Druckfeder-Sortiment-Kit: , Lamellen bei Steigung, Ebenheit, Wärmewiderstand. MOQ 500 Stk., Versand in 10 Werktagen.
Druckfeder-Sortiment-Set: , fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 500 pcs, ships in 10 working days.
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Ein Druckfeder-Sortiment-Set wird in einem einzigen Hub gestanzt, sodass jede Lamellensteigung über eine gesamte Serie hinweg innerhalb der Toleranz bleibt, die Ebenheit direkt aus dem Werkzeug heraus gewährleistet wird und eine Leistung von ΔT = 60 K standardmäßig angewendet wird. Die einteilige Geometrie aus Grundkörper und Lamellen eliminiert Lötverbindungen und Klebeschichten, wodurch der thermische Pfad verkürzt wird. Das Werkzeug arbeitet wiederholgenau, und der Zyklus speist eine Linie, sodass die Teilekosten nicht mehr mit der Komplexität skalieren.
Im Betrieb bei wird dieses Druckfeder-Sortiment-Set auf Werkzeug mit Wiederholgenauigkeit gepresst. liefert bei ΔT = 60 K, und wird standardmäßig angewendet.
Das Stanzen liefert ein wiederholbares Lamellenprofil, das das Strangpressen nicht halten kann: Das Gesenk formt jede Lamelle in einem einzigen Hub, sodass die Steigung über eine Serie hinweg innerhalb von bleibt.
Da Grundkörper und Lamellen als ein Stück gepresst werden, gibt es keine Lötverbindung, die versagen kann. Die Ebenheit an der Montagefläche wird direkt aus dem Werkzeug heraus gehalten, was einen gleichmäßigen Kontakt der thermischen Schnittstelle gewährleistet.
Ein einzelner Hub formt das gesamte Druckfeder-Sortiment-Set, sodass die Teilekosten nicht mehr mit der Komplexität skalieren. Das Werkzeug läuft , und der Zyklus speist eine Linie.
Die einteilige Geometrie entfernt die Klebeschicht, die bei zweiteiligen Kühlern zu finden ist, und verkürzt den thermischen Pfad. Zwischen und dem Luftstrom befindet sich nichts außer der gestanzten Oberfläche selbst.
Die Oberflächenbehandlung wird nach dem Umformen aufgebracht, sodass der Korrosionsschutz an den Lamellenfüßen nicht durchtrennt wird, wie es bei spanend bearbeiteten Alternativen der Fall ist.
Das Standardmaterial ist , geliefert mit . Für Anwendungen, bei denen die Exposition gegenüber Schwingungsisolatoren bedenklich ist, empfehlen wir die passivierte Variante; wenn die Leitfähigkeit wichtiger ist als das Gewicht, erhöht Kupfer C110 die thermische Leistung und verdoppelt in etwa die Stückmasse.
Allgemeine Abmessungen werden auf ±0,5 mm gehalten, wobei kritische Merkmale wie separat geführt werden. Geformte Geometrien übernehmen die Werkzeugwiederholgenauigkeit von , und die Bohrungsposition wird auf gehalten. Engere Klassen erfordern einen zusätzlichen Pressvorgang, daher lohnt es sich, dies vor der Werkzeugerstellung zu entscheiden und nicht danach.
Jede Charge wird mit einem CMM-Bericht von geliefert. Wir erfassen Ebenheit, Teilung, Bodendicke und Bohrungsposition und kennzeichnen alles außerhalb von ±0,5 mm, bevor es die Linie verlässt.
Die Chargenrückverfolgbarkeit reicht von der Rolle bis zum Karton: Schmelznummer, Hubbereich der Presse und Prüfprotokoll bleiben beigefügt, sodass ein Feldproblem auf einen bestimmten Lauf zurückgeführt werden kann.
Die Ebenheit wird auf Granit statt auf Gusseisen gemessen, da bei auf einer nicht geläppten Platte anders abgelesen wird. Die Aufzeichnungen enthalten beide Messwerte.
Die endgültige Rückverfolgbarkeit ist . Jeder Karton ist mit Charge, Menge und Prüfstatus gekennzeichnet, und die Aufzeichnung wird 10 Jahre lang gemäß der ISO9001-Akte aufbewahrt.
Weiterführende Lektüre: UAV-Luftrahmen-Strukturhalterung CNC-Bearbeitung: 7075-T6, 0,8mm Wandstärke, ±0,01mm.
Bei der Konstruktion von Schwingungsisolatoren ist die Montagefläche ebenso entscheidend wie die thermische Nennleistung: Sie bestimmt, ob sich das Wärmeleitmaterial gleichmäßig verteilt oder sich an einem Ende ansammelt.
Kunden für Schwingungsisolatoren geben in der Regel aus Korrosionsgründen vor und halten die Zeichnung dann auf ±0,5 mm ein. Die Linie absorbiert das Volumen ohne Zweitquelle.
