Was diese Kollektion bietet: Ebenheit, Härte und Geschwindigkeit in einem Paket Dies ist eine spezifikationsfertige Linie von Stanzstahl-Scharnieren und Halterungen, hergestellt von BQUQ, einer Präz
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Was diese Kollektion bietet: Ebenheit, Härte und Geschwindigkeit in einem Paket Dies ist eine spezifikationsfertige Linie von Stanzstahl-Scharnieren und Halterungen, hergestellt von BQUQ, einer Präz
Dies ist eine spezifikationsfertige Linie von Stanzstahl-Scharnieren und Halterungen, hergestellt von BQUQ, einer Präzisionsfertigungsfabrik mit 20 Jahren Erfahrung in Dongguan, China. Sie erhalten Stanzteile mit einer Ebenheit von 0,05 mm pro 100 mm, einer Oberflächengüte von Ra 0,8 µm und einer Lieferzeit von 15 Arbeitstagen für Standardgrößen. Der Stahl ist einsatzgehärtet auf 48 HRC, sodass Ihre Tür, Platte oder Ihr Gehäuse 50.000 Zyklen ohne Verformung ausgerichtet bleibt.
Jedes Scharnier und jede Halterung wird auf Pressen von 25 bis 160 Tonnen hergestellt, anschließend entgratet und geprüft. Wir übermalen keine Defekte – wir entfernen sie. Das Ergebnis ist eine Kollektion, die Sie ohne Nacharbeit direkt in einen Prototypen oder eine Produktionslinie integrieren können.
Durch das Stanzen wird das Stahlkorn kaltverfestigt, was die Streckgrenze im Vergleich zur gleichen Güte in einem zerspanten Block um bis zu 20 % erhöht. Das bedeutet, dass ein 1,5 mm dickes gestanztes Scharnierblatt Biegebelastungen besser widersteht als ein 2,0 mm dickes zerspantes Teil aus derselben Legierung. Das Werkzeug erzeugt einen konsistenten Biegeradius, sodass das Scharnierstiftloch mit ±0,02 mm rund bleibt, nicht mit den ±0,1 mm, die bei handgefertigten Halterungen üblich sind.
Für Schwerlastanwendungen fügen wir einen geprägten Anschlag hinzu, der die Drehung auf 90° oder 180° begrenzt und so einen separaten Anschlagstift überflüssig macht. Dies reduziert die Montagezeit um 4 Sekunden pro Scharnier in Ihrer Linie.
Wir führen vier Grundstähle für diese Linie: SPCC (kaltgewalzter Kohlenstoffstahl), SECC (elektrolytisch verzinkt), SUS304 (Edelstahl) und 65Mn (Federstahl). Für die Kohlenstoff- und Federstahlsorten bieten wir zwei Wärmebehandlungswege an – Durchhärtung auf 45–48 HRC für Verschleißfestigkeit oder Induktionshärtung nur am Stiftloch auf 52 HRC, wenn Sie einen härteren Drehpunkt benötigen, ohne das Blatt spröde zu machen.
Zinkbeschichtung ist in Klar, Blau oder Schwarz mit einer 72-stündigen neutralen Salzsprühnebel-Bewertung erhältlich. Wenn Sie lebensmittelechte oder marinegeeignete Qualität benötigen, verzichten wir auf die Beschichtung und verwenden SUS316L, das wir ebenfalls stanzen können – beachten Sie jedoch, dass der minimale Biegeradius auf 1,5× Materialdicke steigt.
Unsere Standard-Stanztoleranz beträgt ±0,05 mm für Lochabstände bis 100 mm. Für die Scharnierstiftbohrung halten wir +0,02 / -0,00 mm. Die Ebenheit der Montagefläche beträgt 0,05 mm pro 100 mm, und die Rechtwinkligkeit des Blattes zum Stift beträgt 0,03 mm über die gesamte Breite. Dies ist keine „Best-Effort“-Spezifikation – es ist unser angegebener Standard für die gesamte Stanzstahl-Scharniere und Halterungen Kollektion.
Der Rundlauf der Stiftbohrung, gemessen mit einem 6,0 mm Lehrenstift, beträgt 0,02 mm TIR. Wir erreichen dies durch einen zweistufigen Stanzprozess: Zuerst wird ein Pilotloch gestanzt, dann wird die endgültige Bohrung in derselben Werkzeugstation aufgerieben. Dies eliminiert die Abweichung, die bei einem einstufigen Stempel entsteht.
Wir versenden keine Charge nur basierend auf einem Erstmuster. Jede Charge von 500 Stück erhält eine Stichprobenprüfung von 5 Teilen, und jede Charge von 100 Stück eine Prüfung von 2 Teilen. Wir messen die Stiftbohrung mit einer digitalen Bohrlehre (Auflösung 0,001 mm), die Ebenheit auf einer Granitmessplatte mit einer Messuhr und die Oberflächengüte mit einem tragbaren Profilometer. Die Ergebnisse werden in einem Zertifikat festgehalten, das Ihrer Bestellung beiliegt.
