Was diese Kollektion in harten Zahlen liefert Dies ist eine Familie von runden, radial berippten Aluminium-Kühlkörpern – gefräst aus massivem 6061-T6- oder 6063-T5-Stangenmaterial auf 4-Achs-CNC-Dre
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Was diese Kollektion in harten Zahlen liefert Dies ist eine Familie von runden, radial berippten Aluminium-Kühlkörpern – gefräst aus massivem 6061-T6- oder 6063-T5-Stangenmaterial auf 4-Achs-CNC-Dre
Dies ist eine Familie von runden, radial berippten Aluminium-Kühlkörpern – gefräst aus massivem 6061-T6- oder 6063-T5-Stangenmaterial auf 4-Achs-CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Der konkrete Vorteil: Sie erhalten eine radial berippte Geometrie, die die konvektive Oberfläche pro Kubikzentimeter maximiert, mit einer garantierten Außendurchmesser-Toleranz von ±0,01 mm und einem kritischen Rundlauf von 0,02 mm TIR (Total Indicator Reading) an der Montagefläche. Die Materialhärte beträgt 18–20 HRC (T6-Zustand), was Ihnen einen stabilen Gewindeeingriffspunkt für #4-40- bis M6-Befestigungen ohne Ausreißen bietet. Die Lieferzeit beträgt 7 Arbeitstage für Prototypen, 12 Tage für Produktionschargen. Die gesamte Bearbeitung erfolgt intern in unserer Fabrik in Dongguan – keine ausgelagerten Endbearbeitungen, keine versteckten Schritte.
Radiale Rippen erzeugen einen Kamineffekt. Luft tritt am äußeren Umfang ein und steigt durch die Zwischenräume zwischen den Rippen auf, angetrieben durch das Temperaturgefälle. Dadurch können Sie 15–25 % mehr Wärme abführen als bei einer flachen Basis gleicher Grundfläche, abhängig von Rippenhöhe und -teilung. Unsere Standard-Radialgeometrie verwendet eine Rippendicke von 3,0 mm und einen Spalt von 6,0 mm, optimiert für natürliche Konvektion in LED-Treibern, IGBT-Modulen und Gleichrichterbrücken. Wenn Sie erzwungene Luftströmung benötigen, können wir die Rippenteilung auf 4,5 mm reduzieren für eine 12 % größere Oberfläche – wir empfehlen jedoch, diese Konfiguration zuerst mit Ihrer Lüfterkennlinie zu testen. Wir fräsen die Rippen als einteiliges Stück aus der Basis – keine geschabten oder gebondeten Rippen, die sich bei 150 °C delaminieren können.
Wir führen 6061-T6 und 6063-T5 in Durchmessern von 20 mm bis 300 mm auf Lager. 6063-T5 bietet Ihnen eine 5 % höhere Wärmeleitfähigkeit (209 W/m·K vs. 201 W/m·K), ist jedoch weicher (12–14 HRC) – verwenden Sie es für reine Kühlkörperkörper. 6061-T6 (18–20 HRC) ist besser geeignet, wenn Sie Gewinde schneiden oder schwere Komponenten montieren. Für die Montagefläche bearbeiten wir eine Ebenheit von 0,02 mm über den gesamten Durchmesser und eine Oberflächengüte von Ra 0,8 µm auf der Basis, Ra 1,6 µm auf den Rippen. Wenn Sie eine Kontaktfläche für ein Wärmeleitpad oder Phasenwechselmaterial benötigen, können wir auf Ra 0,4 µm polieren – dies reduziert den Wärmeübergangswiderstand um etwa 10 % im Vergleich zu einer Standardbearbeitung. Alle Teile erhalten standardmäßig eine klare Eloxierung (8–12 µm), die die Emissionsrate auf 0,85 erhöht für besseren Strahlungswärmeübergang. Schwarze Eloxierung ist bei Bestellungen über 200 Stück ohne Aufpreis erhältlich.
