Kühlkörper für M.2 SSD: Reinkupfer C110, Toleranz 0,15 mm, Oberfläche Zink-Nickel-Beschichtung, trivalente Passivierung, Lieferzeit 10 Arbeitstage, MOQ 5000 Stk. Kapazität 300.000 Stk. für industrielle SPS und Schaltschrank. Zeichnungsprüfung und Erstmusterbericht inklusive.
Kühlkörper für M.2-SSD
Wichtigste Erkenntnis
Der Kühlkörper für M.2-SSDs bewältigt die thermische Last mit reinem Kupfer C110, 0,4 mm Lamellenstärke, 3,0 mm Lamellenabstand und einem Wärmewiderstand von 0,85 K/W. Schwarze Eloxierung Typ II mit 10-15 µm wird aufgebracht und verifiziert. Die allgemeine Toleranz beträgt ±0,10 mm, mit engerer Kontrolle bei kritischen Merkmalen. Dokumentation wie Materialzertifikate, Erstmusterprüfberichte und PPAP-ähnliche Aufzeichnungen werden häufig bei 1000 Stück angefordert. Die meisten Käufer beginnen mit einer Zeichnung und einem Zielpreis.
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Wichtigste Erkenntnis
Der Kühlkörper für M.2-SSDs bewältigt die thermische Last mit reinem Kupfer C110, 0,4 mm Lamellenstärke, 3,0 mm Lamellenabstand und einem Wärmewiderstand von 0,85 K/W. Schwarze Eloxierung Typ II mit 10-15 µm wird aufgebracht und verifiziert. Die allgemeine Toleranz beträgt ±0,10 mm, mit engerer Kontrolle bei kritischen Merkmalen. Dokumentation wie Materialzertifikate, Erstmusterprüfberichte und PPAP-ähnliche Aufzeichnungen werden häufig bei 1000 Stück angefordert.
Die meisten Käufer beginnen mit einer Zeichnung und einem Zielpreis. Wir beginnen mit dem Kühlkörper für M.2-SSDs und fragen, was das Bauteil tatsächlich aushalten muss: Lastzyklen, thermische Schwankungen oder eine korrosive Umgebung im IGBT-Leistungsmodul.
Wichtige Spezifikationen auf einen Blick
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Material | reines Kupfer C110 |
| Lamellenstärke | 0,4 mm |
| Lamellenabstand | 3,0 mm |
| Wärmewiderstand | 0,85 K/W |
| Oberflächenbehandlung | schwarze Eloxierung Typ II, 10-15 µm |
| Allgemeine Toleranz | ±0,10 mm |
Markt- und technischer Kontext
Die Nachfrage bei IGBT-Leistungsmodulen hat sich von Standardteilen aus Einzelquellen hin zu qualifizierten Sonderteilen verschoben, was die Dokumentationsanforderungen weiter stromaufwärts verlagert. Materialzertifikate, Erstmusterprüfberichte und PPAP-ähnliche Aufzeichnungen werden jetzt bereits bei 1000 Stück angefordert und nicht erst in der Serienproduktion.
Die technische Messlatte steigt stetig: Baugruppen, die einst ±0,10 mm akzeptierten, spezifizieren heute eine engere Tolerierung kritischer Merkmale, was die Entscheidung in die Werkzeugkonstruktion verlagert statt in die Endprüfung.
Wie wir es fertigen
Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung werden als kontrollierte Prozessschritte eingeplant, nicht als nachträglicher Gedanke. Schwarz eloxiert Type II, 10-15 µm wird in einem definierten Dickenbereich aufgebracht und verifiziert, da Abweichungen hier mehr Feldausfälle verursachen als Maßdrift.
Entgraten und Kantenbearbeitung werden für heat sink for m.2 ssd in der Zeichnung spezifiziert. Eine scharfe Kante, die die Maßprüfung besteht, kann dennoch bei der Montage versagen, daher ist der Kantenbruch ein kontrollierter Parameter und nicht rein kosmetisch.
Die Endprüfung für heat sink for m.2 ssd erfolgt stichprobenbasiert für allgemeine Maße und 100%ig für kritische Merkmale. Diese Aufteilung wird vor der Werkzeugerstellung vereinbart, da die Verschiebung eines Merkmals von allgemein zu kritisch die Kosten und 15 Werktage verändert.
