Details zum Produkt
Lassen Sie der Hitze einen Ausweg
Ihr Chip wird immer heißer, und unser Kühlkörper verwandelt jeden Grad Temperaturunterschied in eine Leistung, die Wärme exportiert.
Wärmebeständigkeit wird getestet und verifiziert
Montagefläche ≤ 0,05 mm
4-Stunden-Kühllösung
Aktionstaste: [Zeichnungen senden, Wärmeableitungsplan abrufen] [Bericht über die thermische Leistung beantragen]
2. Der Schmerz des Kühlkörpers ist tödlich
Sie müssen es gesehen haben: Die Größe des Kühlkörpers ist sehr groß, und die Temperatur des Chips kann nicht gesenkt werden; die Simulationsdaten sind perfekt, und der gemessene Wärmewiderstand ist 30% höher; nach dem Drücken des Kühlkörpers wird eine Ecke des Chips durch ungleichmäßige Kraft direkt zusammengebrochen. Der Kern des Problems besteht darin, dass der Kühlkörper kein Stück Aluminium ist, sondern der Schnittpunkt von Thermodynamik, Materialwissenschaft und Präzisionsbearbeitung. Gepanzerte Rinder, verbinden Sie diese drei Schnittpunkte.
3. Warum den Kühlkörper an BQUQ geben?
Vorteil 1: Der Wärmewiderstand wurde gemessen, nicht "geschätzt"
Unser Ansatz: Verwenden Sie während der Proofing-Phase aktiv die thermische Testplattform, um den thermischen Widerstand des Kühlkörpers zu messen. Erstellen Sie den "Thermal Performance Test Report", der die Umgebungstemperatur, die Eingangsleistung, die Wärmequellentemperatur und die Temperaturanstiegskurve des Kühlkörpers markiert.
Wert für die Kunden: Ihr thermischer Design-Verifizierungszyklus wird um die Hälfte verkürzt. Wissen Sie vor der Massenproduktion, ob dieser Kühlkörper den Chip innerhalb Ihrer roten Temperaturlinie drücken kann.
Vorteil 2: Die Genauigkeit der Zahnabstände ist auf den Draht, und der Luftkanal nicht verbinden Luft
Unser Ansatz: CNC-Schaufel oder Hobelverfahren, die Genauigkeit des Zahnabstands wird durch ±0,02 mm kontrolliert, und die Zahnspitze hat kein Kräuseln und kein Reißen. Der Luftkanal hat einen gleichmäßigen Abschnitt vom Eingang bis zum Auslass.
Wert für den Kunden: Jede Windfahne, die vom Ventilator geblasen wird, verläuft durch den vorgesehenen Weg. Keine Kurzschlüsse im Luftstrom, keine lokalen Hot Spots.
Vorteil 3: Ebenheit der Kontaktfläche ≤0,05 mm, Dicke des thermischen Schnittstellenmaterials "Null"
Unser Ansatz: Die Unterseite des Kühlkörpers wird präzise geschliffen oder abgeschabt, und die Ebenheit wird innerhalb von 0,05 mm kontrolliert, mit einer Rauheit von Ra≤0,8 μm.
Wert für die Kunden: Der Kühlkörper und der Chip sind fast "Metall-zu-Metall". Wärmeleitfett benötigt nur eine sehr dünne Schicht, und der allgemeine Wärmewiderstand ist minimiert.
Vorteil 4: Vom Aluminium-Strangpressen bis zum Heißrohrschweißen ist der Prozess vollständig abgedeckt
Unser Ansatz: Integrieren Sie Aluminium-Strangpressen, CNC-Schaufelzähne, Rippenknicken, Einbetten von Wärmerohren und Reflow-Schweißen und andere Prozesse. Bieten Sie in Hochleistungsszenarien Kupfer-Aluminium-Verbund-, Temperaturplatten-Integrationslösungen an.
Wert für den Kunden: Leistung von wenigen Watt bis zu mehreren Kilowatt, wir haben entsprechende Kühlprozesse. Es besteht keine Notwendigkeit, drei Lieferanten für eine Kühllösung zu betreiben.
Vorteil 5: Materialauswahl, Wärmeleitfähigkeit auf der Sorte angegeben
Unser Ansatz: AL6063 / AL6061 für Aluminiumlegierung, Wärmeleitfähigkeit ~ 200W / m · K; T2 für Kupfer, Wärmeleitfähigkeit ~ 380W / m · K. Das Lagerspektrum bestätigt die Qualität, ohne Dotierung von recycelten Materialien.
