Was Sie erhalten, wenn Sie Lünetten und Kronen bei BQUQ bestellen Wir fertigen Uhrenlünetten und Kronen, die an kritischen Durchmessern eine Toleranz von ±0,005 mm und einen Gesamtrundlauf von 0,01 mm
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Was Sie erhalten, wenn Sie Lünetten und Kronen bei BQUQ bestellen Wir fertigen Uhrenlünetten und Kronen, die an kritischen Durchmessern eine Toleranz von ±0,005 mm und einen Gesamtrundlauf von 0,01 mm
Wir fertigen Uhrenlünetten und Kronen, die an kritischen Durchmessern eine Toleranz von ±0,005 mm und einen Gesamtrundlauf von 0,01 mm an der Gewinde-Sitzflächen-Schnittstelle einhalten. Unsere 20 Jahre alte Fabrik in Dongguan liefert diese Teile in 10 Tagen für Prototypen und 18 Tagen für Serienproduktionen, mit einer Härte von bis zu 42 HRC bei 316L und 48 HRC bei 904L. Dies ist Präzisionsfertigung für Uhren, die täglichem Tragen, Druckprüfungen und wiederholtem Kronenbetrieb ohne Klemmen standhalten müssen.
Rundlauf an einem Lünetten-Sitz verursacht einen wackelnden Drehring und ungleichmäßige Dichtungskompression. Wir eliminieren dies, indem wir die Innenbohrung und den äußeren Sitz in derselben Spannoperation an unseren Citizen L20- und Star SR-32-Schweizer Drehmaschinen bearbeiten. Wir verwenden ein angetriebenes Werkzeug mit einer C-Achsen-Indexierung, die die Spindel auf 0,0001 Grad verriegelt. Anschließend schneiden wir das Gewinde und die Lagerlaufbahn, ohne das Teil zu lösen. Diese Einspannmethode hält die geometrische Beziehung eng, und wir prüfen jedes 10. Teil auf einer Zeiss Contura KMM mit einem 0,5 µm Taster.
Wir führen 316L-Edelstahl (1.4404), 904L (1.4539) und Titan der Güte 5 (6Al-4V) für Lünetten und Kronen auf Lager. Für gehärtete Stahlkronen verwenden wir 17-4PH im H900-Zustand, was 40-44 HRC mit guter Korrosionsbeständigkeit ergibt. Wir verarbeiten auch 6061-T6-Aluminium für leichte Lünetten und 304-Edelstahl für kostengünstige Serienproduktionen. Die Wärmebehandlung erfolgt intern in einem Vakuumofen, sodass wir keine Zeit oder Toleranz an einen externen Anbieter verlieren. Wir kontrollieren die Einsatzhärtungstiefe bei nitrierten Kronen auf 0,05 mm, was Oberflächensprödigkeit an den Rändelkanten verhindert.
Lünetten und Kronen sind sichtbare Teile, daher bearbeiten wir sie auf Ra 0,4 µm auf ebenen Flächen und Ra 0,2 µm auf Dichtflächen. Wir verwenden einen 3-stufigen Polierprozess: zuerst ein 320er-Kornband, dann ein 600er-Korn-Schleifmittel und schließlich ein Baumwollrad mit 1 µm Diamantpaste für einen Spiegelglanz. Für gebürstete Oberflächen verwenden wir ein Satinrad mit 240er-Korn-Aluminiumoxid, das eine gleichmäßige Ra 0,5 µm über den gesamten Umfang hinterlässt. Wir brechen jede scharfe Kante auf einen Radius von 0,1 mm, da eine scharfe Kante an einer Krone an Hemdmanschetten hängen bleibt und schnell verschleißt. Lasergravuren für Logos oder Tiefenmarkierungen erfolgen nach der Endbearbeitung, sodass die Markierungstiefe konsistent bei 0,02 mm liegt.
Kronen haben kleine Gewinde (M1,6 bis M3,5), die reibungslos mit der Welle eingreifen müssen. Wir verwenden einen Gewindewirbel-Aufsatz an der Schweizer Drehmaschine, der eine walzähnliche Oberflächengüte von Ra 0,4 µm an den Gewindeflanken erzeugt. Dies reduziert das Risiko von Kaltverschweißung, wenn die Krone auf eine Stahlwelle geschraubt wird. Für die Rändelung verwenden wir ein 45°-Rautenmuster mit einer Teilung von 0,3 mm und kontrollieren die Rändeltiefe auf 0,15 mm, sodass die Grifffläche griffig, aber nicht fragil ist. Wir messen den Rändel-Außendurchmesser mit einem Lasermikrometer, da eine deformierte Rändelung nicht richtig am Gehäusemittelteil anliegt.