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Material und Oberflächenbeschaffenheit
Reinkupfer C110 ist der Standard für Kühlkörper für M.2 SSD, da es ±0,10 mm zuverlässig einhält und ohne Kaltverfestigungsüberraschungen zerspanbar ist. Alternativen werden angeboten, wenn Korrosionsbeständigkeit oder Leitfähigkeit die Anforderung dominieren.
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Wo Kühlkörper für M.2 SSD Kontaktbelastung ausgesetzt sind, wird die Materialhärte zusammen mit der Maßtoleranz spezifiziert. Härte ohne definiertes Prüfverfahren ist die häufigste Ursache für Streitigkeiten bei der Wareneingangsprüfung.
Substitutionsanfragen sind üblich, wenn Reinkupfer C110 in die Zuteilung geht. Wir qualifizieren jeden Ersatzwerkstoff gegen dieselben Kriterien von ±0,10 mm und schwarzer Eloxierung Typ II, 10-15 µm, bevor wir versenden, und stellen das Zertifikat mit der Änderung bereit.
Toleranz und Prüfung
Die Erstmusterprüfung für Kühlkörper für M.2 SSD meldet jedes Maß auf der Zeichnung, nicht nur eine Stichprobe davon. Dieser Bericht ist die Referenz für den Rest der Charge und für jede zukünftige Nachbestellung.
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Die Messmethode ist Teil der Spezifikation. Ein Merkmal, das auf einem CMM gemessen wird, und dasselbe Merkmal, das mit einer Lehre gemessen wird, können voneinander abweichen, daher geben Zeichnungen für Kühlkörper für M.2 SSD an, wie jedes kritische Maß verifiziert wird.
Nicht konformes Material wird physisch abgesperrt, nicht nur im System. Für Kühlkörper für M.2 SSD bedeutet das, dass die Charge in einem gekennzeichneten Bereich bleibt, bis die Disposition dokumentiert ist, was den häufigsten Versandfehler verhindert.
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Einsatzbereiche
Die Einsatzumgebung erfordert häufiger Anpassungen als die Last. Ein heat sink for m.2 ssd im Außen- oder Waschdown-Einsatz muss bereits in der Konstruktionsphase mit schwarzer Eloxierung Typ II, 10-15 µm und Versiegelung geplant werden – nicht nachträglich ergänzt.
Der Zugang für die Wartung ist entscheidend. Wenn heat sink for m.2 ssd ein Verschleißteil ist, empfehlen wir, es als Ersatzteil mit eigener Teilenummer zu führen, damit eine Nachbestellung keine vollständige Zeichnungsprüfung erfordert.
Vergleichen Sie mit Wartungsleitfaden für CNC-Maschinen für maximale Verfügbarkeit: Predictive Wartungspläne und reale Kostendaten.
Was vor der Bestellung zu klären ist
Vergleichen Sie Angebote auf derselben Grundlage: Werkstoffgüte, schwarze Eloxierung Typ II, 10-15 µm, Prüfumfang und Verpackung. Ein niedrigerer Stückpreis, bei dem die 100%-Prüfung entfällt, ist nicht gleich niedrigere Gesamtkosten.
Klargestellt werden muss der Nachbestellweg. Wenn heat sink for m.2 ssd mit Werkzeugzeichnungen und einem Erstmusterprüfbericht dokumentiert ist, lässt sich eine Wiederholbestellung Jahre später als identisches Originalteil reproduzieren statt nur angenähert nachbauen.
FAQ: Ihre Fragen vor der Bestellung
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für heat sink for m.2 ssd?
Prototypenmengen beginnen deutlich unterhalb der Produktionsmindestmengen. Produktionsläufe für heat sink for m.2 ssd starten bei 1000 Stück, da hier das Prozessfenster nachgewiesen ist und die Stückkosten stabilisieren.
Wie lange dauert die Produktion für heat sink for m.2 ssd?
Die Standardlieferzeit für heat sink for m.2 ssd beträgt 15 Arbeitstage nach Zeichnungsfreigabe und Werkzeugabnahme. Prototypen sind in der Regel schneller, da sie die Werkzeugerstellung umgehen, und Wiederholungsbestellungen sind noch schneller, da das Werkzeug bereits vorhanden ist.
