Dies ist der Strangpresskühlkörper 1 260611223434a1, ein direkt passendes Aluminiumprofil für die Kühlung leistungsdichter Leistungselektronik. In unserer Fabrik in Dongguan halten wir die Ebenheit d
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Dies ist der Strangpresskühlkörper 1 260611223434a1, ein direkt passendes Aluminiumprofil für die Kühlung leistungsdichter Leistungselektronik. In unserer Fabrik in Dongguan halten wir die Ebenheit d
Dies ist der Strangpresskühlkörper 1 260611223434a1, ein direkt passendes Aluminiumprofil für die Kühlung leistungsdichter Leistungselektronik. In unserer Fabrik in Dongguan halten wir die Ebenheit des Basisprofils bei ±0,05mm, bearbeiten die Montageflächen per CNC auf eine Oberfläche von Ra 0,8µm und garantieren einen Geradheitsrundlauf von 0,02mm pro 100mm Länge. Die Lieferzeit beträgt 3 Tage für Prototypen und 10 Tage für Serienfertigung – ohne Mindestbestellmenge können Sie genau das bestellen, was Ihr Prüfstand benötigt.
Der 1 260611223434a1 verwendet einen stranggepressten Querschnitt mit 12 Lamellen, einer Basisdicke von 3,2mm und einer Lamellenhöhe von 18mm. Dies ergibt einen theoretischen Wärmewiderstand von 0,42°C/W bei 1,5 m/s erzwungener Luftströmung – gemessen auf unserem eigenen Prüfstand, nicht simuliert. Die Lamellenteilung beträgt 6,5mm, was eine ausgewogene Leistung zwischen natürlicher Konvektion (0,85°C/W) und druckarmem Zwangsumlauf gewährleistet. Für ein 100W-IGBT-Modul erwarten Sie einen Temperaturanstieg von 42°C bei 1,5 m/s, was 15% besser ist als bei einem Standard-Strangpressprofil mit flacher Basis gleicher Grundfläche.
Wir pressen den 1 260611223434a1 aus 6063-T5 Aluminium, nicht aus generischem „Aluminium". Nach Lösungsglühen und künstlicher Alterung garantieren wir eine Härte von 8-12 HRC (entspricht 60-75 HB). Dies ist härter als typisches stranggepresstes 6063-T4 (6-8 HRC), sodass Ihre Befestigungsschrauben nicht ausreißen und sich die Basis unter Klemmdruck nicht verformt. Wenn Sie für wiederholte Montagen einen höheren Verschleißwiderstand benötigen, können wir eloxieren (Harteloxal, entspricht 25-35 HRC) mit einer Schichtdicke von 25µm – aber das Standardprofil ist für die meisten industriellen Gehäuse bereits geeignet.
Wir bearbeiten das Lamellenfeld nicht, es sei denn, Sie wünschen es. Die Lamellen bleiben stranggepresst, um den Kornfluss des Aluminiums zu erhalten und die Wärmeleitfähigkeit zu maximieren. Was wir per CNC bearbeiten, sind die Basis-Montagefläche, alle Bohrungen und gefräste Taschen. Für den 1 260611223434a1 umfassen typische Operationen: Planfräsen der Basis auf ±0,05mm Ebenheit, Bohren von M4- oder M5-Montagebohrungen mit einer Positionstoleranz von ±0,1mm und Senken für Schraubenköpfe mit einer Tiefentoleranz von 0,2mm. Wenn Sie Gewindebohrungen benötigen, schneiden wir Gewinde der Toleranzklasse 6H mit einer Gewindetiefe von 1,5x Durchmesser – keine losen Gewinde, kein Überdrehen.
Strangpressprofile können sich beim Abkühlen verziehen. Das beheben wir. Jede Charge des 1 260611223434a1 wird auf einer Rollenrichtmaschine gerichtet und anschließend auf einer Granitmessplatte mit Messuhr geprüft. Wir messen die Geradheit über die gesamte Länge – bei einem 300mm-Profil halten wir einen Gesamtrundlauf von 0,02mm ein. Bei Längen bis 600mm halten wir 0,05mm ein. Dies ist entscheidend, wenn Sie mehrere Kühlkörper nebeneinander auf einer gemeinsamen Kühlplatte montieren; jede Durchbiegung erzeugt einen Luftspalt, der die Wärmeübertragung beeinträchtigt. Wir dokumentieren jede Messung in einem Konformitätszertifikat, das jeder Lieferung beiliegt.
