CNC-gefräste Kettenräder und Ketten sind Antriebskomponenten, die aus Vollmaterial oder geschmiedeten Rohlingen gefräst werden – nicht gegossen oder gesintert. Wir halten die Zahnprofil-Toleranz bei
Holen Sie sich ein Angebot
CNC-gefräste Kettenräder und Ketten sind Antriebskomponenten, die aus Vollmaterial oder geschmiedeten Rohlingen gefräst werden – nicht gegossen oder gesintert. Wir halten die Zahnprofil-Toleranz bei
CNC-gefräste Kettenräder und Ketten sind Antriebskomponenten, die aus Vollmaterial oder geschmiedeten Rohlingen gefräst werden – nicht gegossen oder gesintert. Wir halten die Zahnprofil-Toleranz bei ±0,005 mm und den Rundlauf des Teilkreises unter 0,02 mm, sodass Ihre Kette bei 10.000 U/min ruhig läuft – ohne Schlagen oder Geräusche. Die typische Lieferzeit für kundenspezifische Stahlkettenräder beträgt 7–10 Tage, mit Oberflächenhärte bis zu 58 HRC für abrasive Umgebungen.
Kettenantriebsausfälle sind fast immer auf Zahnverschleiß oder Teilungsfehler zurückzuführen. Unsere 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren fräsen Evolventen-Zahnformen direkt aus Vollmaterial und eliminieren damit Formschrägen und Porosität von Gusskettenrädern. Wir halten den Zahnteilungsfehler bei ±0,008 mm, was bedeutet, dass die Kettenbolzen ohne Stoßbelastung ein- und ausrücken. Für Rollenketten (ANSI 40 bis 240) und Engineering-Class-Ketten (bis 36" Teilung) fräsen wir Zähnezahlen von 8 bis 120 Zähnen in einer Aufspannung. Dies reduziert den kumulativen Teilungsfehler, sodass sich die Kette nicht ungleichmäßig über die Kettenradfläche dehnt.
Wir fräsen Kettenräder aus 1045 Kohlenstoffstahl, 4140 Chrom-Molybdän-Stahl, 420 Edelstahl und 17-4 PH für korrosive Waschstraßen. Für stark verschleißbeanspruchte Anwendungen karbonisieren wir auf 58–62 HRC mit einer Einsatzhärtetiefe von 0,5–1,0 mm oder induktionshärten nur die Zähne auf 55 HRC, wobei die Bohrung weich bleibt für das Fräsen von Passfedernuten. Wenn Sie nichtmetallische Werkstoffe benötigen, drehen wir Acetal (POM) und glasfaserverstärktes Nylon 6/6 für leisen, wartungsfreien Betrieb. Hier ist die reale Spezifikationsspanne, die wir täglich anbieten:
| Material | 1045, 4140, 420 SS, 17-4 PH, POM, Nylon |
| Zähnezahl | 8 – 120 Zähne (Standard ANSI und metrisch) |
| Teilkreisdurchmesser | 20 mm – 600 mm (0,8" – 24") |
| Härte (Stahl) | 45 HRC (durchgehärtet) bis 62 HRC (einsatzgehärtet) |
| Bohrungstoleranz | H7 (+0,012 / 0) Standard, Sonderanfertigung auf Anfrage |
| Zahnprofil-Toleranz | ±0,005 mm |
| Teilkreis-Rundlauf | ≤0,02 mm |
| Oberflächengüte (Zähne) | Ra 0,8 µm (geschliffen), Ra 1,6 µm (gefräst) |
| Passfedernut | Passfeder nach DIN 6885 oder Evolventenverzahnung |
| Lieferzeit | 7 Tage (Standardstahl), 3 Tage (Aluminium/POM) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (kein MOQ) |
Die meisten Kettenradlieferanten ignorieren den dynamischen Auswuchtzustand über 3.000 U/min. Wir nicht. Jedes Kettenrad über 150 mm Durchmesser wird dynamisch auf Qualitätsstufe G2.5 (gemäß ISO 1940) ausgewuchtet, wenn Sie Hochgeschwindigkeitsbetrieb anfordern. Wir entfernen Material an den Nabenseiten, nicht an der Zahnfläche, sodass die Kettengreifgeometrie unberührt bleibt. Bei Doppel- oder Dreifach-Kettenrädern richten wir die Zahnphasen zwischen den Reihen auf eine Winkeltoleranz von 0,01 mm aus – dies verhindert, dass eine Strang die gesamte Last trägt. Wir prüfen den Rundlauf auf einer Vorrichtung mit Messuhr an drei Punkten: Bohrung, Teilkreis und Zahnfläche. Der Prüfbericht wird mit den Teilen geliefert.