Wert für den Kunden: Die Wärmeleitfähigkeit eines Kühlkörpers ist ein Gesetz der Physik, kein Slogan. Bei jedem von uns gelieferten Kühlkörper hält die Wärmeleitfähigkeit des Materials einer genauen Prüfung stand.
Vorteil 6: Kollaboratives Design, um Ihre thermische Lösung sofort zu erhalten
Unser Ansatz: Nach Erhalt der Zeichnungen gibt das Ingenieurteam nicht nur Angebote ab, sondern ergreift auch die Initiative, um zu analysieren, ob das Verhältnis von Rippendicke zu Höhe optimal ist, ob die Strömungsrichtung des Luftkanals angemessen ist und ob das Einbaudrehmoment gleichmäßig ist. Innerhalb von 4 Stunden wird ein "Vorschlag für ein Wärmeableitungsschema" erstellt.
Wert für den Kunden: Es ist möglich, den gleichen Wärmeableitungseffekt mit geringerem Gewicht und kleinerer Größe zu erzielen. Ihr thermisches Design hat eine extra praktische Prüfung.
4. Arten von Kühlkörpern, die wir gut beherrschen
Stranggepresster Aluminium-Kühlkörper: die besten Kosten für die Massenproduktion, geeignet für großvolumige Unterhaltungselektronik, Beleuchtung und Wärmeableitung.
Schaufelzahn-Kühlkörper: hochdichte Rippen, genauer Zahnabstand, geeignet für Server, Kommunikationsgeräte, Frequenzumrichter.
Einschnallkühlkörper: Die Lamellen werden separat mit dem Substrat verschlossen, was für großformatige und kundenspezifische speziell geformte Wärmeableitung geeignet ist.
Wärmerohr / Temperaturplatten-Kühlmodul: leitet die Wärme schnell an die distale Rippe weiter, geeignet für IGBT, Laser, CPU / GPU.
Wassergekühlte / flüssigkeitsgekühlte Wärmeableitungsplatte: interne Läuferverarbeitung, geeignet für hohe Leistungsdichte, leise Szenen.
5. Qualitätsverpflichtung: Machen Sie den Kühlkörper "wie er scheint"
Materialien müssen bei der Lagerung überprüft werden: Spektrum zur Bestätigung der Qualität, um die Abnahme der Wärmeleitfähigkeit durch sonstiges Aluminium und recyceltes Aluminium zu verhindern.
Vollständige Inspektion der Zahnform: Das erste Stück wurde mit einem zweidimensionalen Bildgebungsinstrument auf Zahnabstand, Zahndicke und Zahnhöhe untersucht.
Ebenheitskontrolle: Vollständige Inspektion der Unterseite Zifferblatt Tabelle, und die Teile, die nicht den Normen entsprechen, werden wieder an Schleifen Schwerindustrie.
Oberflächenbehandlung: Eloxiertes (natürliches / schwarzes) oder chemisches Nickel, Isolationsspannung auf Anfrage.
Verpackung gegen Stöße: Füllen Sie den Pufferabstandshalter zwischen den Zahnstücken und kleben Sie eine Schutzfolie auf die Unterseite, um Transportstöße zu vermeiden.
6. Kollaborationsprozess: Vier Schritte, damit die Wärme nicht länger Ihr Design-Engpass ist
Der erste Schritt besteht darin, die Anforderungen zu erfüllen: Bereitstellung von Wärmequellenleistung, zulässigem Temperaturanstieg, Raumgröße und Luftmengenparametern.
Der zweite Schritt ist der Erhalt des Plans: Sie erhalten innerhalb von 4 Stunden den "Vorschlag für einen Wärmeableitungsplan" und ein Angebot.
Der dritte Schritt ist die Bestätigung des Proofings: Der Proofzeitraum beträgt [X] Tage, und es wird das erste Muster und der Bericht über den Wärmewiderstandstest vorgelegt.
Der vierte Schritt ist die Massenproduktion: Die Produktion wird nach Knotenpunkten geplant, und jeder Charge wird ein Bericht über die Probengröße und die Ebenheit beigefügt.
7. Häufig gestellte Fragen
F: Wie groß kann ein Kühlkörper sein?
Antwort: Von 10-mm-Mikrochip-Kühlkörpern bis hin zu 1,5 Meter großen Wärmeableitungsmodulen haben wir entsprechende Ausrüstung zu übernehmen.
F: Wird während der Proofing-Phase ein thermischer Prüfbericht vorgelegt?
A: Ja. Dies ist unser Standardprodukt, keine Option. Ermöglicht es Ihnen, experimentelle Daten zur Wärmeableitungskapazität zu erhalten, während Sie die Probe erhalten.