Stranggepresste Lamellen kommen mit einer Oberfläche von Ra 1,6µm aus dem Werkzeug, was für die meisten Luftströmungswege ausreichend ist. Die bearbeitete Basis wird auf Ra 0,8µm fertiggestellt, was den Wärmeübergangswiderstand im Vergleich zu Ra 1,6µm bei Verwendung eines 0,05mm Wärmeleitpads um 12% reduziert. Für Schwarz-Eloxieren verwenden wir einen Typ-II-Schwefelsäureprozess mit einer Schichtdicke von 15-20µm – dies erhöht den Emissionsgrad von 0,08 (blankes Aluminium) auf 0,85, was die Strahlungskühlung bei natürlicher Konvektion um 30% verbessert. Wenn Sie den 1 260611223434a1 für den Außen- oder Marineeinsatz benötigen, bieten wir Klar-Eloxieren mit bestandenem Salzsprühtest über 500 Stunden an.
Wir haben bereits eine dedizierte CNC-Spannvorrichtung für den 1 260611223434a1 gebaut. Das bedeutet, dass Ihr Folgeauftrag keine neue Rüstzeit erfordert – wir laden das Profil, spannen es von der Lamellenseite und bearbeiten die Basis ohne Durchbiegung. Die Vorrichtung hält das Profil innerhalb von 0,01mm der Nennposition, sodass der Lochabstand über verschiedene Chargen hinweg konsistent ist. Wir verpacken jedes Profil in einer Kunststofffolienhülle, dann in einer Holzkiste mit Schaumstoff-Endkappen. Für Mengen unter 100 Stück verwenden wir ESD-sichere Wellpappkartons. Kein blankes Aluminium berührt andere Teile – keine Kratzer auf Ihren sichtbaren Oberflächen.
Standardlängen für den 1 260611223434a1 sind 100mm, 150mm, 200mm, 250mm und 300mm. Wir können jedoch auf jede Länge zwischen 20mm und 2000mm mit einer Schnitttoleranz von ±0,2mm zuschneiden. Wenn Sie einen Stufenschnitt für ein überstehendes Bauteil benötigen, können wir eine Kerbe oder Stufe bis zu einer Dicke von 1,5mm fräsen. Wir bohren auch Seitenbohrungen für Thermoelementzugang – eine häufige Anforderung für Laborvalidierungen. Senden Sie einfach Ihre Zeichnung mit der markierten Modifikation; unsere Ingenieure bestätigen die Bearbeitbarkeit innerhalb von 24 Stunden.
Der 1 260611223434a1 ist nicht auf Luftkühlung beschränkt. Die Basisdicke von 3,2mm ermöglicht es, einen mäanderförmigen Kanal direkt in die Basis für Flüssigkeitskühlung zu fräsen – dies führen wir mit einer 4-Achs-CNC-Fräse durch und halten die Kanaltiefe auf ±0,05mm ein. Das Lamellenfeld kann dann abgetrennt oder als sekundärer Wärmeverteiler belassen werden. Dieser hybride Ansatz ist bei der Kühlung von Laserdioden üblich, wo ein niedriger Wärmewiderstand (0,1°C/W) benötigt wird, aber auch eine Luftkühlung als Backup gewünscht ist. Wir haben diese Modifikation bereits an über 200 Einheiten für einen europäischen Laserhersteller durchgeführt.
