Diese CNC-gefrästen Formwerkzeug-Komponenten sind die Stifte, Hülsen, Einsätze und Kernstifte, die Spritzgussformen Zyklus für Zyklus ausrichten, auswerfen und kühlen. Wir bearbeiten sie mit einer Pos
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Diese CNC-gefrästen Formwerkzeug-Komponenten sind die Stifte, Hülsen, Einsätze und Kernstifte, die Spritzgussformen Zyklus für Zyklus ausrichten, auswerfen und kühlen. Wir bearbeiten sie mit einer Pos
Diese CNC-gefrästen Formwerkzeug-Komponenten sind die Stifte, Hülsen, Einsätze und Kernstifte, die Spritzgussformen Zyklus für Zyklus ausrichten, auswerfen und kühlen. Wir bearbeiten sie mit einer Positionstoleranz von ±0,005 mm, einem Gesamtrundlauf von 0,003 mm und einer Härte von bis zu 58 HRC – mit einer Standardlieferzeit von 7 Werktagen für die meisten Geometrien.
Lange, dünne Kernstifte biegen sich unter Schnittkräften. Wir verlassen uns nicht auf einen einzigen Schnitt. Unsere CNC-Drehmaschinen und 5-Achsen-Fräsmaschinen verwenden Lünetten, Gegenspindel-Unterstützung und progressive Schnitttiefen – Schruppen bei 1,2 mm Tiefe, Schlichten bei 0,3 mm, Fertigbearbeitung bei 0,05 mm. Wir messen prozessbegleitend mit einer Renishaw-Messsonde und verifizieren den endgültigen Rundlauf auf einem V-Block mit einer Messuhr mit 0,001 mm Auflösung. Wenn ein Stift 300 mm lang ist, halten wir eine Geradheit von 0,008 mm über die gesamte Länge ein, nicht nur an der Spitze.
Sie erhalten den richtigen Stahl für die Aufgabe, nicht nur „Werkzeugstahl". Wir bearbeiten H13, P20, S136, 420SS und D2. Für H13 fräsen wir vor, härten dann im Vakuum auf 48-52 HRC und schleifen und EDM-nachbearbeiten anschließend. Für S136 bearbeiten wir im geglühten Zustand, härten auf 50-54 HRC und schleifen dann auf die endgültige Toleranz. Wir liefern auch nitrierte Auswerferstifte (Oberflächenhärte 65-70 HRC) für abrasive Kunststoffe wie glasfaserverstärktes Nylon. Jedes Wärmebehandlungszertifikat wird der Lieferung beigelegt.
Jede Charge erhält einen vollständigen Maßbericht. Wir prüfen Außendurchmesser, Innendurchmesser, Länge, Stufenhöhen und Oberflächengüte an jedem Teil – nicht nur an einer Stichprobe. Wir verwenden ein Koordinatenmessgerät mit 0,001 mm Auflösung, ein Oberflächenrauheitsmessgerät (Ra 0,2 µm typisch auf geschliffenen Flächen) und ein Härteprüfgerät. Wenn ein Teil außerhalb Ihrer Zeichnungstoleranz liegt, wird es nicht versendet. Wir bewahren Inspektionsaufzeichnungen 5 Jahre lang auf, rückverfolgbar über die Chargennummer.
Standardbearbeitung ergibt Ra 0,8 µm. Für Formkavitäten, die Teile ohne Kleben freigeben müssen, gehen wir durch Feinschleifen auf Ra 0,4 µm oder durch Polieren auf Ra 0,2 µm. Für Optiken oder transparente Kunststoffe können wir Ra 0,05 µm (Spiegeloberfläche) erreichen. An den Seitenwänden tiefer Taschen verwenden wir EDM mit feinen Graphitelektroden, um Ra 0,4 µm zu erreichen, ohne Umschmelzschichten zu hinterlassen, die unter thermischer Wechselbelastung reißen.
