Dies sind CNC-gefräste Fahrradteile aus Aluminium, hergestellt in BQUQs 20 Jahre alter Fabrik in Dongguan. Sie erhalten Toleranzen von ±0,005 mm bei kritischen Bohrungs- und Schnittstellendimensionen,
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Dies sind CNC-gefräste Fahrradteile aus Aluminium, hergestellt in BQUQs 20 Jahre alter Fabrik in Dongguan. Sie erhalten Toleranzen von ±0,005 mm bei kritischen Bohrungs- und Schnittstellendimensionen,
Dies sind CNC-gefräste Fahrradteile aus Aluminium, hergestellt in BQUQs 20 Jahre alter Fabrik in Dongguan. Sie erhalten Toleranzen von ±0,005 mm bei kritischen Bohrungs- und Schnittstellendimensionen, wobei der Rundlauf an Passflächen bei 0,01 mm gehalten wird – ausreichend für die Ausrichtung von Shimano- oder SRAM-Antrieben. Die Lieferzeit für eine Standardcharge von 200 Stück beträgt 12 Tage ab Zeichnungsfreigabe, und wir bieten Härten bis zu 60 HRC für verschleißanfällige Achsen.
Rundlauf verkürzt die Lebensdauer von Lagern. Deshalb bearbeiten wir alle Gabelschaftrohre und Tretlagergehäuse in einer einzigen Aufspannung auf 5-Achs-DMG-MORI-Fräsmaschinen. Dies eliminiert Umspannfehler, die den Rundlauf über 0,02 mm hinaus erhöhen würden. Für Gewindeschnittstellen wie Tretlagerbecher verwenden wir eine angetriebene Spindel mit synchronem Gewindebohrzyklus – der Gewindesteigungsfehler bleibt unter 0,02 mm über eine Länge von 30 mm. Das bedeutet, dass Ihr Steuersatz oder Ihre BB30-Lager ohne Vorspannung sitzen und Sie ein ruhigeres Fahrgefühl mit weniger Knarzen erhalten.
Wir beginnen mit 6061-T6 für allgemeine Halterungen und Schaltwerksaufhängungen – Streckgrenze 276 MPa, lässt sich sauber eloxieren. Für Kurbeln und Pedalachsen verwenden wir 7075-T651 mit einer Streckgrenze von 503 MPa und einer Brinellhärte von 150. Für diese Legierungen ist keine Wärmebehandlung nach der Bearbeitung erforderlich. Wenn Sie jedoch eine verschleißfeste Oberfläche benötigen, bieten wir Harteloxieren (MIL-A-8625 Typ III) mit 60–70 HRC-Äquivalent auf 6061-Teilen an. Dies wird für Umlenkrollen und Kettenblattbolzen eingesetzt, wo Gleitverschleiß die Versagensursache ist.
Jede Charge wird einer 100%igen Maßprüfung kritischer Merkmale mit einem Zeiss-KMM unterzogen, mit einem Bericht, der jeden Messpunkt gegen Ihre GD&T-Angaben auflistet. Wir überprüfen auch die Eloxalschichtdicke mit einem Wirbelstrommessgerät – Ziel sind 25–50 Mikrometer, und wir lehnen jedes Teil unter 20 Mikrometern ab. Für den Rundlauf runder Teile verwenden wir einen Prismenblock und eine Messuhr und prüfen drei Positionen entlang der Achse. Sie erhalten einen PDF-Bericht mit Chargennummer, Bedienerstempel und Bestanden/Nicht bestanden für jede Abmessung.
Senden Sie uns eine STEP- oder IGES-Datei, und wir können am nächsten Morgen mit der Bearbeitung beginnen. Unser Programmierteam verfügt über 15 Jahre Erfahrung mit Fahrradteilen – wir wissen, wo wir Entformungsschrägen für das CNC-Fräsen anbringen und wie wir dünne Wände an Ausfallenden vermeiden. Für eine typische Schaltwerksaufhängung fertigen wir das Erstmuster in 3 Tagen, erhalten Ihre Freigabe zur Passung und führen dann die komplette Charge aus. Wenn Sie 50 Stück benötigen, erledigen wir das in 7 Tagen. Wenn Sie 5.000 benötigen, fügen wir eine zweite Schicht hinzu und halten denselben 12-Tage-Zeitplan ein.
Gegossene Aluminium-Fahrradteile kommen mit Ra 3,2 µm oder schlechter aus der Form. Wir bearbeiten alle Dichtflächen und Lagerbohrungen auf Ra 0,4 µm mit einem Wiper-Einsatz mit 0,8 mm Eckenradius. Das ergibt eine Oberfläche, die Fett in Tretlagern besser abdichtet und die Reibung an Bremshebel-Drehpunkten reduziert. Für kosmetische Bereiche wie die Oberseite eines Vorbaus oder Kettenblatts bieten wir eine gebürstete Oberfläche mit Ra 0,8 µm an, die Fingerabdrücke verbirgt und Eloxal gleichmäßig aufnimmt.
