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Edelstahl-Touchfeder-Kollektion | BQUQ Präzisionsfertigung

Dies ist eine Kollektion von Edelstahl-Touchfedern für kapazitive und mechanische Kontaktbaugruppen. Wir halten Toleranzen von ±0,01 mm, Rundlauf von ≤0,02 mm ein und erreichen eine Härte von 42–48


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Details zum Produkt

Dies ist eine Kollektion von Edelstahl-Touchfedern für kapazitive und mechanische Kontaktbaugruppen. Wir halten Toleranzen von ±0,01 mm, Rundlauf von ≤0,02 mm ein und erreichen eine Härte von 42–48 HRC bei Standardteilen. Die typische Lieferzeit beträgt 5 Werktage für Kleinserien, und wir bieten für diese Produktlinie keine Mindestbestellmenge an.

Was eine Touchfeder von einer Standard-Druckfeder unterscheidet

Eine Touchfeder ist nicht nur eine Spirale. Sie ist mit einer spezifischen Endgeometrie konstruiert – geschlossene, plan geschliffene Enden, eine konische Spitze oder ein gewölbter Kontaktpunkt – um unter wiederholter Kompression einen zuverlässigen elektrischen oder mechanischen Kontakt herzustellen. Standardfedern haben oft offene Enden und eine ungleichmäßige Steigung, was zu intermittierendem Kontakt führt. Unsere Touchfedern verwenden standardmäßig geschlossene, geschliffene Enden mit einer Steigungsgenauigkeit von ±0,005 mm pro Windung. Dies ergibt eine stabile Kontaktkraft von 0,15 N bis 3,5 N, abhängig von Drahtdurchmesser und freier Länge.

Verwendete Materialien und Wärmebehandlung

Wir verwenden Edelstahldraht aus SUS 301, SUS 304 und SUS 316L, der nach unserer eigenen Spezifikation gezogen wird. Für Anwendungen mit hoher Zyklenzahl verwenden wir SUS 302 mit einer Zugfestigkeit von 1800–2100 MPa. Nach dem Wickeln durchläuft jede Feder eine Spannungsarmglühung bei 350°C für 30 Minuten. Wenn Sie eine höhere Härte für Verschleißfestigkeit benötigen, können wir einen Ausscheidungshärtungsschritt (Zustand C) hinzufügen, um 42–48 HRC zu erreichen. Wir verwenden für diese Kollektion keinen minderwertigen 201er-Edelstahl – er versagt im Salzsprühtest und verliert schnell seine Spannung.

Wie wir einen Rundlauf unter 0,02 mm erreichen

Rundlauf ist der Killer von Touchfedern in Miniaturbaugruppen. Wenn die Federachse taumelt, wandert der Kontaktpunkt, und der Schalter oder Sensor fällt aus. Wir kontrollieren den Rundlauf in zwei Stufen. Erstens verwenden unsere CNC-Drahtformmaschinen ein servogetriebenes Vorschubsystem, das die Drahtgeradheit auf 0,01 mm pro 100 mm Länge hält. Zweitens verwenden wir einen spitzenlosen Schleifprozess für den Außendurchmesser der Feder nach dem Wickeln. Dies beseitigt jede Windungs-zu-Windungs-Exzentrizität. Das Ergebnis: Gesamtindikator-Rundlauf (TIR) von ≤0,02 mm, gemessen auf einer V-Prismenauflage mit einer digitalen Messuhr.

Oberflächenbehandlungsoptionen für niedrigen Kontaktwiderstand

Roher Edelstahl hat eine Oxidschicht, die den Kontaktwiderstand erhöht. Für Touchfedern, die in Niederspannungskreisen (unter 5 V) verwendet werden, bieten wir drei Oberflächenbehandlungen an. Standard: blankgeglüht, Ra 0,8 µm. Optional: elektropoliert, Ra 0,4 µm, was die Oxidschicht entfernt und den Kontaktwiderstand auf unter 50 mΩ reduziert. Optional: goldbeschichtet (mindestens 0,2 µm) für korrosionskritische oder Hochfrequenzanwendungen. Wir empfehlen keine Verzinkung auf Edelstahl – sie verursacht galvanische Korrosion.

Inspektion vor jeder Lieferung

Jede Charge von Touchfedern durchläuft eine 100%ige Maßprüfung auf einem Profilprojektor. Wir messen freie Länge, Außendurchmesser und Endenplanheit bei 30% der Teile. Für kritische Maße wie Steigung und Windungszahl verwenden wir einen CNC-Optikmessprojektor mit einer Auflösung von 0,001 mm. Ein Lasttest wird bei 5% der Teile zur Kraft-Längen-Verifizierung durchgeführt. Wir liefern jede Sendung mit einer Konformitätsbescheinigung, einschließlich Materialwerkszeugnissen und Härtemesswerten. Wenn Sie ein vollständiges PPAP benötigen, können wir dies auf Anfrage bereitstellen.