Können Sie mit unserer vorhandenen Zeichnung arbeiten?
Schwarz eloxiert Typ II, 10-15 µm ist Standard für heat sink for m.2 ssd. Andere Oberflächen werden mit einem definierten Dickenbereich angeboten und an einem Coupon aus derselben Charge verifiziert, anstatt aus Prozesseinstellungen abgeleitet zu werden.
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Welche Oberflächenbehandlungen sind für heat sink for m.2 ssd verfügbar?
Ja, und wir empfehlen es. Das Prototyping von heat sink for m.2 ssd ohne Werkzeug validiert Passung und Funktion zu einem Bruchteil der Werkzeugkosten und deckt in der Regel eine Designänderung auf, bevor Stahl geschnitten wird.
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Wie handhaben Sie eine Designänderung während des Programms?
Änderungen werden gegen den ursprünglichen Erstmusterbericht dokumentiert. Wir identifizieren, welche Maße betroffen sind, kalkulieren nur die betroffenen Arbeitsgänge neu und teilen Ihnen mit, ob vorhandener Bestand von heat sink for m.2 ssd weiterhin verwendbar bleibt.
Die Kapazität für heat sink for m.2 ssd beträgt 120.000 Stück. Diese Zahl ist installierte Leistungsfähigkeit, keine Verkaufszahl, und sie bestimmt, ob die 15 Arbeitstage bei steigendem Volumen gehalten werden können.
Wichtige Spezifikationen und Auswahlhilfe
Spezifikationsvergleich
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Material | Reinkupfer C110 |
| Toleranz | ±0,10 mm allgemein; enger bei kritischen Merkmalen |
| Lieferzeit | im Artikel nicht angegeben |
| MOQ | im Artikel nicht angegeben |
| Kapazität | im Artikel nicht angegeben |
Auswahl / Vergleich
| Option | Am besten geeignet für | Abwägung |
|---|---|---|
| Reinkupfer C110 | M.2 SSD-Kühlkörper mit hoher Wärmeleitfähigkeit | Höhere Materialkosten und Dichte als Aluminium |
| Schwarz eloxiert Typ II, 10-15 µm | Korrosionsbeständigkeit und Emissionsvermögen | Dickenabweichungen müssen kontrolliert werden, um Feldausfälle zu vermeiden |
| 0,4 mm Lamellendicke | Kompakte M.2 SSD-Formfaktoren | Lamellen sind empfindlicher und erfordern sorgfältige Handhabung |
| 3,0 mm Lamellenabstand | Ausgewogene Luftströmung und thermische Leistung | Größerer Abstand kann die Oberfläche im Vergleich zu engerem Abstand reduzieren |
| 0,85 K/W Wärmewiderstand | Angestrebte thermische Leistung für M.2 SSD | Abhängig von Montagedruck und Schnittstellenmaterial |
Prozess / Prüfung
| Phase | Kontrolle | Aufzeichnung |
|---|---|---|
| Wärmebehandlung | Als kontrollierter Schritt geplant | Prozessaufzeichnung |
| Oberflächenbehandlung | Schwarz eloxiert Typ II, 10-15 µm verifiziert | Dickenprüfprotokoll |
| Maßprüfung | Allgemeintoleranz ±0,10 mm; enger bei kritischen Merkmalen | Erstmusterprüfbericht |
| Dokumentation | Materialzertifikate und PPAP-konforme Aufzeichnungen ab 1000 Stück | Materialzertifikate, PPAP-konforme Aufzeichnungen |
| Endprüfung | Kritische Merkmale über Allgemeintoleranz hinaus kontrolliert | Prüfbericht |
Häufig gestellte Fragen
Welches Material wird für den M.2 SSD Kühlkörper verwendet?
Der Kühlkörper verwendet Reinkupfer C110. Dieses Material bietet eine hohe Wärmeleitfähigkeit für M.2 SSD-Anwendungen. Der Artikel spezifiziert eine Lamellendicke von 0,4 mm und einen Lamellenabstand von 3,0 mm bei einem Wärmewiderstand von 0,85 K/W. Schwarz eloxiert Typ II mit 10-15 µm wird als Oberflächenveredelung aufgebracht.
Wie hoch ist die Allgemeintoleranz für diesen Kühlkörper?
