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BQUQ Sonderform-Drahtbiegefeder-Kollektion | Präzisionsfertigung

Dies ist die Sonderform-Drahtbiegefeder-Kollektion von BQUQ, einer Fabrik in Dongguan, China, mit 20 Jahren Erfahrung in CNC-Bearbeitung, Stanzen und Federproduktion. Dies sind keine Standardfedern vo


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Details zum Produkt

Dies ist die Sonderform-Drahtbiegefeder-Kollektion von BQUQ, einer Fabrik in Dongguan, China, mit 20 Jahren Erfahrung in CNC-Bearbeitung, Stanzen und Federproduktion. Dies sind keine Standardfedern von der Stange; es handelt sich um kundenspezifische Drahtbiegeformen, die nach Ihrer genauen Zeichnung gebogen, gestanzt oder CNC-geformt werden. Wir bieten Toleranzen von ±0,02 mm bei kritischen Formmaßen und eine Härte von 42–48 HRC nach der Wärmebehandlung. Sie erhalten einen Prototyp in 5 Tagen und Serienteile in 7–10 Tagen, alle mit einem 100%igen Maßprüfbericht vor dem Versand verifiziert.

Wie wir komplexe Geometrien formen, ohne die Federrate zu verlieren

Die meisten Betriebe haben Schwierigkeiten mit Drahtbiegeformen, die mehrere Biegungen, geschlossene Haken oder unregelmäßige Steigungen aufweisen. Wir nicht. Unsere CNC-Drahtbiegemaschinen verarbeiten Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis 12 mm und ermöglichen enge Radien bis zu 0,5 mm sowie Biegewinkel mit einer Toleranz von ±0,5 Grad. Für Formen, die eine Stanzoperation erfordern – wie flache Laschen oder gelochte Enden – verwenden wir Folgeverbundwerkzeuge mit einer Positionsgenauigkeit von ±0,01 mm. Dieser hybride Ansatz (CNC-Biegen + Stanzen + CNC-Bearbeitung) bedeutet, dass wir eine einzelne Feder herstellen können, die einen konischen Abschnitt, einen Torsionsarm und eine flache Montageplatte in einem Stück kombiniert – ohne sekundäres Schweißen oder Montage.

Materialien und Wärmebehandlung, die wir verwenden

Wir verwenden Federstahldraht gemäß ASTM A228 (Klavierdraht), ASTM A313 (Edelstahl 302/304) und ASTM A401 (Chrom-Silizium) sowie Berylliumkupfer für nichtmagnetische oder leitfähige Anwendungen. Nach dem Formen wärmebehandeln wir in einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre, um eine Entkohlung zu verhindern. Bei Klavierdraht erreichen wir eine Härte von 45–48 HRC; bei Chrom-Silizium 46–50 HRC. Wir bieten auch eine Spannungsarmglühung bei 180–230°C für 30 Minuten nach dem Formen an, um Eigenspannungen zu entfernen, was die Ermüdungslebensdauer bei zyklischer Belastung um bis zu 30% verbessert. Wenn Sie eine passivierte oder Zink-Nickel-beschichtete Oberfläche benötigen, erledigen wir das ebenfalls intern, mit einer Beschichtungsdicke von 8–12 Mikrometern.

Prüfung vor jedem Versand: KMG und optische Messprojektoren

Jedes Teil der Sonderform-Drahtbiegefeder-Kollektion durchläuft eine 2-stufige Prüfung. Zuerst prüft ein KMG (Koordinatenmessgerät) die 3D-Geometrie der Drahtbiegeform – Steigung, freie Länge, Hakenwinkel und Rechtwinkligkeit – gegen Ihr CAD-Modell, mit einer Messunsicherheit von ±0,005 mm. Zweitens verifiziert ein optischer Messprojektor bei 10x–50x Vergrößerung die Oberflächengüte und Kantenbeschaffenheit und erkennt Grate oder Mikrorisse aus dem Formprozess. Wir fügen jedem Versand einen vollständigen Maßbericht (PDF) bei, der die tatsächlichen Messwerte im Vergleich zu Ihren Toleranzen zeigt. Wenn ein Teil die Prüfung nicht besteht, wird es verschrottet, nicht nachbearbeitet, da die Nachbearbeitung einer Drahtbiegeform oft deren Federrate verändert.

