Unsere Präzisions-Stanzleiterrahmen-Kollektion umfasst eine Familie hochdichter Metallträger zur Unterstützung und Verbindung von Halbleiterchips, Sensor-Arrays und optoelektronischen Baugruppen. Wir
Holen Sie sich ein Angebot
Unsere Präzisions-Stanzleiterrahmen-Kollektion umfasst eine Familie hochdichter Metallträger zur Unterstützung und Verbindung von Halbleiterchips, Sensor-Arrays und optoelektronischen Baugruppen. Wir
Unsere Präzisions-Stanzleiterrahmen-Kollektion umfasst eine Familie hochdichter Metallträger zur Unterstützung und Verbindung von Halbleiterchips, Sensor-Arrays und optoelektronischen Baugruppen. Wir halten Ebenheit innerhalb von 0,02 mm über 50 mm Länge, Stanzgenauigkeit bei ±0,01 mm und Oberflächengüte bei Ra 0,4 µm, mit einer Standard-Produktionszeit von 7 Werktagen. Jeder Rahmen wird aus zertifiziertem Bandmaterial in unserer Fabrik in Dongguan hergestellt – so erhalten Sie die Präzision einer spezialisierten Werkstatt ohne Importverzögerungen.
Unsere Pressen laufen mit 200 bis 600 Hüben pro Minute, aber Geschwindigkeit bestimmt nicht die Genauigkeit. Wir verwenden Folgeschnittwerkzeuge mit Hartmetalleinsätzen, die auf Hochglanz geschliffen sind, und zertifizieren den Werkzeugverschleiß nach jeweils 50.000 Hüben neu. Das Band wird über servogetriebene Vorschubeinheiten mit geschlossenem Regelkreis geführt, was Teilungsfehler von vornherein eliminiert. Zudem führen wir eine 100%ige optische Inspektion der kritischen Leiteranschlussspitzen durch – nicht nur eine Stichprobe –, sodass Sie Rahmen erhalten, bei denen jeder Finger dort sitzt, wo die CAD-Datei es vorgibt.
Wir führen C19400 (Kupfer-Eisen), C70250 (Kupfer-Nickel-Silizium) und Alloy 42 (Eisen-Nickel) in Dicken von 0,10 mm bis 0,50 mm. Für Anwendungen mit hoher Zyklenzahl spezifizieren wir C19400 in halbharter oder vollharter Vergütung, was eine typische Härte von 120–160 HV ergibt. Wenn Sie höhere Festigkeit benötigen, wärmebehandeln wir Alloy 42 nach dem Stanzen auf 180–220 HV, halten den Prozess jedoch kontrolliert, sodass die Oberfläche frei von Zunder bleibt. Wir biegen, spannungsarmglühen oder beschichten nicht, ohne vorher die Kornrichtung des Bandes zu bestätigen.
Die meisten Leiterrahmen versagen an der Grenzfläche, nicht am Stanzprozess. Deshalb bieten wir selektive Silberbeschichtung (2,5–5,0 µm) und Nickel-Palladium-Gold-Oberfläche (0,5–1,0 µm) nur auf den Bondflächen an, während der Rest des Rahmens unbeschichtet bleibt, um Kosten zu senken. Wir testen die Lötbarkeit gemäß JIS C 0050 mit einer Benetzungswaage, um nach der Dampfalterung keine Entnetzung zu bestätigen. Wenn Sie bleifreies Reflow-Löten verwenden, können wir die Kompatibilität mit Ihrem Lotpastenprofil vorab verifizieren – senden Sie einfach die Temperaturkurve.
Wir versenden keine Charge, es sei denn, das erste und das letzte Teil bestehen dieselbe Prüfung. Unser QC-Labor verwendet eine CNC-Bildmessmaschine mit einer Auflösung von 0,5 µm, ein Profilometer für Ra und einen Härteprüfer, der nach ASTM E18 kalibriert ist. Zu jeder Bestellung erstellen wir einen Maßbericht, der Leiterbreite, Leiterteilung, Koplanarität und Gratbildung abdeckt. Die Grathöhe bleibt unter 5% der Materialdicke – das ist unsere interne Obergrenze, keine Kundenanforderung.
