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Details zum Produkt

Dies ist ein Katalog stranggepresster Aluminium-Kühlkörper, die wir nach Ihren exakten Zeichnungen schneiden, bearbeiten und veredeln. Jedes Teil verlässt unsere Fabrik in Dongguan mit einer maximalen Profiltoleranz von ±0,01 mm, einem Rundlauf von 0,02 mm oder weniger und einer Oberflächengüte bis zu Ra 0,8 µm. Die Standardlieferzeit beträgt 12 Tage nach Zeichnungsfreigabe, und wir haben keine Mindestbestellmenge für jedes Profil in dieser Kollektion.

Wie Strangpressprofile zu Präzisionskühlkörpern werden

Wir verkaufen keine rohen Strangpressstangen. Stattdessen nehmen wir 6063-T5- oder 6061-T6-Barren, pressen sie durch Matrizen, die wir intern vorhalten, und schneiden und CNC-bearbeiten anschließend jede Rippe, jeden Boden und jedes Montageloch. Das Strangpressverfahren erzeugt eine durchgehende Kornstruktur, was eine bessere Wärmeleitfähigkeit als bei Druckgussteilen bedeutet. Nach dem Strangpressen spannungsarmglühen wir lange Profile, um eine Ebenheit innerhalb von 0,05 mm pro 300 mm zu halten. Ihre Zeichnung bestimmt den endgültigen Schnitt – wir halten die Rippenteilung auf ±0,05 mm und die Basisdicke auf ±0,03 mm. Wenn Sie eine kundenspezifische Länge benötigen, sägen wir auf +0,2 mm / -0,0 mm und fräsen die Enden für eine saubere Stoßverbindung plan.

Materialien und Wärmebehandlung für maximale Wärmeübertragung

Die Kollektion basiert auf zwei Legierungen. Für die meisten Anwendungen mit Zwangsbelüftung und natürlicher Konvektion verwenden wir 6063-T5: Es bietet eine Wärmeleitfähigkeit von 209 W/m·K und eine hervorragende Strangpressbarkeit, wodurch wir dünne Rippen bis zu 0,8 mm Dicke mit einem Höhen-zu-Dicken-Verhältnis von 20:1 herstellen können. Für höhere mechanische Belastungen oder Vibrationsumgebungen wechseln wir zu 6061-T6, das 167 W/m·K, aber eine Streckgrenze von 276 MPa bietet. Nach dem Strangpressen lösen wir jede Charge lösungsgeglüht und künstlich ausgelagert auf T5- oder T6-Härte. Unser Härteprüfgerät verifiziert 8–12 HRC für 6063-T5 und 15–20 HRC für 6061-T6 bei jeder Wärmebehandlungscharge. Wir lehnen jede Charge ab, die außerhalb dieser Werte liegt.

Oberflächenbehandlungsoptionen, die die thermische Leistung verändern

Rohes stranggepresstes Aluminium hat eine matte, raue Haut mit einer natürlichen Oxidschicht, die die Emissionsfähigkeit verringert. Wir bieten drei Standardoberflächen an. Erstens, klares Eloxieren (8–12 µm) für Korrosionsbeständigkeit und ein mattes Aussehen – dies ist die Standardoption. Zweitens, schwarzes Eloxieren (18–20 µm), das die Oberflächenemissionsfähigkeit auf 0,85 erhöht und die Strahlungskühlung in geschlossenen Gehäusen um bis zu 30% verbessert. Drittens, eine Chromatierung (MIL-DTL-5541) für elektrische Erdung ohne zusätzliche Dicke. Wenn Ihr Design eine glatte Basis für eine CPU oder einen IGBT benötigt, können wir die Montagefläche diamantfräsen auf Ra 0,4 µm. Für Rippenspitzen entgraten und rollen wir diese, um Verletzungen zu vermeiden und den Luftstrom zu verbessern. Wir lackieren keine Kühlkörper – Lack wirkt als Isolator.

Inspektion vor jedem Versand – Maß- und Wärmeprüfungen

Jeder Kühlkörper in dieser Kollektion durchläuft vor dem Versand eine 3-stufige Qualitätskontrolle. Zuerst prüft eine Koordinatenmessmaschine (CMM) kritische Bezugspunkte: Basisebenheit, Rippenparallelität, Lochpositionen und Gesamtlänge. Wir berichten die tatsächlichen Werte im Konformitätszertifikat, nicht nur bestanden/nicht bestanden. Zweitens misst ein Oberflächenprofilometer Ra auf der Montagefläche. Drittens führen wir eine 100%ige Sichtprüfung unter einer 2,5-fachen Lupe auf Kratzer, Dellen oder Strangpressmatrizenlinien durch. Für die thermische Validierung haben wir einen Labor-Thermoelement-Aufbau, der eine Probe aus jeder Charge testet – wir messen den Temperaturanstieg von der Basis bis zur Rippenspitze mit einem 50-W-Heizer. Wenn das Delta bei einem Standardprofil von 100 mm 8°C überschreitet, lehnen wir die Charge ab. Wir prüfen auch die Geradheit mit einem Granitmesstisch und einer Fühlerlehre: Die maximale Durchbiegung beträgt 0,1 mm pro 500 mm.