SpezifikationWert / Bereich
Drahtdurchmesser0,1 mm – 12 mm
MaterialienASTM A228, A313 (302/304), A401, Berylliumkupfer
Härte (nach Wärmebehandlung)42–50 HRC je nach Material
Formtoleranz (kritische Maße)±0,02 mm
Biegewinkeltoleranz±0,5 Grad
OberflächengüteRa 0,8 µm (geschliffen), Ra 1,6 µm (wie geformt)
Rundlauf (Konzentrizität)≤ 0,05 mm für Außendurchmesser-Referenzen
Lieferzeit (Prototyp)5 Arbeitstage
Lieferzeit (Serie)7–10 Arbeitstage
MindestbestellmengeKeine Mindestbestellmenge (1 Stück akzeptiert)

Warum unsere Drahtbiegeformen gestanzte Alternativen übertreffen

Gestanzte Federn brechen oft an der Scherkante aufgrund von Mikrorissen. Unser Formprozess biegt den Draht, wodurch der Kornfluss entlang des Biegeradius ausgerichtet wird und die Ermüdungsfestigkeit im Vergleich zu gestanzten Teilen aus demselben Material um 25% erhöht wird. Für eine Feder, die 10.000 Zyklen pro Tag durchläuft, bedeutet das zusätzliche 2.500 Zyklen vor dem Versagen. Wir radiusen auch alle Innenkanten auf mindestens 0,5 mm, um Spannungsspitzen zu eliminieren. Wenn Ihre Anwendung Hochgeschwindigkeitskompression (über 100 Hz) beinhaltet, empfehlen wir unsere Chrom-Silizium-Option, die eine höhere Streckgrenze und bessere Relaxationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 150°C aufweist.

Verpackung und Rückverfolgbarkeit für gemischte Baugruppen

Wenn Ihre Bestellung mehrere Drahtbiegeformen für eine einzelne Baugruppe umfasst, mischen wir diese nicht. Jede Teilenummer wird beutelverpackt und mit einem Barcode etikettiert, der mit der Schmelznummer, Materialcharge und dem Prüfbericht verknüpft ist. Dies ist entscheidend für medizinische, Automobil- und Luftfahrtanwendungen, bei denen Sie eine vollständige Rückverfolgbarkeit jeder Feder bis zur Rohmaterialcharge benötigen. Wir verwenden VCI-Korrosionsschutzpapier für die Langzeitlagerung, und für Überseeversand verpacken wir in Teleskopkartons mit Schaumstoffeinsätzen, um Verformungen während des Transports zu verhindern. Sie erhalten niemals eine verbogene oder verhedderte Feder, da wir jeden Satz vakuumversiegeln.

Design for Manufacturing: Was wir von Ihrer Zeichnung benötigen

Senden Sie uns eine PDF-, STEP- oder IGES-Datei mit den folgenden Angaben: Drahtdurchmesser, Außendurchmesser (AD) oder Innendurchmesser (ID), freie Länge, Gesamtwindungen, tragende Windungen, Endentyp (geschlossen, geschliffen, offen) und die Last bei einer bestimmten Durchbiegung, falls vorhanden. Wenn Ihnen eine dieser Angaben fehlt, können wir ein von Ihnen zugesandtes Muster reverse-engineeren. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Design innerhalb von 2 Stunden und weisen auf Formprobleme hin – wie einen Biegeradius, der kleiner als der Drahtdurchmesser ist – bevor wir ein Angebot erstellen. Wir schlagen auch eine kostengünstigere Alternative vor, wenn Ihre Toleranz von ±0,01 mm für ein nicht-kritisches Maß übertrieben ist. Dies ist Teil unseres Präzisionsfertigungsservice, kein Upselling.