Die Rahmen werden je nach Ihrer Bestückungslinie in antistatischen Trays oder auf 13-Zoll-Rollen geliefert. Wir verwenden Antitarnish-Papier zwischen den Lagen und vakuumversiegeln die Rolle in Feuchtigkeitssperrbeuteln mit Trockenmittel und Feuchtigkeitsindikatorkarten. Wenn Sie automatisierten Die-Attach verwenden, können wir eine abziehbare Abdeckfolie hinzufügen, um Staubansammlungen zu verhindern. Jede Box trägt eine Chargennummer, sodass Sie Bandspule, Werkzeugnummer und Bediener bis zur genauen Schicht zurückverfolgen können.
Wir bauen das Prototypwerkzeug in 10 Tagen und liefern 50 bis 200 Stück für Ihren Passungstest. Nach Ihrer Freigabe der Muster übertragen wir dieselbe Werkzeuggeometrie auf ein gehärtetes Produktionswerkzeug – ohne Neukonstruktion, ohne Toleranzdrift. Wir bewahren das Prototypwerkzeug 24 Monate auf, sodass Ihre nächste Revision von einer bekannten Basis ausgeht. So halten wir Ihr Projekt in Bewegung, ob Sie 200 Stück oder 2 Millionen benötigen.
Günstigere Stanzbetriebe bieten oft einen niedrigeren Stückpreis an, addieren aber versteckte Kosten: langsamere Lieferung, inkonsistente Beschichtung und zurückgewiesene Chargen, die Ihre Linie stoppen. Unsere Rahmen kosten 5–10% mehr pro Stück bei der Erstbestellung, aber wir senken die Ausschussrate auf unter 0,3% und liefern pünktlich in 98% der Fälle. Addieren Sie die Kosten einer stillstehenden SMT-Linie, und unser Preis wird zur günstigeren Option. Für einen vollständigen Vergleich, wie Präzision Ihr Bearbeitungsbudget beeinflusst, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen.
Stanzwerkzeuge sind Schneidwerkzeuge und verschleißen wie jedes andere. Wenn Sie die passenden Werkzeuge oder Vorrichtungen für diese Rahmen konstruieren, erklärt der Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl, wie Sie Hartmetallsorten und Beschichtungen für dieselben Kupferlegierungen wählen, die wir stanzen. Der Leitfaden behandelt Standzeit und Spanlast für C19400, was Ihnen hilft, Werkzeugbrüche bei der Bearbeitung eigener Testvorrichtungen zu vermeiden.
| Parameter | Spezifikation / Bereich |
|---|---|
| Werkstoffe | C19400, C70250, Alloy 42, C15100 |
| Banddicke | 0,10 mm – 0,50 mm |
| Stanztoleranz | ±0,01 mm |
| Ebenheit | max. 0,02 mm über 50 mm Länge |
| Härte (C19400) | 120 – 160 HV (halbhart bis vollhart) |
| Härte (Alloy 42) | 180 – 220 HV (nach Wärmebehandlung) |
| Oberflächengüte (Ra) | 0,4 µm auf gestanzten Oberflächen |
| Grathöhe | ≤ 5% der Materialdicke |
| Lieferzeit (Prototyp) | 10 Werktage |
| Lieferzeit (Serie) | 7 Werktage nach Freigabe |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge (1 Stück für Prototyp) |
| Beschichtungsoptionen | Selektiv Ag (2,5–5,0 µm), NiPdAu (0,5–1,0 µm) |
Wir haben keine Mindestbestellmenge – Sie können 1 Prototypstück oder 1 Million Serienrahmen bestellen, und der Stückpreis passt sich nur an das Volumen an.
Ja, wir bauen kundenspezifische Werkzeuge für jede Kontur, Leiteranzahl und selektive Beschichtungsfläche – senden Sie einfach eine 2D/3D-Datei und Ihre Montageanforderungen.
Wir führen alle 2 Stunden SPC auf kritischen Maßen durch, plus eine 100%ige optische Prüfung der Leiterspitzen und Koplanarität vor dem Verpacken.
Prototypwerkzeuge benötigen 10 Werktage; Serienbestellungen werden 7 Werktage nach Musterfreigabe versendet, mit schnelleren Optionen für Wiederholungswerkzeuge.
Wir sind eine Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China, mit 20 Jahren Erfahrung in CNC-Bearbeitung und Stanzen. Unsere Präzisions-Stanzleiterrahmen-Kollektion ist für Ingenieure gebaut, die sich keine Maßabweichungen leisten können. Senden Sie noch heute Ihre Zeichnung für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden – per E-Mail an sc@bquq.com oder WhatsApp +86 13713157787. Wir antworten mit einer DFM-Prüfung, einer Kostenaufschlüsselung und einem Liefertermin, auf den Sie sich verlassen können.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