Warum wir Druckguss- und Schälkühlkörper bei Kosten und Geschwindigkeit übertreffen

Druckguss-Aluminiumkühlkörper erfordern teure Formen (3.000–10.000 $) und haben eine Mindestwandstärke von 1,5 mm, was die Rippendichte begrenzt. Geschälte Kühlkörper sind präzise, aber langsam – jede Rippe wird einzeln geschnitten, sodass ein Teil mit 50 Rippen 20 Minuten Maschinenzeit benötigt. Strangpressen hingegen drückt das gesamte Profil in einem Durchgang – wir können 300 Meter pro Stunde produzieren. Das führt zu Stückkosten, die typischerweise 40% niedriger als bei geschälten und 25% niedriger als bei Druckgussteilen für Auflagen unter 5.000 Stück sind. Da wir nach dem Strangpressen bearbeiten, erhalten Sie das Beste aus beiden Welten: die niedrigen Kosten eines kontinuierlichen Profils und die Präzision der CNC-Bearbeitung. Wenn Sie eine neue thermische Lösung entwerfen, können unsere Ingenieure eine Standardmatrize aus unserer bestehenden Kollektion (über 200 Matrizen auf Lager) vorschlagen, um Werkzeugkosten vollständig zu eliminieren. Wir haben Matrizen für gängige Formen wie flache Basen mit parallelen Rippen, Stiftrippenanordnungen und versetzte Rippenmuster.

Verpackung und Logistik für empfindliche Rippengeometrien

Dünne Rippen von 0,8 mm biegen sich, wenn sie nicht richtig verpackt sind. Wir versenden jeden Kühlkörper in einzelnen EVA-Schaumstofffächern, getrennt durch Wellpappeneinlagen, in einem stabilen Karton. Für große Bestellungen (über 500 Stück) verwenden wir Holzpaletten mit Feuchtigkeitsbarrierebeuteln und Trockenmittel. Wir verwenden keine lose Luftpolsterfolie – sie drückt gegen die Rippen und biegt sie. Jeder Karton ist mit Ihrer Teilenummer, unserer Chargennummer und dem Maßprüfbericht gekennzeichnet. Für internationalen Luftfracht können wir mehrere kleine Bestellungen in einer Box konsolidieren, um Versandkosten zu reduzieren. Für Seefracht verwenden wir korrosionsschützendes VCI-Papier, um Weißrost während des 20-tägigen Transports zu verhindern. Wir haben in die USA, nach Deutschland, Japan und Australien geliefert, ohne einen einzigen Transportschadensfall in den letzten 18 Monaten.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Strangpress-Aluminium-Kühlkörper-Kollektion?

Es gibt keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Prototyp für Tests oder eine vollständige Produktionsserie bestellen; der Stückpreis skaliert einfach mit der Menge.

Können Sie die Strangpressmatrize anpassen oder nur Standardprofile schneiden?

Wir können jede unserer über 200 Standardmatrizen schneiden und bearbeiten, aber wir entwerfen und fertigen auch kundenspezifische Matrizen in 15 Tagen, wobei die Matrizenkosten in Ihre erste Produktionsbestellung amortisiert werden.

Wie garantieren Sie den Rundlauf von 0,02 mm bei einem langen Kühlkörper?

Nach dem Strangpressen spannungsarmglühen und richten wir jedes Profil auf einer hydraulischen Presse und verifizieren dann den Rundlauf auf einem Granitmesstisch mit einer Messuhr, bevor mit der Bearbeitung begonnen wird.

Was ist die schnellste Lieferzeit für eine kleine Charge von 50 Stück?

Für Standardprofile mit Eloxieren können wir in 7 Tagen versenden; für kundenspezifische Matrizen mit schwarzem Eloxieren beträgt die Lieferzeit 15 Tage, nicht 12.

Thermische Designtipps für die Verwendung dieser Kühlkörper

Bevor Sie eine Zeichnung senden, prüfen Sie die Luftstromrichtung. Unsere Profile mit parallelen Rippen funktionieren am besten mit erzwungener Luft entlang der Rippenkanäle – ein Lüfterstrom von 3 m/s kann den Wärmewiderstand im Vergleich zu natürlicher Konvektion um 50% reduzieren. Für passive Kühlung wählen Sie eine schwarz eloxierte Oberfläche und erhöhen Sie den Rippenabstand auf 6 mm oder mehr, damit Luft natürlich aufsteigen kann. Wenn Sie ein Leistungsmodul montieren, verwenden Sie ein Wärmeleitmaterial (TIM) mit einer Dicke von 0,1–0,2 mm – unsere Montagefläche mit Ra 0,4 µm ermöglicht eine dünnere TIM-Schicht, was den Wärmewiderstand im Vergleich zu rohem Strangpressmaterial um bis zu 15% senkt. Für einen tieferen Einblick in die Werkzeugauswahl für die Bearbeitung dieser Profile, siehe unseren Leitfaden zur CNC-Schnittwerkzeugauswahl. Und wenn Sie unsicher sind, wie eng Ihre Toleranzen sein sollten, lesen Sie unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen – er erklärt, welche Maße Sie lockern können, um Kosten zu sparen.

Fordern Sie Ihr verbindliches Angebot mit echten Zahlen in 12 Stunden an

Senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnung (PDF oder DXF) oder 3D-STEP-Datei. Unsere Ingenieure prüfen das Profil, vergleichen es mit unseren vorhandenen Matrizen und antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Stückpreis, Werkzeugkosten (falls zutreffend) und Liefertermin. Wir fügen eine DFM-Notiz (Design for Manufacturability) bei, wenn wir eine Möglichkeit zur Kostensenkung sehen – zum Beispiel durch Lockerung einer Toleranz oder Wechsel zu einer Standardmatrize. Dies ist ein Angebot, dem Sie vertrauen können. Wir sind ein Präzisionsfertigungsunternehmen mit Sitz in China, mit 20 Jahren Erfahrung in der Betreuung von Kunden aus der Automobil-, Telekommunikations- und Leistungselektronikbranche. Senden Sie Ihre Zeichnung per E-Mail an sc@bquq.com oder per WhatsApp-Nachricht an +86 13713157787. Wir antworten innerhalb einer Geschäftsstunde während der Arbeitszeiten (GMT+8).

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