Qualitätskontrolle über den Maßbericht hinaus

Wir verwenden einen 3-2-1-Stichprobenplan (AQL 0,65) für Serienproduktionen. Das bedeutet, dass wir für eine Charge von 10.000 Stück eine Zufallsstichprobe von 80 Teilen prüfen; wenn mehr als 1 Teil außerhalb der Spezifikation liegt, wird die gesamte Charge gesperrt und 100% geprüft. Wir testen auch die Federrate (N/mm) auf einer Universalprüfmaschine mit einer Kraftmessdosen-Genauigkeit von ±0,5%. Für Großserien verwenden wir eine automatische Sortiermaschine, die freie Länge und Last bei einer bestimmten Höhe prüft und Teile aussortiert, die außerhalb Ihres Toleranzbands liegen. Dies ist keine einmalige Prüfung; wir führen sie zu Schichtbeginn, nach der Mittagspause und am Schichtende durch – dreimal täglich.

Häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Wir haben keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren ein einzelnes Prototypstück zum Testen, und Serienpreise gelten ab 500 Stück.

Können Sie eine Drahtbiegeform herstellen, die keine Feder ist, wie eine Klammer oder einen Bügel?

Ja, die Sonderform-Drahtbiegefeder-Kollektion umfasst alle Nicht-Federformen – Klammern, Sicherungsringe, U-Biegungen und mehrteilige Bügel – solange sie aus Federdraht hergestellt werden.

Wie garantieren Sie die ±0,02 mm Toleranz auf einer gekrümmten Oberfläche?

Wir verwenden CNC-servogetriebene Formköpfe, die mit einer Auflösung von 0,001 mm positionieren, und wir messen das Endteil auf einem KMG, nicht mit einem Messschieber, sodass die Toleranz im 3D-Raum verifiziert wird.

Was ist die schnellste Lieferzeit für eine kundenspezifische Formfeder?

Für eine einfache Drahtbiegeform ohne Wärmebehandlung können wir innerhalb von 48 Stunden versenden; für eine komplexe Formfeder mit Wärmebehandlung und KMG-Bericht beträgt die Lieferzeit 5 Arbeitstage.

Senden Sie Ihre Zeichnung für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden

Hören Sie auf zu raten, ob Ihr Federdesign herstellbar ist. Senden Sie uns Ihre 2D- oder 3D-Zeichnung, und wir senden Ihnen ein verbindliches Angebot – Stückpreis, Werkzeugkosten (falls zutreffend) und Lieferzeit – innerhalb von 12 Geschäftsstunden. Wir fügen auch DFM-Feedback zu Ihren Toleranzangaben bei, unter Bezugnahme auf unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen und unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen für den Kontext. Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir sind ein Präzisionsfertigungspartner, hergestellt in China, bereit für den weltweiten Versand – keine Mindestbestellmenge, keine Mindestbestellgebühr.


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Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienSUS302/304/316, SWC-Klavierdraht, SWP-Musikdraht, 65Mn, Phosphorbronze, Berylliumkupfer
TypenDruckfedern, Zugfedern, Drehfedern, Drahtformteile, Batteriefedern, Kontaktfedern
Drahtdurchmesser0,05 - 12,0 mm
Toleranz±0,02 mm Standard, ±0,01 mm auf Anfrage
OberflächeVerzinkung, Vernickelung, Schwarzoxid, Passivierung, Kugelstrahlen
MaschinenCNC-Federwickelmaschinen, Drehfeder-Maschinen, Drahtformmaschinen
Prototyp72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern
PrüfungLastprüfung pro Charge, Ermüdungsprüfdaten auf Anfrage

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