den Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen an. Wir sind ein Präzisionsfertigungspartner aus China und antworten innerhalb von 12 Stunden.


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Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienAL6063/6061/5052, Reinkupfer C1100, Kupfer-Aluminium-Verbund
VerfahrenStrangpressen, CNC-Bearbeitung, Schaben, Schmieden, Druckguss, Stanzen von Kühlrippen
RippentypenStranggepresst, Stiftrippen, geschabt, gefaltet, gebondet, Heatpipe, Dampfkammer
OberflächeSchwarze Eloxierung, Klare Eloxierung, Vernickelung, Pulverbeschichtung
GrößenbereichMax. 1500 x 400 x 300 mm
Thermischer TestWärmewiderstands- und Wärmeableitungsdaten pro Charge
Prototyp5-7 Tage, kein Mindestbestellwert für Muster
PrüfungKMM, Wärmewiderstandsprüfgerät, vollständiger Bericht pro Charge

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