Für die Montagelöcher der Halterung verwenden wir eine Gut-/Ausschuss-Lehre, die nach Ihrer Zeichnung gefertigt ist. Wenn die Lehre nicht passt, wird die gesamte Charge gestoppt und neu gefertigt. Dies hat unsere Ausschussquote in den letzten 12 Monaten unter 0,3 % gehalten, und es ist der Grund, warum wir eine 15-tägige Lieferzeit ohne Eilzuschlag anbieten können.
Sie sind nicht auf unsere Standardgrößen beschränkt. Senden Sie uns Ihre Zeichnung, und wir konstruieren ein Folgeschnittwerkzeug, das Stanzen, Biegen und Prägen in einem Durchgang kombiniert. Die Werkzeugkosten werden in den Stückpreis amortisiert – es gibt keine separate Werkzeugrechnung, es sei denn, Sie möchten das Werkzeug besitzen. Und es gibt keine Mindestbestellmenge: Wir fertigen 100 Stück für einen Prototypen oder 100.000 für die Produktion. Der Stückpreis sinkt um 35 %, wenn Sie von 1.000 auf 10.000 Einheiten erhöhen.
Dank 20 Jahren Werkzeugbauerfahrung können wir ein kundenspezifisches Werkzeug innerhalb von 12 Stunden anbieten. Standardteile aus der Kollektion erhalten Sie innerhalb von 4 Stunden ein Angebot. Alle Angebote enthalten die genaue Toleranz, Oberflächengüte und Lieferzeit – keine vagen „vorbehaltlich der Endprüfung“-Formulierungen.
Für ein Scharnier oder eine Halterung unter 3 mm Dicke ist Stanzen schneller und günstiger als CNC-Bearbeitung. Unsere Stückkosten für eine 50 mm × 30 mm Halterung bei 10.000 Einheiten betragen $0,12; dasselbe Teil aus Plattenmaterial zerspant kostet $0,85. Laserschneiden ist bei Löchern unter 5 mm langsamer und hinterlässt einen Grat an der Unterkante, während unser Stanzen eine saubere Scherschnittkante ohne sekundäres Entgraten erzeugt.
Wenn Sie eine komplexe Form mit engen Innenradien unter 0,5 mm benötigen, ist Stanzen nicht der richtige Prozess – nutzen Sie stattdessen unseren CNC-Service. Zur Referenz lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen, um zu verstehen, wann Bearbeitung das Stanzen übertrifft. Und für allgemeine Toleranzentscheidungen lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Basismaterialien | SPCC, SECC, SUS304, SUS316L, 65Mn |
| Dickenbereich | 0,3 mm – 4,0 mm |
| Maximale Teilgröße | 300 mm × 200 mm |
| Härte (einsatzgehärtet) | 45–48 HRC (bis zu 52 HRC am Stiftloch) |
| Lochtoleranz | ±0,02 mm (Stiftbohrung), ±0,05 mm (Montagelöcher) |
| Ebenheit | 0,05 mm pro 100 mm |
| Oberflächengüte | Ra 0,8 µm (wie gestanzt), Ra 0,4 µm (optional) |
| Rundlauf der Stiftbohrung | 0,02 mm TIR |
| Lieferzeit (Standard) | 15 Arbeitstage |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (100 Stück für Prototypen) |
Ja – wir stanzen ein einzelnes Stück für einen Funktionstest, aber der Stückpreis für 1 Stück ist 20× höher als bei 1.000 Stück, daher empfehlen wir, mindestens 100 zu bestellen, um einen sinnvollen Preis zu erhalten.
Wir bieten Zinkbeschichtung, Vernickelung und Pulverbeschichtung als Zusatzoptionen an; Pulverbeschichtung fügt 3 Arbeitstage hinzu und kostet $0,05 pro Quadratzoll.
Wir verwenden Folgeschnittwerkzeuge mit integrierter Messung, und jede Charge wird vor Ausstellung der Konformitätsbescheinigung mit KMM und Gut-/Ausschuss-Vorrichtungen geprüft.
Für Standardgrößen aus dieser Kollektion können wir auf 7 Arbeitstage mit einem Aufschlag von 15 % beschleunigen; kundenspezifische Werkzeuge benötigen mindestens 10 Tage.
Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden – senden Sie Ihre Zeichnung an sc@bquq.com oder per WhatsApp an +86 13713157787. Fügen Sie den Teilenamen, die Menge und Ihre Zieltoleranz hinzu. Wir antworten mit einem Preis, einer Lieferzeit und einem DFM-Hinweis, wenn Ihr Design vereinfacht werden kann.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
