Dies ist eine sofort verfügbare Kollektion gestanzter elektrischer Anschlussklemmen und Kontakte aus Messing, hergestellt von BQUQ, einem seit 20 Jahren tätigen Präzisionsfertigungsbetrieb in Donggua
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Dies ist eine sofort verfügbare Kollektion gestanzter elektrischer Anschlussklemmen und Kontakte aus Messing, hergestellt von BQUQ, einem seit 20 Jahren tätigen Präzisionsfertigungsbetrieb in Donggua
Dies ist eine sofort verfügbare Kollektion gestanzter elektrischer Anschlussklemmen und Kontakte aus Messing, hergestellt von BQUQ, einem seit 20 Jahren tätigen Präzisionsfertigungsbetrieb in Dongguan, China. Jedes Teil wird mit einer Toleranz von ±0,01 mm, einer Oberflächengüte von Ra 0,8 und einer typischen Lieferzeit von 7–10 Tagen für kundenspezifische Werkzeuge geliefert – ohne Mindestbestellmenge.
Messing (C26000, C26800, C27200) bietet eine Leitfähigkeit von 28 % IACS – das entspricht 28 Millionen Siemens pro Meter. Das übertrifft Edelstahl um das 40-fache und liegt nur 15 % unter reinem Kupfer. Der eigentliche Grund, warum Ingenieure gestanzte Messingklemmen wählen, ist jedoch die Federkraft. Unsere Kornstruktur wird während des Stanzens kontrolliert, sodass der Kontaktarm nach 10.000 Zyklen 80 % seiner ursprünglichen Kraft hält. Wir testen dies bei jeder Werkzeugcharge. Wenn Sie eine höhere Leitfähigkeit benötigen, bieten wir eine optionale selektive Silber- oder Zinnbeschichtung an, die eine Dicke von 0,2 µm bis 0,5 µm hinzufügt, ohne die Grundabmessung zu verändern.
Eine gestanzte Klemme versagt, wenn die Grathöhe 0,05 mm überschreitet oder wenn die Ebenheit nach dem Biegen verzieht. Unsere Folgeverbundwerkzeuge laufen mit 300–600 Hüben pro Minute, aber wir reduzieren die Geschwindigkeit auf 150 Hübe pro Minute für kritische Biegezonen. Wir verwenden einen zweistufigen Prägevorgang an der Kontaktspitze – zuerst eine Grobform, dann eine Fertigprägung bei 80 % der Materialdicke. Dies ergibt eine Grathöhe unter 0,03 mm und eine Ebenheit innerhalb von 0,05 mm über eine Länge von 20 mm. Der Werkzeugstahl ist D2, gehärtet auf HRC 60, sodass Sie konsistente Teile bis zu 500.000 Hüben erhalten, bevor eine kleine Politur erforderlich ist.
Wir halten 12 Tonnen Messingband auf Lager – C26000 halbhart, C26800 federhart und C27200 für Tiefziehen. Die zu erwartende Härte liegt zwischen HRB 60 und HRB 90 (bzw. HRC 20–25 umgerechnet). Für Federkontakte verwenden wir Berylliumkupfer (C17200) mit HRC 38–42, aber die Standard-Messinglinie wird am schnellsten versendet. Die Banddicke reicht von 0,08 mm bis 3,0 mm, die Breite bis zu 250 mm. Wir führen auch Phosphorbronze (C51000) für Anwendungen mit hoher Ermüdungsbelastung. Wenn Ihre Zeichnung einen bestimmten Härtegrad vorschreibt, bestellen wir diesen – aber Standardlagerbestand bedeutet, dass Ihr erstes Muster innerhalb von 72 Stunden versendet wird.
Jede Charge – sogar ein 100-teiliges Muster – durchläuft einen 2,5D-Projektor und eine digitale Mikrometerschraube. Wir messen 5 kritische Abmessungen pro Teil: Kontaktabstand, Klemmenbreite, Biegewinkel, Lochposition und Oberflächengüte. Für Chargen über 10.000 Stück verwenden wir ein vollautomatisches Bildverarbeitungssystem, das 100 % der Teile mit 2.000 Stück pro Stunde prüft. Der Cpk-Wert wird bei allen kritischen Merkmalen über 1,67 gehalten. Wir senden Ihnen mit jeder Lieferung einen vollständigen Prüfbericht, einschließlich eines Materialzertifikats vom Walzwerk. Wenn wir eine Abweichung von mehr als ±0,015 mm feststellen, wird die gesamte Charge gesperrt und auf unsere Kosten neu gefertigt.
Blankes Messing oxidiert schnell – Sie werden innerhalb von 48 Stunden Anlaufen sehen. Deshalb bieten wir drei Standardoberflächen an: matte Zinnbeschichtung (2–4 µm), glänzende Zinnbeschichtung (3–5 µm) und selektive Silberbeschichtung (2–3 µm) nur auf dem Kontaktbereich. Die selektive Beschichtung spart Ihnen 30 % der Kosten gegenüber einer vollflächigen Silberbeschichtung. Wir führen auch eine Nickel-Unterbeschichtung (1–2 µm) durch, um Kupferwanderung zu verhindern. Die Oberflächenrauheit nach der Beschichtung beträgt Ra 0,8 auf der Kontaktfläche und Ra 1,6 auf dem Körper. Wenn Ihre Klemme einen Salzsprühtest überstehen muss, führen wir einen 48-Stunden-Test gemäß ASTM B117 durch – der Standard besteht darin, dass keine weiße Korrosion an der Kontaktspitze auftritt.