Jeder Kühlkörper wird auf einer Granitmessplatte mit Messuhr geprüft – wir stichproben nicht. Wir messen drei Dinge an 100 % der Teile: (1) Radialrundlauf des Außendurchmessers relativ zur Mittelbohrung, gehalten auf 0,02 mm TIR; (2) Ebenheit der Montagefläche, gehalten auf 0,02 mm; (3) Gewindetiefe und Rechtwinkligkeit an allen Gewindebohrungen, mit einem Grenzlehrenprüfgerät. Die Härte wird mit einem Rockwell-Prüfgerät für jede Charge Rohmaterial verifiziert, die wir erhalten – wir lehnen jede 6061-Charge ab, die nach der T6-Auslagerung unter 16 HRC testet. Wir führen auch eine 100 % Sichtprüfung auf Grate an den Rippenkanten durch, da ein Grat an einer Rippe eine angrenzende Leiterplatte zerkratzen kann. Jedes Teil wird mit einem Maßbericht (CMM-Daten) im PDF- und Excel-Format geliefert. Sie können auch ein Video des Prüfprozesses für Ihre spezifische Charge anfordern – die Aufnahme und der Versand dauern 15 Minuten.
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Außendurchmesser (AD) | 20 mm – 300 mm (kundenspezifisch bis 500 mm) |
| Basisdicke | 3 mm – 20 mm (Standard 5 mm, 8 mm, 10 mm) |
| Rippenhöhe | 5 mm – 60 mm (radial, gerade oder konisch) |
| Rippendicke | 1,5 mm – 5,0 mm (Standard 3,0 mm) |
| Rippenspalt | 3,0 mm – 8,0 mm (Standard 6,0 mm) |
| Material | 6061-T6 (18–20 HRC) oder 6063-T5 (12–14 HRC) |
| AD-Toleranz | ±0,01 mm (bearbeitet), ±0,05 mm (eloxiert) |
| Rundlauf (TIR) | 0,02 mm max (Basis zu AD) |
| Oberflächengüte | Ra 0,8 µm Basis / Ra 1,6 µm Rippen (Ra 0,4 µm optional) |
| Eloxierschichtdicke | 8–12 µm klar (schwarz optional, ohne Aufpreis ab 200 Stk.) |
| Ebenheit (Montagefläche) | 0,02 mm über den gesamten Durchmesser |
| Lieferzeit (Prototyp) | 7 Arbeitstage (keine Mindestbestellmenge) |
| Lieferzeit (Produktion) | 12–15 Arbeitstage (Mindestbestellmenge 100 Stk. für Standardgrößen) |
Radiale Rippen sind dünn – bei einer Mindestdicke von 1,5 mm vibrieren sie, wenn Sie zu viel Druck ausüben. Wir verwenden eine zweistufige Schrupp- und Schlichtstrategie auf unseren CNC-Drehmaschinen. Zuerst schruppen wir das Rippenprofil mit einem 35°-Diamantwendeschneidplatte bei 0,25 mm Schnitttiefe pro Durchgang, wobei wir 0,3 mm Aufmaß lassen. Dann schlichten wir mit einer Wischerplatte bei 0,05 mm Schnitttiefe und einem Vorschub von 0,08 mm/Umdrehung, was uns eine konsistente Ra 1,6 µm auf den Rippenwänden ohne Einreißen ergibt. Für Rippenhöhen über 30 mm wechseln wir zu einem 4-Achs-Bearbeitungszentrum mit einem langen Schaftfräser (5:1 Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis) und ausschließlich Gleichlauffräsen. Dies verhindert, dass sich die Rippenspitzen vom Fräser weg biegen. Wir verwenden auch Hochdruckkühlmittel (70 bar) durch die Spindel, um Späne aus den Zwischenräumen zu entfernen – Späne, die im Spalt bleiben, zerkratzen die nächste Rippenoberfläche. Wenn Sie Rippen dünner als 1,5 mm benötigen, können wir auf 1,0 mm heruntergehen, aber Sie müssen einen Rundlauf von 0,05 mm und eine 10 % längere Lieferzeit akzeptieren, da wir die Spindeldrehzahl auf 3.000 U/min reduzieren, um Resonanz zu vermeiden.
Für Bearbeitungsempfehlungen speziell zur Kühlkörper-Rippengeometrie, siehe unseren CNC-Werkzeugauswahl-Leitfaden – er behandelt Schneidplattengeometrie für die Bearbeitung dünner Wände. Wenn Sie Toleranzen über unseren Standard ±0,01 mm hinaus treiben, lesen Sie unseren CNC-Toleranz-Leitfaden, um zu verstehen, was in der Produktion erreichbar ist.