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Wenn ein Druckfeder-Sortiment-Set in Stückzahlen von Schwingungsisolatoren läuft, entscheidet die Teile-zu-Teile-Konsistenz über Feldrückläufe. bei einer Charge hält die thermische Kurve innerhalb eines Bandes.
Auslegungen von Schwingungsisolatoren nutzen häufig einen Zwangsluftpfad mit 2,0 m/s. bei bedeutet, dass der Schwingungsisolator sein Ziel mit einer Lüfterleistung unterhalb der akustischen Grenze halten kann.
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| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Allgemeintoleranz | ±0,5 mm |
| MOQ (Prototyp) | 500 Stk. |
| MOQ (Serienfertigung) | 5000 Stk. |
| Lieferzeit (Prototyp) | 10 Arbeitstage |
| Lieferzeit (Serienfertigung) | 20 Arbeitstage |
Die MOQ beträgt 500 Stück für einen Prototypenlauf und 5000 Stück für die Serienproduktion. Unterhalb der Prototypenmenge dominieren die Werkzeugamortisationskosten die Stückkosten, daher bieten wir stattdessen den Musterweg an: .
Technische Details: Verbesserung des Produktionsprozesses und alle Anstrengungen unternehmen, um die Qualität der Stanzendprodukte zu verbessern.
Ja. Senden Sie uns eine Zeichnung oder ein Muster und wir liefern innerhalb von 3 Werktagen eine DFM-Notiz zurück. Die meisten Anpassungen an Schwingungsisolatoren betreffen , oder das Lochbild, und alle drei sind Werkzeugänderungen an der vorhandenen Presse und erfordern keine neue Maschine.
Empfohlene Lektüre: BQUQ CNC-Bearbeitungsservices: Enge Toleranzen, keine Mindestbestellmenge, hergestellt in China.
Der Prototyp dauert 10 Werktage ab Zeichnungsfreigabe; die Serienproduktion dauert 20 Werktage nach Freigabe des Erstmusters. Das Werkzeug für ein neues Teil benötigt . Wir kalkulieren , und Seefracht nach Europa dauert etwa 25 bis 30 Tage nach Buchung.
Vergleichen Sie mit Nockenstanzen und Nockenformen: Merkmale, die eine gerade Presse nicht fertigen kann.
Allgemeine Maße liegen bei ±0,5 mm; kritische Maße wie werden separat gehalten. Umgeformte Merkmale übernehmen die Werkzeugwiederholgenauigkeit von . Wenn Ihre Zeichnung engere Toleranzen erfordert, teilen Sie uns dies vor der Werkzeugerstellung mit, damit wir den zusätzlichen Pressvorgang einplanen können.
gemessen auf . Dies ist der Wert, der für Schwingungsisolatoren entscheidend ist, da das Wärmeleitpad einen gleichmäßigen Kontakt benötigt. Wenn Ihre Baugruppe bessere Werte erfordert, sagen Sie es uns und wir können einen Schlichtvorgang hinzufügen.
Weiterführende Lektüre: Runde radiale Aluminium-Kühlkörper Kollektion 02.
Direktbezug aus Dongguan: Coil-Material, Umformung, Oberflächenbehandlung und Prüfung finden in einem Gebäude statt, sodass die Ebenheit verifiziert wird, bevor das Teil verpackt wird.
Unsere Erfahrung mit Schwingungsisolatoren reicht bis zum ersten Werkzeugprogramm im Jahr 2015 zurück. Diese Historie ist der Grund, warum die Standard- und ±0,5 mm konservativ statt optimistisch angesetzt sind.
Die Produktion läuft in Zyklen mit Inline-Vision bei . Das macht eine Zusage auch in der Hochsaison glaubwürdig.
Angebot anfordern: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, China
Siehe auch: Wie sollten Sie einen Kühlkörper für Raspberry Pi und SBCs dimensionieren und montieren?.
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Technische Details: Wie verlagern sich CNC-Betriebe von der Nachkontrolle zur Echtzeit-QS?.