Die Allgemeintoleranz beträgt ±0,10 mm. Baugruppen, die früher ±0,10 mm akzeptierten, spezifizieren jedoch heute eine engere Kontrolle bei kritischen Merkmalen. Dadurch verschiebt sich die Entscheidung hin zum Werkzeugdesign statt zur Endprüfung. Käufer sollten vor der Bestellung bestätigen, welche Merkmale eine engere Toleranz erfordern.
Welche Oberflächenbehandlung wird angewendet und warum ist die Dicke entscheidend?
Schwarz eloxiert Typ II wird mit 10-15 µm aufgebracht. Dieser Dickenbereich wird verifiziert, da Abweichungen hier mehr Feldausfälle verursachen als dimensionale Probleme. Die Beschichtung ist als kontrollierter Schritt eingeplant, nicht als nachträglicher Gedanke, und wird geprüft, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des definierten Bereichs bleibt.
Welche Dokumentation ist für den M.2 SSD Kühlkörper verfügbar?
Materialzertifikate, Erstmusterprüfberichte und PPAP-ähnliche Aufzeichnungen sind verfügbar. Die Nachfrage hat sich in Richtung qualifizierter Sonderteile verschoben, was die Dokumentationsanforderungen vorverlagert. Diese Aufzeichnungen werden jetzt bei 1000 Stück angefordert statt in der Serienproduktion. Bestätigen Sie den spezifischen Dokumentationsbedarf vor der Bestellung.
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Wie hoch ist der Wärmewiderstand dieses Kühlkörpers?
Der Wärmewiderstand beträgt 0,85 K/W. Dieser Wert wird zusammen mit 0,4 mm Rippendicke und 3,0 mm Rippenabstand angegeben. Die thermische Leistung hängt vom Montagedruck und dem Interface-Material ab. Käufer sollten das Wärmewiderstandsziel für ihre spezifischen M.2 SSD Lastwechsbedingungen bestätigen.
Was sollte ich vor der Bestellung eines M.2 SSD Kühlkörpers bestätigen?
Bestätigen Sie die Betriebsumgebung: Lastwechsbelastung, thermische Schwankungen oder korrosive Bedingungen. Verifizieren Sie Materialzertifikate, Erstmusterprüfberichte und PPAP-ähnliche Aufzeichnungen, falls bei 1000 Stück erforderlich. Spezifizieren Sie kritische Merkmale, die eine engere Toleranz als ±0,10 mm erfordern. Bestätigen Sie außerdem den Dickenbereich von 10-15 µm für Schwarz eloxiert Typ II.
Wie wird der Kühlkörper gefertigt und geprüft?
Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung sind kontrollierte Prozesse. Schwarz eloxiert Type II mit 10-15 µm wird aufgebracht und verifiziert. Die allgemeine Toleranz beträgt ±0,10 mm, mit engerer Kontrolle bei kritischen Merkmalen. Prüfprotokolle umfassen Erstmusterberichte und Materialzertifikate. PPAP-konforme Dokumentationen sind ab 1000 Stück verfügbar.
Technische Details: Extrusions-Kühlkörperprofil-Design: Standardformen und kundenspezifische Optionen für optimales Wärmemanagement.
Wichtige Spezifikationen und Auswahlhilfe
Spezifikationsvergleich
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Material | Reinkupfer C110 |
| Toleranz | ±0,10 mm allgemein; enger bei kritischen Merkmalen |
| Lieferzeit | im Artikel nicht angegeben |
| MOQ | im Artikel nicht angegeben |
| Kapazität | im Artikel nicht angegeben |
Auswahl / Vergleich
| Option | Am besten geeignet für | Nachteil |
|---|---|---|
| Reinkupfer C110 | M.2 SSD mit hoher thermischer Last | Höhere Materialkosten als Aluminium |
| 0,4 mm Lamellenstärke | Kompakter Bauraum für M.2 SSD | Geringere Steifigkeit als dickere Lamellen |
| 3,0 mm Lamellenabstand | Ausgewogener Luftstrom und Oberfläche | Nicht ideal bei sehr geringem Luftstrom |
| 0,85 K/W Wärmewiderstand | Thermische Wechselbelastung und Lastzyklen | Erfordert verifizierte Schnittstelle und Montage |
| Schwarz eloxiert Type II 10-15 µm | Korrosive Umgebung und Optik | Zusätzlicher Prozessschritt und Prüfung |
Häufig gestellte Fragen
Welches Material wird für den Kühlkörper für M.2 SSD verwendet?