Die meisten Kunden benötigen mehr als nur Rippen. Wir können Folgendes in Ihren radialen Kühlkörper in derselben Aufspannung bearbeiten – keine zweite Operation, keine zusätzliche Lieferzeit. Gewinde: M2 bis M12, geschnitten in Klasse 6H, mit Fase am Eintrittsloch. Bolzen: Wir können Edelstahlbolzen (M3 bis M8) in die Basis einpressen – wir halten die Rechtwinkligkeit auf 0,05 mm. Nuten: Eine O-Ring-Nut am AD oder an der Basis für die Abdichtung in Außen-LED-Gehäusen – wir bearbeiten sie nach Standard-AS568-Maßen. Mittelbohrung: Wir können eine Durchgangsbohrung oder Sacklochbohrung mit Schulter für die direkte Montage eines TO-220- oder TO-247-Gehäuses herstellen. Senkungen für Innensechskantschrauben: Standard. Wenn Sie eine Stufe am AD benötigen (für einen aufclipsbaren Lüfter), bearbeiten wir auch diese. Alle kundenspezifischen Merkmale werden in Ihrem kostenlosen DFM-Bericht dokumentiert – wir senden ihn innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Zeichnung.
Rippen sind empfindlich – eine 1,5 mm dicke Rippe verbiegt sich, wenn sie fallen gelassen wird. Wir verpacken jeden Kühlkörper einzeln in einem schaumstoffausgekleideten Wellpappkarton, mit den Rippen nach oben und einer Kartontrennlage zwischen jeder Schicht. Für Produktionsaufträge über 500 Stück verwenden wir maßgeschneiderte EPE-Schaumstoffschalen, die jedes Teil in einer eigenen Kavität halten – dies verhindert Rippen-zu-Rippen-Kontakt während des Transports. Die Standard-Exportverpackung ist ein 5-schichtiger Wellpappkarton mit einem maximalen Bruttogewicht von 25 kg pro Karton. Wir versenden per DHL, FedEx oder UPS für Bestellungen unter 50 kg (Lieferung in 3–5 Tagen) oder per Luftfracht (LCL) für größere Bestellungen. Für Seefracht verwenden wir Feuchtigkeitssperrbeutel mit Trockenmittel in jedem Karton – Aluminiumkorrosion durch Feuchtigkeit ist ein echtes Risiko bei einer 30-tägigen Seereise. Wir haben in die USA, die EU und nach Japan mit null Transportschadensansprüchen in den letzten 18 Monaten geliefert.
Keine Mindestbestellmenge für Standardgrößen in unserem Katalog – Sie können einen einzelnen Prototyp zum gleichen Stückpreis wie bei einer 100-Stück-Bestellung bestellen, und wir liefern ihn in 7 Arbeitstagen.
Ja – wir bearbeiten regelmäßig kundenspezifische AD-Durchmesser bis 500 mm, konische Rippen und asymmetrische Rippenmuster; senden Sie einfach eine STEP- oder DXF-Datei, und wir bestätigen Machbarkeit und Preis innerhalb von 12 Stunden.
Wir prüfen 100 % der Teile auf einer Granitplatte mit Messuhr, und jede Charge erhält einen CMM-Bericht über Rundlauf, Ebenheit und Gewind
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6063/6061/5052, Reinkupfer C1100, Kupfer-Aluminium-Verbund |
| Verfahren | Strangpressen, CNC-Bearbeitung, Schaben, Schmieden, Druckguss, Stanzen von Kühlrippen |
| Rippentypen | Stranggepresst, Stiftrippen, geschabt, gefaltet, gebondet, Heatpipe, Dampfkammer |
| Oberfläche | Schwarze Eloxierung, Klare Eloxierung, Vernickelung, Pulverbeschichtung |
| Größenbereich | Max. 1500 x 400 x 300 mm |
| Thermischer Test | Wärmewiderstands- und Wärmeableitungsdaten pro Charge |
| Prototyp | 5-7 Tage, kein Mindestbestellwert für Muster |
| Prüfung | KMM, Wärmewiderstandsprüfgerät, vollständiger Bericht pro Charge |