Wir raten nicht – wir messen. Jedes Kettenrad durchläuft eine Koordinatenmessmaschine (CMM) mit einer 0,5 mm Rubinkugel, die die Zahnflanken abtastet. Wir vergleichen das gemessene Profil mit der theoretischen Evolvente anhand der Daten Ihres Kettenherstellers (z. B. Rexnord, Tsubaki oder ISO 606). Wir prüfen, dass die Kette in der korrekten Sitzhöhe liegt – nicht zu hoch (Springen) und nicht zu tief (Klemmen). Bei Kettenrädern mit gehärteten Zähnen führen wir einen Rockwell-Test an einem Opferprüfstück aus derselben Charge durch, nicht am Kettenrad selbst. Ein vollständiger Inspektionsbericht (PDF) mit CMM-Messpunkten, Härtewerten und Rundlaufmessungen wird Ihnen vor dem Verpacken per E-Mail zugesandt. Wir versenden keine Teile ohne diesen Bericht – niemals.
Wir fräsen Passfedernuten nach DIN 6885, ANSI B17.1 oder Ihrer kundenspezifischen Breite, mit Räumen bei größeren Bohrungen und Drahterodieren für Sackloch-Passfedernuten. Für Schnellmontage-Anwendungen fertigen wir eine Taper-Lock-Bohrung (Buchsentyp) mit Passfedernut und Gewindebohrungen – Sie können das Kettenrad in 5 Minuten ohne Presse montieren. Wir bohren und schneiden auch Gewinde für Gewindestifte im 90°- oder 120°-Abstand und können eine Sicherungsringnut nach DIN 471 hinzufügen. Die Bohrung wird auf H7-Toleranz gehont, sodass sie ohne Riefen auf die Welle gleitet, aber dennoch spielfrei sitzt. Wenn Sie sich bei der Passung unsicher sind, senden Sie uns Ihren Wellendurchmesser und die Passfedergröße – wir bestätigen die Passungsart im Angebot.
Benötigen Sie ein einzelnes Kettenrad als Ersatz für ein verschlissenes Teil in einer Produktionslinie? Wir behandeln das als Standardauftrag, nicht als Kleinserien-Strafauftrag. Da wir CNC-Drehen und -Fräsen einsetzen, gibt es keine Form- oder Werkzeugkosten, sodass ein Einzelstück nur 20–30 % mehr pro Einheit kostet als eine Charge von 100 Stück. Wir haben bereits an einem Freitag 1-Stück-Kettenräder für ein Zementwerk gefräst und sie am Montag per DHL Express versandt. Für veraltete Kettengrößen (z. B. ANSI 60 mit 13 Zähnen oder BS 228-Serie) können wir Reverse Engineering anhand einer Probe oder einer Zeichnung durchführen. Wir bieten auch Kettenradreparatur an – wir schweißen verschlissene Zähne auf und fräsen sie neu, wenn die Nabe noch gut ist. Das spart Ihnen 60 % der Kosten eines Neuteils.
Blank bearbeiteter Stahl rostet innerhalb weniger Tage. Wir bieten Brünieren (Magnetit) für den Innenbereich, Verzinken (klar oder gelb) für leichte Außenanwendungen und Hartverchromen (0,02 mm dick) für Wasch- oder Chemieumgebungen. Bei Edelstahl-Kettenrädern elektropolieren wir auf Ra 0,4 µm für einfache Reinigung. Wenn Sie in staubiger Umgebung arbeiten, tragen wir einen Trockenschmierstoff (Molykote D-321R) auf die Zahnflanken auf, um den anfänglichen Verschleiß zu reduzieren. Jede Oberflächenbehandlung wird nach der Wärmebehandlung aufgebracht, sodass keine Härte verloren geht. Teilen Sie uns Ihre Umgebung mit – wir empfehlen die richtige Beschichtung im Angebot, ohne Ihnen etwas aufzuschwatzen.
Bevor Sie eine Entscheidung treffen, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, um zu verstehen, wie die Werkzeuggeometrie die Kettenrad-Zahnoberfläche beeinflusst. Und wenn Sie einen neuen Antrieb konstruieren, erklärt unser Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, warum ±0,005 mm für die Kettenlebensdauer wichtig ist.
Keine Mindestbestellmenge – wir fertigen ein Stück oder 10.000 Stück in gleicher Qualität, ohne Werkzeugkosten für Standardzähnezahlen.
Ja, senden Sie uns eine Probe oder eine grobe Skizze mit Teilung, Zähnezahl und Bohrungsgröße – wir messen mit der CMM und erstellen eine Zeichnung zur Freigabe, bevor wir mit der Fertigung beginnen.
Jeder Prototyp erhält dieselbe CMM-Inspektion und denselben Rundlaufbericht wie eine Seriencharge, denn ein fehlgeschlagener Prototyp verschwendet Ihre Testzeit.
Für 1045 Stahl mit 20–60 Zähnen und glatter Bohrung können wir innerhalb von 3 Arbeitstagen fertigen und versenden, wenn Sie die Zeichnung bis 10 Uhr chinesischer Zeit bestätigen.
Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. Senden Sie Ihre Zeichnung oder ein Foto der Probe an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir antworten mit Preis, Lieferzeit und einer DFM-Anmerkung – unverbindlich. Präzisionsfertigung, hergestellt in China, keine Mindestbestellmenge.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