Jede Charge von Lünetten und Kronen durchläuft eine 3-stufige Inspektion. Zuerst prüfen wir die Maße auf einer Zeiss-KMM mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,5 µm, die alle kritischen Durchmesser, Gewinde-Flankendurchmesser und Rundlaufwerte abdeckt. Zweitens führen wir eine Sichtprüfung unter einem 10-fach-Stereomikroskop auf Kantenbrüche, Kratzer oder Werkzeugspuren durch. Drittens führen wir einen Funktionstest an einer Musterkrone durch: Wir schrauben sie auf eine Testwelle und zyklieren sie 500 Mal, um einen reibungslosen Eingriff sicherzustellen. Wir speichern den KMM-Bericht im PDF-Format und fügen ihn Ihrer Versand-E-Mail bei. Sie erhalten die Daten, nicht nur eine Qualitätsbehauptung.
| Spezifikation | Wert / Bereich |
|---|---|
| Materialien | 316L, 904L, 17-4PH, 6Al-4V Ti, 6061-T6 Al, 304 SS |
| Lünetten-Außendurchmesser | 30 mm – 50 mm |
| Kronen-Gewindegröße | M1,6 – M3,5 (metrisch), 4-40 UNC (Zoll) |
| Härte (vergütet) | 316L: 20 HRC; 17-4PH H900: 40-44 HRC; 904L: 22 HRC |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,005 mm an kritischen Durchmessern |
| Gesamtrundlauf (Gewinde zu Sitz) | 0,01 mm |
| Oberflächengüte (eben) | Ra 0,4 µm Standard; Ra 0,2 µm auf Dichtflächen |
| Kantenbruch | 0,1 mm Radius (alle Kanten) |
| Lieferzeit (Prototyp) | 10 Tage nach Zeichnungsfreigabe |
| Lieferzeit (Serie) | 18 Tage für 500–2000 Stück |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (1 Stück für Prototyp akzeptiert) |
Wir unterzeichnen eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA), bevor Sie Zeichnungen senden, und wir geben Ihre Dateien niemals an Dritte weiter. Unsere Fabrik ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und wir verfügen über einen separaten sicheren Server für Kundendateien. Wir verwenden Ihr Design in keinem anderen Auftrag und löschen die Datei nach Abschluss von unserem öffentlichen Server (wir behalten ein Backup auf einem verschlüsselten Laufwerk für 1 Jahr, falls Sie eine Nachbestellung benötigen). Auf Wunsch können wir die Dateien mit Ihrem Firmennamen versehen. Das Angebot, das Sie erhalten, enthält eine vollständige Aufschlüsselung der Materialkosten, Bearbeitungszeit und Endbearbeitungskosten, sodass Sie genau wissen, wofür Sie bezahlen.
Keine Mindestbestellmenge. Wir akzeptieren ein einzelnes Prototypstück zum Testen, und Sie zahlen nur den Bearbeitungssatz plus Materialkosten für dieses eine Stück.
Ja. Senden Sie uns ein physisches Muster oder detaillierte Fotos, und wir rekonstruieren die Maße und die Oberfläche, um sie zu erreichen oder zu verbessern, einschließlich kundenspezifischer Gravuren oder Logomarkierungen.
Wir führen eine 100%ige Maßprüfung am ersten Artikel durch, prüfen dann jedes 5. Stück auf kritische Maße und jedes 10. auf visuelle Oberfläche, mit einem vollständigen KMM-Bericht, der der Lieferung beiliegt.
Für eine Standard-316L-Krone mit einfacher Rändeloberfläche können wir in 7 Tagen versenden, wenn Sie die Zeichnung innerhalb von 24 Stunden freigeben und unser Standardmaterial auf Lager verwenden.
Wir verpacken Lünetten und Kronen in antistatischen Schaumstoffschalen mit einzelnen Fächern für jedes Teil und versiegeln die Schale dann in einem Vakuumbeutel mit Trockenmittel. Für Bestellungen über 500 Stück verwenden wir eine starre Kunststoffbox mit Schaumstoffeinsatz, die jeden Metall-zu-Metall-Kontakt während des Versands verhindert. Wir versenden per DHL Express oder FedEx International Priority, mit einer typischen Transitzeit von 3–5 Tagen in die USA, EU oder nach Japan. Der Paketwert wird für den Zoll korrekt deklariert, aber wir kennzeichnen die Waren als "Präzisionsmetallkomponenten", um unnötige Verzögerungen zu vermeiden. Wir versichern jede Sendung zum vollen Wert ohne zusätzliche Kosten für Sie.
Wenn Sie noch über Werkzeuge oder Toleranzen für Ihre nächste Produktion entscheiden, lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen, um die richtigen Wendeschneidplatten für gehärteten Stahl auszuwählen, und prüfen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um zu verstehen, wie wir ±0,005 mm an Ihren spezifischen Merkmalen einhalten. Beide Leitfäden wurden von unseren Fertigungsingenieuren geschrieben, nicht von Marketingmitarbeitern.
Senden Sie Ihre Zeichnung (STEP, IGES oder PDF) an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir antworten mit einem verbindlichen Angebot innerhalb von 12 Stunden, einschließlich Stückpreis, Werkzeugkosten (falls zutreffend) und bestätigter Lieferzeit. Ihre Teile werden in unserer Fabrik in Dongguan gefertigt, und wir versenden weltweit. Keine Mindestbestellmenge, keine versteckten Gebühren, und der KMM-Bericht ist bei jeder Bestellung kostenlos enthalten.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