Die meisten Fahrradteilefabriken verlangen eine Mindestbestellmenge von 500 Stück, bevor sie sich Ihre Datei überhaupt ansehen. Wir nicht. Bestellen Sie einen individuellen Vorbau oder hundert Vorserienmuster – wir verwenden dasselbe Programm, dieselbe Vorrichtung, dieselbe Prüfung. Dies liegt daran, dass unsere CNC-Maschinen mit modularen Schraubstöcken ausgestattet sind, die in 10 Minuten von einem Einzelteil auf einen 24-teiligen Turm umgestellt werden können. Ob Sie als Boutique-Rahmenbauer 5 Steuersatz-Spacer benötigen oder als Massenhersteller 10.000 Kettenblattbolzen – Sie erhalten dieselbe ±0,005 mm Toleranz und denselben KMM-Bericht.
Aluminium rostet nicht, aber es verkratzt. Wir wickeln jedes Teil in antistatischen Schaumstoff und legen es dann vor dem Verpacken in einen einzelnen Polybeutel. Bei eloxierten Teilen fügen wir ein Trockenmittelpaket hinzu, um Wasserflecken während des Seefrachts zu verhindern. Wir versenden Prototypen per DHL oder FedEx (3–5 Tage in die USA oder EU) und komplette Chargen per Seefracht (25–30 Tage nach Los Angeles oder Rotterdam). Alle Exportdokumente – Handelsrechnung, Packliste und Ursprungszeugnis – werden intern erstellt, sodass Ihr Zollagent nie auf uns warten muss.
| Spezifikation | Wert | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Materialien | 6061-T6, 7075-T651, 2024-T351 | Nur Aluminium; Edelstahl auf Anfrage erhältlich |
| Durchmesserbereich | 2 mm – 300 mm | Abdeckung von Pedalachsen bis Kettenblättern |
| Längenbereich | 5 mm – 600 mm | Für Gabelschaftrohre und Sattelstützen |
| Härte (roh) | 150 HB (7075-T651) | Keine Wärmebehandlung erforderlich |
| Härte (eloxiert) | 60–70 HRC-Äquivalent | MIL-A-8625 Typ III, 25–50 Mikrometer |
| Bearbeitungstoleranz | ±0,005 mm | Bei Bohrung und Gewindesteigung |
| Rundlauf | 0,01 mm TIR | Gemessen auf Prismenblock an 3 Punkten |
| Oberflächengüte (bearbeitet) | Ra 0,4 µm | An Lagersitzen und Dichtflächen |
| Oberflächengüte (kosmetisch) | Ra 0,8 µm gebürstet | Optional Glasperlenstrahlen oder Polieren |
| Lieferzeit (Prototyp) | 3 Tage | Erstmuster aus Ihrer STEP-Datei |
| Lieferzeit (Charge von 200) | 12 Tage | Nach Zeichnungsfreigabe |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge | Bestellen Sie 1 Stück oder 10.000 |
Keine Mindestbestellmenge – Sie können einen einzelnen Prototypen oder eine komplette Produktionsserie von 10.000 Stück bestellen, und der Stückpreis sinkt nur leicht mit der Menge, da unsere Rüstkosten bereits niedrig sind.
Ja, senden Sie eine STEP-, IGES- oder PDF-Zeichnung oder sogar ein physisches Muster – wir führen ein Reverse Engineering innerhalb von 24 Stunden durch und geben Ihnen ein Angebot mit empfohlenen Toleranzen für die Fertigbarkeit.
Wir verwenden eine Erstmusterprüfung (FAI) am ersten Teil, dann prozessbegleitende Prüfungen alle 50 Teile mit Bohrungslehre und Gewinde-Grenzlehre, plus eine abschließende KMM-Prüfung von 5% der Charge, alles dokumentiert in einem PDF-Bericht.
Prototyp in 3 Tagen, Charge von 200 in 12 Tagen und Charge von 5.000 in 18 Tagen, jeweils ab dem Zeitpunkt der Angebotsfreigabe und dem Senden der Zeichnung.
Für Werkzeugentscheidungen, die die Oberfläche Ihres Teils beeinflussen, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl. Um zu verstehen, wie wir diese ±0,005 mm Werte festlegen, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
Senden Sie Ihre Zeichnung für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Wir antworten innerhalb einer Geschäftsstunde, Montag bis Samstag, Pekinger Zeit.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