F: Kann nur die Oberflächenbehandlung des Kühlkörpers durchgeführt werden?
Antwort: Ja: Ja. Wir bieten Oberflächenbehandlungsdienstleistungen wie Eloxieren und chemisches Nickel für die Außenwelt an. Willkommen bei der Verarbeitung mit eingehenden Materialien.
F: Wie lässt sich die Verformung des Kühlkörpers kontrollieren?
Antwort: Optimieren Sie ausgehend von der Prozessseite die Wärmebehandlung und die Verarbeitungsparameter zur Spannungsentlastung; die Verpackungsseite passt das Pufferschema für die Rippenstruktur an. Zweigleisiger Ansatz zur Minimierung der Transportverformungsrate.
Ihr Chip ist stark und sollte nicht an die Temperatur gebunden sein
Senden Sie die Wärmequellenleistung und die Raumgröße und erhalten Sie die Wärmeableitungslösung innerhalb von 4 Stunden. Lassen Sie die Wärme einen Weg zur Rückkehr haben.
Klicken Sie auf die Schaltfläche unten: [Bedarf an Wärmeableitung senden, Lösung erhalten]
Parameter
Liste der am häufigsten verwendeten Materialien für Metallkühlkörper
1. Aluminiumlegierung (die kostengünstigste und vielseitigste)
AL6063: Wärmeleitfähigkeit von etwa 200 W / m · K, gutes Strangpressen, gute Oberflächenbehandlungswirkung. Verwendung: Aluminium-Strangpresskühlkörper, LED-Kühlkörper, Unterhaltungselektronik-Kühlkörper.
AL6061: Wärmeleitfähigkeit von etwa 167 W / m · K, Festigkeit höher als 6063, gute CNC-Bearbeitbarkeit. Verwendet: Schaufel Zahn Kühlkörper, Ausrüstung Panel integrierte Wärmeableitung, Roboter Struktur Kühlkörper.
AL1050 / 1060 (reines Aluminium): Wärmeleitfähigkeit von ca. 230 W / m · K, sehr weich und leicht zu formen. Verwendung: Wärmeableitung Rippe Stanzteile, Wärmeleitung Dichtungen, Temperatur Platte Schalen.
AL5052: Wärmeleitfähigkeit von etwa 138 W / m · K, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Verwendung: Kühlkörper für Außenanlagen, elektronische Wärmeableitung für die Schifffahrt.
ADC12 (Aluminiumdruckguss): Wärmeleitfähigkeit von etwa 96 W / m · K, kann komplexe Formen druckgegossen werden. Verwendung: Wärmeableitung des Motorgehäuses, Wärmeableitung des Lampengehäuses.
2. Kupfer und Kupferlegierungen (Wärmeleitkönig)
Kupfer T2: Wärmeleitfähigkeit von etwa 380 W / m · K, 1,8 mal so hoch wie die von Aluminium. Verwendet: Hochleistungs-Wärmeableitungssubstrat, Wärmerohr, Durchschnittstemperaturplatte, IGBT-Wärmeableitungsmodul.
Sauerstofffreies Kupfer C10200: Wärmeleitfähigkeit von etwa 390 W / m · K, höhere Reinheit, bessere Schweißbarkeit. Verwendung: High-End-Temperaturplatte, Wärmerohr, Halbleiterlaser-Wärmeableitung.
Wolfram-Kupfer-Legierung: Wärmeleitfähigkeit 180-230 W / m · K, Wärmeausdehnungskoeffizient kann dem Chip entsprechen. Verwendet: RF-Leistungsverstärker Wärmeableitung, Chip-Packaging-Substrat.
3. Spezielle wärmeleitende Materialien
Graphen-Verbundfilm zur Wärmeableitung: Die ebene Wärmeleitfähigkeit kann 1000 + W / m · K erreichen. Verwendung: Temperaturausgleich und Wärmeableitung in ultradünnen Räumen wie Mobiltelefonen und Tablets.
Siliziumkarbid-Keramik: Wärmeleitfähigkeit 120-270 W / m · K, ausgezeichnete Isolierung. Verwendung: Hochspannungs-IGBT-Substrat, Hochleistungs-LED-Wärmeableitungssubstrat.
4. Kupfer-Aluminium-Verbundwerkstoff (unter Berücksichtigung der Wärmeleitfähigkeit und der Kosten)
Aluminiumlamellen auf Kupferbasis: Das Substrat besteht aus rotem Kupfer, um Wärme schnell zu absorbieren, und die Lamellen sind aus Aluminium, um Kosten und Gewicht zu reduzieren. Verwendet: CPU / GPU-Kühlkörper, Server-Wärmeableitungsmodul.