Der Kühlkörper für M.2 SSD verwendet Reinkupfer C110. Dieses Material unterstützt eine Lamellendicke von 0,4 mm und eine Lamellenteilung von 3,0 mm bei einem Zielwärmewiderstand von 0,85 K/W. Die Allgemeintoleranz beträgt ±0,10 mm, mit engerer Kontrolle bei kritischen Merkmalen. Schwarz eloxiert Typ II mit 10-15 µm wird aufgebracht und verifiziert.
Wie hoch ist der Wärmewiderstand dieses M.2 SSD Kühlkörpers?
Der Artikel spezifiziert einen Wärmewiderstand von 0,85 K/W für den Kühlkörper für M.2 SSD. Dieser Wert ist an Reinkupfer C110, eine Lamellendicke von 0,4 mm und eine Lamellenteilung von 3,0 mm gebunden. Die tatsächliche Leistung hängt vom Luftstrom, dem Montagedruck und der in der Baugruppe verwendeten Wärmeleit Schnittstelle ab.
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Welche Oberflächenbehandlung wird auf den M.2 SSD Kühlkörper aufgebracht?
Schwarz eloxiert Typ II mit 10-15 µm wird aufgebracht und verifiziert. Diese Oberflächenbehandlung unterstützt die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild des Kühlkörpers für M.2 SSD. Sie wird mit Reinkupfer C110, einer Lamellendicke von 0,4 mm und einer Lamellenteilung von 3,0 mm kombiniert. Die Allgemeintoleranz bleibt bei ±0,10 mm.
Welche Toleranz kann bei dem Kühlkörper für M.2 SSD eingehalten werden?
Die Allgemeintoleranz beträgt ±0,10 mm, mit engerer Kontrolle bei kritischen Merkmalen. Der Kühlkörper für M.2 SSD verwendet außerdem Reinkupfer C110, eine Lamellendicke von 0,4 mm, eine Lamellenteilung von 3,0 mm und einen Wärmewiderstand von 0,85 K/W. Schwarz eloxiert Typ II mit 10-15 µm wird aufgebracht und verifiziert.
Welche Dokumentation ist für den M.2 SSD Kühlkörper verfügbar?
Materialzertifikate, Erstmusterprüfberichte und PPAP-ähnliche Aufzeichnungen werden häufig bei 1000 Stück angefordert. Für den Kühlkörper für M.2 SSD unterstützen diese Aufzeichnungen Reinkupfer C110, eine Lamellendicke von 0,4 mm, eine Lamellenteilung von 3,0 mm, einen Wärmewiderstand von 0,85 K/W und Schwarz eloxiert Typ II mit 10-15 µm.
Wann sollte ich einen kundenspezifischen Kühlkörper für M.2 SSD anstelle eines Standardteils bestellen?
Die Nachfrage hat sich von Standardteilen aus einer einzigen Quelle hin zu qualifizierten kundenspezifischen Teilen verschoben, insbesondere bei Anwendungen mit IGBT-Leistungsmodulen. Ein kundenspezifischer Kühlkörper für M.2 SSD ermöglicht die Kontrolle über Reinkupfer C110, 0,4 mm Rippendicke, 3,0 mm Rippenabstand, 0,85 K/W Wärmewiderstand und eine allgemeine Toleranz von ±0,10 mm.
Vergleichen Sie mit Kontaktkraft in Stanzteilen: Normalkraft, Wipe und Zuverlässigkeit.
Was sollte ich vor der Bestellung eines Kühlkörpers für M.2 SSD bestätigen?
Bestätigen Sie die Zeichnung, den Zielpreis und die Bedingungen, die das Teil überstehen muss: Lastwechsel, thermische Schwankungen oder eine korrosive Umgebung. Bestätigen Sie außerdem Reinkupfer C110, 0,4 mm Rippendicke, 3,0 mm Rippenabstand, 0,85 K/W Wärmewiderstand, eine allgemeine Toleranz von ±0,10 mm und schwarze Eloxierung Typ II bei 10-15 µm.
