EröffnungIhre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir definieren den Prozess, um es zu treffen.Diese Kollektion umfasst präzisionsgestanzte Mikrosignal-Terminals für Steckverbinder, Sensoren und Relaissy
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EröffnungIhre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir definieren den Prozess, um es zu treffen.Diese Kollektion umfasst präzisionsgestanzte Mikrosignal-Terminals für Steckverbinder, Sensoren und Relaissy
Ihre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir definieren den Prozess, um es zu treffen.
Diese Kollektion umfasst präzisionsgestanzte Mikrosignal-Terminals für Steckverbinder, Sensoren und Relaissysteme. Wir fertigen diese aus Ihren CAD- oder PDF-Daten mittels Folgeverbundstanzen auf Hochgeschwindigkeitspressen. Jede Charge wird vor dem Versand verifiziert. Maßberichte sind enthalten.
Dies ist Präzisionsfertigung, keine Spekulation. Senden Sie Ihre Zeichnung, erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Materialien | Phosphorbronze (C5210, C5191), Berylliumkupfer (C17200), Messing (C2680), Edelstahl (301, 304), Kupferlegierung (C7025) |
| Dicke | 0,05 mm – 3,0 mm |
| Toleranz | ±0,01 mm bei geformten Merkmalen, ±0,005 mm bei flachen Zuschnittmaßen |
| Prozess | Folgeverbundstanzen, Hochgeschwindigkeitsstanzen (bis zu 800 Hübe/min), Vier-Schieber-Stanzen für komplexe Biegungen |
| Oberflächenbehandlung | Selektive Beschichtung (Au, Ag, Sn, Ni), Passivierung oder blank gestanzt |
| Sekundäroperationen | Prägen, Entgraten, Biegen, Gewindeschneiden, Nieten, automatisierte Prüfung |
| Losgröße | Keine Mindestbestellmenge – vom Prototyp bis zur Großserie |
| Qualitätskontrolle | Erstmusterprüfung (FAI), statistische Prozesskontrolle (SPC) in der Fertigung, abschließender Maßbericht pro Charge |
| Lieferzeit | 7–15 Tage Prototypen, 15–25 Tage Serienproduktion (abhängig von der Teilekomplexität) |
| Herkunft | Hergestellt in China, Werk Dongguan |
Die gesamte Werkzeugkonstruktion erfolgt im eigenen Haus. Wir verwenden drahterodierte und CNC-gefräste Werkzeugeinsätze für eine gleichbleibende Kantenqualität. Die Presskraft reicht von 10 bis 60 Tonnen. Wir verarbeiten Mikroteile bis zu einer Breite von 1,0 mm ohne Gratbildung.
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Charge erhält eine eindeutige Chargennummer. Materialzertifikate, Prozessparameter und Prüfaufzeichnungen sind mit dieser Nummer verknüpft. Bei einem Feldausfall können wir die Rückverfolgung bis zur exakten Spule und Werkzeugstation durchführen. Keine Spekulation.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen vollständigen Maßbericht. Dieser umfasst funktionskritische Maße, Beschichtungsdicke und Oberflächenzustand. Wir verwenden KMG, optische Messprojektoren und digitale Mikroskope. Der Bericht entspricht Ihren Zeichnungsangaben. Keine Überraschungen in Ihrer Eingangsqualitätskontrolle.
3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Wir betreiben vier Produktionslinien unter einem Dach. Wenn Ihr Terminal einen gestanzten Kontakt, ein CNC-gefrästes Gehäuse, eine Schraubenfeder und einen Kühlkörper zur Wärmeableitung benötigt, fertigen wir alles. Eine Bestellung, ein Qualitätssystem, ein Liefertermin. Sie sparen Logistikkosten und Koordinationszeit.
Mikrosignal-Terminals sind überall. Reale Anwendungen, die wir geliefert haben:
Diese Teile übertragen Millivolt und Mikroampere. Eine Abweichung von 0,01 mm kann zu intermittierendem Signalverlust führen. Deshalb behandeln wir jede Zeichnung als Präzisionsaufgabe.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Präzisions-Stanzteile für EV-Batterie-Busbars | Kundenspezifische Metallstanzung aus China im selben Werk in Dongguan.
F: Haben Sie wirklich keine Mindestbestellmenge? A: Ja. Wir akzeptieren Prototypenaufträge ab 100 Stück. Für die Serienproduktion empfehlen wir 5.000+ Stück für bessere Stückpreise. Die Werkzeugkosten werden separat ausgewiesen und über Ihre Bestellmenge amortisiert.
F: Wie garantieren Sie Toleranz und Qualität? A: Wir führen vor der Produktion eine Erstmusterprüfung durch. Während der Produktion prüfen wir alle 30 Minuten mittels SPC. Die Endkontrolle umfasst 100% der kritischen Maße und einen Stichprobenplan (AQL 0,65) für nicht-kritische Merkmale. Sie erhalten den Bericht.
F: Wie ist die typische Lieferzeit? A: Prototypen: 7–15 Tage nach Zeichnungsfreigabe. Serienproduktion: 15–25 Tage, abhängig von Materialverfügbarkeit und Beschichtungsanforderungen. Eilaufträge können beschleunigt werden – teilen Sie uns Ihren Termin mit.
F: Können Sie Materialzertifikate und RoHS/REACH-Konformität bereitstellen? A: Ja. Wir liefern Werkszeugnisse für jede verwendete Spule. RoHS- und REACH-Erklärungen sind Standard. Wenn Sie IMDS oder spezifische Automobil-PPAP-Dokumente benötigen, stellen wir diese auf Anfrage bereit.
Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden.
Senden Sie Ihre Zeichnung (STEP, IGES, PDF oder DXF) per E-Mail an sc@bquq.com. Oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp: +86 13713157787.
Keine Mindestbestellmenge. Präzisionsfertigung. Hergestellt in China. Ihre Zeichnung, unsere Maschinen – lassen Sie uns bauen.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