Zweitens, die Liste der Lösungen für die Oberflächenbehandlung von Kühlkörpern
Das Hauptziel der Oberflächenbehandlung von Kühlkörpern besteht darin, die Wärmeabstrahlungskapazität zu verbessern, Korrosion zu verhindern und die Anforderungen an die Isolationsspannung zu erfüllen.
1. Eloxieren (die gängigste Oberflächenbehandlung von Kühlkörpern)
Natürliche Anode: Schichtdicke 5-15μm, leicht verbessern die Wärmeabgabe, halten die Metallfarbe. Zweck: allgemeiner elektronischer Kühlkörper.
Schwarze Anode: der thermische Emissionsgrad kann 0.8-0 erreichen, und die Wärmeableitung Effizienz ist deutlich verbessert als die wahre Farbe. Zweck: Hochleistungs-Kühlkörper, natürliche Konvektion Wärmeableitung Szene (kein Lüfter). Empfohlene erste Wahl.
Harte Anode: Schichtdicke 30-50μm, hohe Härte und Verschleißfestigkeit. Verwendet: Wärmeableitung Oberfläche mit Reibungskontakt, militärische Qualität Kühlkörper.
2. Elektrolose Vernickelung
Eigenschaften: gleichmäßige Beschichtung, vollständige Abdeckung (einschließlich tiefer Löcher, Zahnwurzeln), gute Korrosionsbeständigkeit, schweißbar.
Zweck: Anti-Oxidationsschutz des Kupfer-Kühlkörpers, Wärmerohr-Wärmeableitungsmodul durch Löten montiert.
3. Elektrophoretische Beschichtung
Eigenschaften: schwarze elektrophoretische Farbe, hohe Wärmeemission, gute Isolationsspannungsbeständigkeit (bis zu 500 V oder mehr).
Zweck: Kühlkörper für Leistungsgeräte und Hochspannungsmodule mit Isolationsspannungsanforderungen.
4. Sandstrahlen + Anode (Erhöhung des Oberflächenemissionsgrads)
Merkmale: Zuerst Sandstrahlen, um die mikroskopische Oberfläche zu vergrößern, und dann anodische Oxidation. Strahlungswärmeableitung Fähigkeit ist besser als glatte Anode.
Zweck: natürliche Konvektion Wärmeableitung Szene, Luft- und Raumfahrt Kühlkörper.
5. Passivierungsbehandlung (Kupferkühlkörper)
Merkmale: Nach dem Beizen und Passivieren wird ein Schutzfilm gebildet, der die Oxidation und Verfärbung des Kupfers verhindert, ohne die Wärmeleitfähigkeit zu beeinträchtigen.
Zweck: Anti-Oxidations-Grundbehandlung des Kupfer-Wärmeableitungsmoduls vor dem Verlassen des Werks.
6. Mikro-Lichtbogen-Oxidation
Eigenschaften: Keramische Oxidschicht, Hochspannungsisolierung (bis zu 2000V +), ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Zweck: Hochspannungs-Halbleiterkühlung, Offshore-Windkraftwandlerkühlung.
Materialauswahl + Oberflächenbehandlung Schnellprüftabelle (Sie können direkt die Detailseite setzen)
Kühlleistung
推荐材料推荐表面处理
Geringe Leistung (
AL6063 铝挤本色或黑色阳极
Mittlere Leistung (10-100W)
AL6061 铲齿黑色阳极 + 喷砂
Hohe Leistung (100-1000W)
紫铜基板 + 铝翅片铜基化学镍 + 铝翅黑阳
UHF / IGBT
紫铜T2 / 无氧铜化学镀镍
Die Isolierung hält der Spannung stand.
AL6063/6061电泳或微弧氧化
im Freien, Salzsprühnebelumgebung
AL5052硬质阳极
Schlanker Raum
石墨烯膜 + 铜箔复合材料直接贴合
Sie sind sich nicht sicher was Material und die Oberflächenbehandlung für Ihren Kühlkörper verwendet werden sollen?
Übertragen Sie die Wärmequellenleistung, den zulässigen Temperaturanstieg, die Raumgröße und die Umgebungsbedingungen, und unser Wärmedesigner wird innerhalb von 4 Stunden einen "Vorschlag für ein Wärmeableitungsmaterial und eine Oberflächenbehandlung" vorlegen, damit Sie die Wärmeableitungslösung an der Quelle abschließen können.