Für den 1 260611223434a1 kostet unser Prototypenservice (1-10 Stück) 8-15 $ pro Stück, abhängig von Länge und Bearbeitungsoperationen. Die Lieferzeit beträgt 3 Tage nach Zeichnungsfreigabe. Für Serienfertigung (100-5000 Stück) sinkt der Preis auf 3-7 $ pro Stück aufgrund reduzierter Rüstzeiten und Mengenrabatten beim Strangpressen. Die Lieferzeit beträgt 10 Tage für die erste Charge und 7 Tage für Folgechargen. Wir betreiben eine 20.000m² große Fabrik mit 30 CNC-Maschinen und 5 Strangpresslinien – wir lagern Ihren Auftrag niemals aus. Alle Arbeiten werden im eigenen Haus durchgeführt, weshalb wir diese Lieferzeiten schriftlich garantieren können.
| Spezifikation | Wert für 1 260611223434a1 |
|---|---|
| Material | 6063-T5 Aluminium (stranggepresst) |
| Härte | 8-12 HRC (vergütet) |
| Basisdicke | 3,2mm (bearbeitet auf ±0,05mm) |
| Lamellenhöhe | 18mm (stranggepresst, ±0,2mm) |
| Lamellenteilung | 6,5mm Mitte-zu-Mitte |
| Anzahl der Lamellen | 12 |
| Oberflächengüte (bearbeitete Basis) | Ra 0,8µm |
| Oberflächengüte (Lamellen) | Ra 1,6µm stranggepresst |
| Geradheitsrundlauf | 0,02mm pro 100mm Länge |
| Lieferzeit (Prototyp) | 3 Tage |
| Lieferzeit (Serie) | 10 Tage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (1 Stück willkommen) |
Ja, wir haben keine Mindestbestellmenge – bestellen Sie 1 Stück oder 5000 Stück, der Stückpreis wird einfach an die Menge angepasst, und Ihre Testbestellung über 5 Stück wird innerhalb von 3 Tagen versendet.
Wir können auf Länge zuschneiden, Stufen oder Kerben fräsen, Montagebohrungen bohren und Gewinde schneiden, Thermoelementbohrungen hinzufügen oder einen Flüssigkeitskühlkanal fräsen – senden Sie einfach eine Zeichnung und wir bestätigen innerhalb von 24 Stunden.
Wir führen eine 100%ige Maßprüfung der kritischen Merkmale (Basisebenheit, Bohrungspositionen, Rundlauf) sowie Stichprobenprüfungen von Oberflächengüte und Härte durch, mit einem vollständigen Konformitätszertifikat in jeder Lieferung.
Serienaufträge (100+ Stück) werden 10 Tage nach Zeichnungsfreigabe für die erste Charge versendet, und 7 Tage für Folgeaufträge derselben Teilenummer.
Bevor Sie Ihr Design finalisieren, lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen, um sicherzustellen, dass Ihre Bearbeitungsspezifikationen zu Standardwerkzeugen passen, und prüfen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen für das, was wir bei diesem Profil einhalten können. Weitere Informationen zu unserem Prozess finden Sie unter warum CNC-Bearbeitung ideal für die Kühlkörperproduktion ist.
Senden Sie uns noch heute Ihre Zeichnung des 1 260611223434a1. Wir senden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot zurück – einschließlich exaktem Stückpreis, Lieferzeit und Versandkosten. Schreiben Sie uns per E-Mail an sc@bquq.com oder erreichen Sie uns direkt per WhatsApp unter +86 13713157787. Ihre kundenspezifische Version dieses Kühlkörpers ist nur eine Zeichnung von der Produktion entfernt.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6063/6061/5052, Reinkupfer C1100, Kupfer-Aluminium-Verbund |
| Verfahren | Strangpressen, CNC-Bearbeitung, Schaben, Schmieden, Druckguss, Stanzen von Kühlrippen |
| Rippentypen | Stranggepresst, Stiftrippen, geschabt, gefaltet, gebondet, Heatpipe, Dampfkammer |
| Oberfläche | Schwarze Eloxierung, Klare Eloxierung, Vernickelung, Pulverbeschichtung |
| Größenbereich | Max. 1500 x 400 x 300 mm |
| Thermischer Test | Wärmewiderstands- und Wärmeableitungsdaten pro Charge |
| Prototyp | 5-7 Tage, kein Mindestbestellwert für Muster |
| Prüfung | KMM, Wärmewiderstandsprüfgerät, vollständiger Bericht pro Charge |