Die meisten Stanzereien bieten 4–6 Wochen an, weil sie auf Material und Werkzeugstahl warten. Wir nicht. Unsere Werkzeugabteilung hält 20 vorgehärtete Werkzeugbasen und 40 Standard-Stempelhalter bereit. Für eine neue Klemmenform schneiden wir den Werkzeugeinsatz in 3 Tagen per Drahterosion, montieren und testen ihn am 4. Tag. Erste Muster gehen am 5.–7. Tag raus. Für bestehende Werkzeuge in unserer Bibliothek – wir haben über 1.500 aktive Klemmenwerkzeuge – versenden wir innerhalb von 48 Stunden. Die „keine Mindestbestellmenge“ ist kein Marketingtrick. Wir akzeptieren 50-teilige Prototypen zum gleichen Stückpreis wie eine Bestellung über 50.000 Stück, da unsere Werkzeugeinrichtung automatisiert ist und der Umrüstvorgang 15 Minuten dauert.
Gestanzte Messingklemmen, die mit grüner Korrosion an Ihrer Montagelinie ankommen, sind ein Albtraum. Wir verpacken jede Rolle oder jeden Tray mit VCI-Papier (Dampfkorrosionsinhibitor) und versiegeln sie dann in einem Vakuumbeutel mit Silikagel. Für Tape-and-Reel-Verpackung verwenden wir antistatisches Trägerband mit versiegeltem Deckband – kein blankes Messing kommt mit Luft in Kontakt. Jede Rolle fasst je nach Größe 1.500 bis 5.000 Teile, und wir drucken ein Barcode-Etikett mit Chargennummer, Datum und Materialschmelzcode. Wenn Sie Kitting benötigen (gemischte Klemmentypen auf einer Rolle), tun wir das kostenlos für Bestellungen über 5.000 Stück. Unsere Exportkartons sind doppelwellig und auf einen 1,2-Meter-Sturzwurf getestet.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Materialgüten | C26000, C26800, C27200, C17200 (BeCu), C51000 (Phosphorbronze) |
| Banddicke | 0,08 mm – 3,0 mm |
| Klemmenbreite | 1,0 mm – 50 mm |
| Härte (Messing) | HRB 60 – HRB 90 (entspricht HRC 20–25) |
| Härte (BeCu nach Wärmebehandlung) | HRC 38 – 42 |
| Maßtoleranz | ±0,01 mm bei kritischen Maßen, ±0,03 mm allgemein |
| Grathöhe | ≤ 0,03 mm |
| Oberflächengüte (Kontaktfläche) | Ra 0,8 µm |
| Ebenheit (über 20 mm Länge) | ≤ 0,05 mm |
| Lieferzeit (neues Werkzeug) | 7 – 10 Tage bis zum ersten Muster |
| Lieferzeit (bestehendes Werkzeug) | 48 Stunden |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestmenge (50 Stück akzeptiert) |
Es gibt keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren Prototypenbestellungen ab 50 Stück zum gleichen Stückpreis wie eine Produktionsserie von 50.000 Stück.
Ja, wir bauen neue Werkzeuge nach Ihrer Zeichnung in 7–10 Tagen und passen die Beschichtungsdicke von 0,2 µm bis 5 µm an, einschließlich selektiver Beschichtung nur auf der Kontaktspitze.
Wir verwenden einen 2,5D-Projektor, eine digitale Mikrometerschraube und ein 100 % automatisiertes Bildverarbeitungssystem für Chargen über 10.000 Stück, mit einem Cpk-Wert über 1,67 bei allen kritischen Abmessungen.
Erste Muster werden 7 Tage nach Zeichnungsfreigabe versendet; Produktionsmengen von 100.000 Stück werden innerhalb von insgesamt 14 Tagen geliefert, und wir bieten eine 48-Stunden-Eilfertigung für jedes bestehende Werkzeug in unserer Bibliothek an.
Senden Sie Ihre Zeichnung im STEP-, IGES- oder PDF-Format. Wir senden Ihnen innerhalb von 12 Geschäftsstunden einen verbindlichen Preis, die Werkzeugkosten (falls neu) und ein bestätigtes Versanddatum zurück. Für Standard-Messingklemmen bieten wir oft noch am selben Tag ein Angebot. Senden Sie Ihre Datei per E-Mail an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wenn Sie Stanzen mit Zerspanung vergleichen, lesen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen und Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um zu sehen, welches Verfahren zu Ihrem Volumen passt. Diese Kollektion gestanzter elektrischer Anschlussklemmen und Kontakte aus Messing wird in China mit Präzisionsfertigung hergestellt, die jeder inländischen US- oder EU-Werkstatt entspricht – aber zu 40 % geringeren Kosten. Keine Mindestbestellmenge, keine Werkzeugkosten für Standardformen und ein Qualitätsbericht zu jeder Box.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