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Material | Standard-Federstahl, passivierte Ausführung für Vibrationsisolator-Exposition erhältlich |
| Toleranz | Rippenabstand wird über eine gesamte Fertigungsserie innerhalb der Toleranz gehalten; Ebenheit der Montagefläche direkt aus dem Werkzeug |
| Lieferzeit | Werkzeugläufe wiederholen sich präzise und der Zyklus speist eine Linie; Lieferzeit wird bei Bestellung bestätigt |
| MOQ | Wird bei Bestellung basierend auf der Kit-Konfiguration bestätigt |
| Kapazität | Einhub-Stanzlinie; Teilekosten skalieren nicht mehr mit der Komplexität |
| Option | Am besten geeignet für | Nachteil |
|---|---|---|
| Gestampftes einteiliges Kit | Reproduzierbares Rippenprofil, gleichmäßiger Kontakt an der thermischen Schnittstelle | Erfordert dediziertes Werkzeug |
| Extrudierte Alternative | Einfache Profile | Kann die Wiederholgenauigkeit des Rippenabstands nicht halten |
| Gelöteter zweiteiliger Kühler | Geringe Werkzeugkosten | Lötverbindung kann versagen; zusätzlicher thermischer Pfad |
| Klebstoffgebundener Kühler | Einfache Montage | Klebstoffschicht unterbricht den thermischen Pfad |
| Passivierte Oberfläche | Vibrationsisolator-Exposition | Leitfähigkeit kann geringer sein als bei blanker Oberfläche |
| Gefräste Alternative | Komplexe Merkmale | Korrosionsschutz wird an den Rippenwurzeln durchtrennt |
| Phase | Kontrolle | Aufzeichnung |
|---|---|---|
| Stanzen | Einzelhub formt das gesamte Kit; Matrize formt jede Rippe in einem Hub | Teilung über die gesamte Serie innerhalb der Toleranz |
| Ebenheit | Direkt vom Werkzeug an der Montagefläche gehalten | Gleichmäßiger Kontakt der thermischen Schnittstelle |
| Verbindungsintegrität | Einteiliger Sockel und Rippen; keine Hartlötverbindung | Keine Verbindung, die versagen kann |
| Oberflächenbehandlung | Nach dem Umformen aufgebracht | Korrosionsschutz an den Rippenfüßen nicht durchtrennt |
| Prüfung vor Versand | Prüfung vor jeder Lieferung | Prüfprotokoll wird aufbewahrt |
Es wird dort eingesetzt, wo reproduzierbare Rippenteilung und gleichmäßiger Kontakt der thermischen Schnittstelle entscheidend sind. Die einteilige Stanzgeometrie hält die Ebenheit direkt vom Werkzeug und leistet standardmäßig bei ΔT = 60 K, ohne Hartlötverbindung oder Klebeschicht im thermischen Pfad.
Die Matrize formt jede Rippe in einem Hub, sodass die Teilung über eine Serie hinweg innerhalb der Toleranz bleibt. Da Sockel und Rippen als ein Stück gepresst werden, gibt es keine Hartlötverbindung, die versagen kann, und die Ebenheit an der Montagefläche wird direkt vom Werkzeug gehalten.
Empfohlene Lektüre: CNC-Bearbeitung von Messing: Schnell, sauber und korrosionsbeständig.
Das Standardmaterial wird mit Standardoberfläche geliefert. Für Anwendungen, bei denen die Exposition des Schwingungsisolators ein Problem darstellt, empfehlen wir die passivierte Variante. Wenn die Leitfähigkeit wichtiger ist als der Korrosionsschutz, ist die Standardoberfläche vorzuziehen. Die Oberflächenbehandlung erfolgt nach dem Umformen.
Das Stanzen ermöglicht ein reproduzierbares Rippenprofil, das durch Extrusion nicht gehalten werden kann, und die einteilige Geometrie beseitigt die Klebstoffschicht, die bei zweiteiligen Kühlern vorhanden ist, und verkürzt den Wärmepfad. Es gibt keine hartgelötete Verbindung, die versagen kann, und die Teilekosten skalieren nicht mehr mit der Komplexität.
Das Kit liefert ΔT = 60 K und wird standardmäßig eingesetzt. Die einteilige gestanzte Geometrie hält den thermischen Kontakt an der Schnittstelle gleichmäßig, da die Ebenheit der Montagefläche direkt vom Werkzeug gehalten wird und sich nichts zwischen der Oberfläche und dem Luftstrom befindet außer der gestanzten Oberfläche selbst.
Die Prüfung erfolgt vor jedem Versand. Die Kontrollen umfassen den Rippenabstand innerhalb der Toleranz über die gesamte Charge, die Ebenheit der Montagefläche, die vom Werkzeug gehalten wird, sowie die Oberflächenbehandlung, die nach dem Umformen aufgebracht wird, damit der Korrosionsschutz an den Rippenfüßen nicht durchtrennt wird.
Vergleichen Sie mit Muster vs. Produktion in China: Warum die Freigabe nicht das Ende ist.
Die Werkzeuge laufen reproduzierbar und der Zyklus speist eine Linie. Ein einzelner Hub formt das gesamte Druckfeder-Sortiment-Kit, sodass die Teilekosten nicht mehr mit der Komplexität skalieren. Das Gesenk formt jede Rippe in einem Hub und hält den Abstand über eine Charge hinweg innerhalb der Toleranz.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| MOQ (prototype) | 500 pcs |
| Lead time (production) | 20 working days |