Wir wissen, dass Sie einen Auswerferstift für eine Reparatur oder 10.000 Einsätze für eine Produktionsserie benötigen. Unsere Mindestbestellmenge ist null. Ein einzelnes Prototypenteil erhält dieselbe Inspektion wie eine Großbestellung. Standardlieferzeit: 7 Werktage für rein bearbeitete Teile, 10 Werktage, wenn eine Wärmebehandlung erforderlich ist. Wenn Sie es eilig haben, können wir für einfache Geometrien einen 3-Tage-Expressservice anbieten – fragen Sie einfach. Dies ist Präzisionsfertigung made in China, aber mit direkter Fabrikkommunikation – ohne Handelszwischenhändler.
Dünnwandige Hülsen (Wandstärke 1,5 mm) vibrieren während der Bearbeitung. Wir verwenden Schaftfräser mit variabler Drallsteigung, die die harmonische Resonanz brechen. Wir reduzieren außerdem den radialen Eingriff auf 5 % des Werkzeugdurchmessers und erhöhen die Spindeldrehzahl auf 12.000 U/min. Wenn Sie eine dünnwandige Auswerferhülse benötigen, erhalten Sie vor Beginn einen Schneidplan – wir führen den Auftrag nicht einfach aus und hoffen auf das Beste. Unsere Ingenieure prüfen den Werkzeugweg gegen Ihr Material und Ihre Geometrie, um Durchbiegung zu verhindern. Für die richtige Werkzeugauswahl lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Schnittwerkzeugauswahl – er behandelt genau, wie man Schaftfräser für dünne Wände auswählt.
Senden Sie eine PDF- oder STEP-Datei mit folgenden Angaben: Materialgüte, Härteanforderung, Oberflächengüte (Ra-Wert) und kritische Maße mit Toleranzen. Wenn Sie keine Toleranz angeben, verwenden wir standardmäßig ISO 2768-mK (was für die meisten Merkmale ±0,1 mm entspricht). Für Formwerkzeuge empfehlen wir jedoch, engere Toleranzen an den Arbeitsflächen zu verwenden – diese beeinflussen die Teilequalität. Eine vollständige Aufschlüsselung der zu erwartenden Toleranzen finden Sie in unserem Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
| Spezifikation | Wert / Bereich |
|---|---|
| Materialien | H13, P20, S136, 420SS, D2, 4140, O1, A2 |
| Durchmesserbereich | 2 mm bis 80 mm (größer auf Anfrage) |
| Längenbereich | 5 mm bis 400 mm |
| Härte (durchgehärtet) | 48-52 HRC (H13), 50-54 HRC (S136), 58 HRC (D2) |
| Oberflächenhärte (nitriert) | 65-70 HRC (Eindringtiefe 0,1-0,2 mm) |
| Positionstoleranz | ±0,005 mm |
| Rundlauf (zwischen Spitzen) | 0,003 mm |
| Geradheit (300 mm Länge) | 0,008 mm |
| Oberflächengüte (bearbeitet) | Ra 0,8 µm |
| Oberflächengüte (geschliffen/poliert) | Ra 0,4 µm / Ra 0,05 µm |
| Standardlieferzeit | 7 Werktage (bearbeitet), 10 Tage (mit Wärmebehandlung) |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – Einzelstücke akzeptiert |
Keine Mindestbestellmenge – wir bearbeiten ein einzelnes Prototypenteil oder einen einzelnen Reparaturstift mit denselben Qualitätsprüfungen wie eine Produktionscharge von 10.000 Stück.
Ja, wir können aus Ihrem gelieferten Material bearbeiten, müssen es jedoch zuerst auf Härte und Gefügestruktur prüfen – wenn es nicht den Anforderungen entspricht, informieren wir Sie, bevor wir schneiden.
Wir verwenden eine mitlaufende Spitze mit einer Messuhr mit 0,001 mm Auflösung, messen an drei Positionen (beide Enden und Mitte) und lehnen ab, wenn ein Messwert die Spezifikation überschreitet.
Für einen geraden, nicht gehärteten Stift mit Standardtoleranz können wir in 3 Werktagen per Express liefern – Wärmebehandlung verlängert die Zeit jedoch um 2-3 Tage.
Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. Senden Sie Ihre Zeichnung (STEP, IGES, PDF) an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir prüfen die Geometrie, empfehlen das richtige Material und die richtige Wärmebehandlung und geben Ihnen einen festen Preis – keine versteckten Werkzeugkosten, keine Überraschungen. Präzisionsfertigung made in China, direkt vom Fabrikgelände.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