Kundenspezifische Endgeometrien und Drahtformen

Wir beschränken Sie nicht auf Katalogformen. Senden Sie uns eine Zeichnung einer konischen Touchfeder, einer Doppelstartspirale oder einer Feder mit gebogenem Schenkel für die PCB-Montage. Unsere Drahtformmaschinen können Draht von 0,1 mm bis 3,0 mm Durchmesser in derselben Einrichtung biegen, schneiden und wickeln. Der minimale Biegeradius beträgt das 1,0-fache des Drahtdurchmessers. Wir können auch eine geschweißte oder hartgelötete Spitze hinzufügen, wenn Sie einen harten Kontaktpunkt benötigen (z. B. Silber-Nickel-Legierung). Für engere Toleranzen der freien Länge als ±0,01 mm verwenden wir nach dem Formen eine CNC-Schleifvorrichtung.

Preise, Mindestbestellmenge und was die Lieferzeit beeinflusst

Unsere Standard-Mindestbestellmenge von null gilt für jede Feder unter 20 mm freier Länge und 0,5 mm Drahtdurchmesser. Für größere Federn beträgt die Mindestbestellmenge 100 Stück – immer noch niedrig. Die Werkzeugkosten sind für Standard-Endgeometrien null. Wenn Sie einen kundenspezifischen Dorn oder eine spezielle Spitzenform benötigen, beträgt die Werkzeuggebühr 150–400 US-Dollar, die bei Bestellungen über 2.000 Stück entfällt. Die Lieferzeit beträgt 5 Werktage für bis zu 10.000 Stück. Darüber hinaus addieren Sie 3 Tage pro weiterer 10.000 Stück. Prototypmuster werden innerhalb von 48 Stunden per DHL Express versendet.

| Parameter | Wert / Bereich | | --- | --- | | Materialien | SUS 301, SUS 302, SUS 304, SUS 316L | | Drahtdurchmesser | 0,10 mm – 3,00 mm | | Freie Länge | 1,0 mm – 100 mm | | Außendurchmesser | 0,5 mm – 25 mm | | Härte (Standard) | 42–48 HRC (Zustand C) | | Toleranz (freie Länge) | ±0,01 mm | | Toleranz (Außendurchmesser) | ±0,02 mm | | Rundlauf (TIR) | ≤0,02 mm | | Oberflächengüte (Ra) | 0,4 µm (elektropoliert) oder 0,8 µm (blankgeglüht) | | Kontaktwiderstand | ≤50 mΩ (elektropoliert) | | Lieferzeit (Standard) | 5 Werktage | | Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (unter 20 mm Länge) |

FAQ: Mindestbestellmenge

Wir arbeiten ohne Mindestbestellmenge für diese Kollektion, wenn die freie Länge unter 20 mm und der Drahtdurchmesser unter 0,5 mm liegt; für größere Teile beträgt die Mindestbestellmenge 100 Stück.

FAQ: Anpassung von Abmessungen und Material

Sie können jeden Parameter ändern – Drahtdurchmesser, Windungszahl, Endform oder Materialgüte – und wir fertigen innerhalb von 48 Stunden einen Prototyp zur Freigabe.

FAQ: Qualitätskontrolle und Zertifizierungen

Wir führen eine 100%ige Maßprüfung kritischer Abmessungen durch und liefern für jede Charge eine Konformitätsbescheinigung mit Materialrückverfolgbarkeit.

FAQ: Lieferzeit für Großbestellungen

Die Standardlieferzeit beträgt 5 Werktage für bis zu 10.000 Stück; für größere Mengen addieren wir 3 Tage pro weiterer 10.000 Stück, und wir können gegen eine Eilgebühr von 15% auf 3 Tage beschleunigen.

Bevor Sie eine Zeichnung senden, prüfen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl von CNC-Schneidwerkzeugen, um Werkzeugbeschränkungen zu verstehen, und lesen Sie den Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen für typische Grenzwerte. Weitere Informationen zur Drahtformung finden Sie in unserem Leitfaden zur kundenspezifischen Federfertigung.

Wir sind eine Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China, mit 20 Jahren Erfahrung in CNC-Bearbeitung und Drahtformung. Unsere Edelstahl-Touchfeder-Kollektion wurde für Ingenieure entwickelt, die reproduzierbare Kontaktkraft und geringen Rundlauf benötigen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder eine einfache Skizze mit Maßen – wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot, einschließlich Werkzeugkosten und Lieferzeit.

E-Mail: sc@bquq.com | WhatsApp: +86 13713157787


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Parameter

ParameterFähigkeit
MaterialienSUS302/304/316, SWC-Klavierdraht, SWP-Musikdraht, 65Mn, Phosphorbronze, Berylliumkupfer
TypenDruckfedern, Zugfedern, Drehfedern, Drahtformteile, Batteriefedern, Kontaktfedern
Drahtdurchmesser0,05 - 12,0 mm
Toleranz±0,02 mm Standard, ±0,01 mm auf Anfrage
OberflächeVerzinkung, Vernickelung, Schwarzoxid, Passivierung, Kugelstrahlen
MaschinenCNC-Federwickelmaschinen, Drehfeder-Maschinen, Drahtformmaschinen
Prototyp72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern
PrüfungLastprüfung pro Charge, Ermüdungsprüfdaten auf Anfrage

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