Standard-Kühlkörpergrößen für TO-220, TO-247 und gängige Leistungsbauelemente-Gehäuse
Die Standard-Kühlkörpergröße für TO-220-Gehäuse beträgt typischerweise 19,0 mm Breite und 12,7 mm Tiefe bei einer Höhe von 10,0 mm bis 25,4 mm und bietet einen Wärmewiderstand von 10 bis 25 °C/W bei natürlicher Konvektion. Für TO-247-Gehäuse beträgt die Standard-Grundfläche 20,0 mm Breite und 15,0 mm Tiefe, mit Höhen von 20,0 mm bis 40,0 mm, wodurch 5 bis 12 °C/W erreicht werden. Diese Abmessungen sind keine festen Industriestandards, sondern leiten sich aus dem Anschlussrastermaß des Gehäuses, den Montagebohrungsmustern und den Verlustleistungsanforderungen typischer Anwendungen ab, die BQUQ über 20 Jahre CNC-Bearbeitung und Stanzproduktion verfeinert hat.
Gehäusegeometrie und Montagebeschränkungen
Die physischen Abmessungen von TO-220- und TO-247-Gehäusen bestimmen die minimale Kontaktfläche des Kühlkörpers. TO-220-Gehäuse haben ein Anschlussrastermaß von 2,54 mm und einen Montagebohrungsdurchmesser von 3,2 mm (für M3-Schrauben), wobei die Mitte der Montagelasche 3,7 mm von der Gehäusekante entfernt liegt. Folglich muss die Montagefläche des Kühlkörpers eine ebene Zone von mindestens 15,0 mm mal 10,0 mm bieten, um die Lasche ohne Beeinträchtigung der Anschlüsse aufzunehmen. TO-247-Gehäuse sind größer, mit einem Anschlussrastermaß von 5,08 mm und einer Montagebohrung von 3,5 mm (M3,5), was eine minimale ebene Fläche von 20,0 mm mal 15,0 mm erfordert. Standard-Kühlkörper von BQUQ bestehen aus stranggepresstem Aluminium 6063-T5 mit einer Ebenheitstoleranz von 0,05 mm über der Montagefläche, was eine ordnungsgemäße Kompression des Wärmeleitmaterials (TIM) von 0,05 bis 0,10 mm gewährleistet.

Korrelation zwischen Wärmewiderstand und Verlustleistung
Die erforderliche Kühlkörpergröße ist eine direkte Funktion des Wärmebudgets von der Sperrschicht zur Umgebung. Für ein TO-220-Bauelement mit einer maximalen Sperrschichttemperatur von 150 °C bei einer Umgebungstemperatur von 50 °C beträgt der zulässige Gesamttemperaturanstieg 100 °C. Wenn das Bauelement 10 W Verlustleistung hat, muss der Gesamtwärmewiderstand (Sperrschicht-Gehäuse plus Gehäuse-Kühlkörper plus Kühlkörper-Umgebung) unter 10 °C/W liegen. Da der Wärmewiderstand von der Sperrschicht zum Gehäuse typischerweise 1,5 °C/W beträgt und der von Gehäuse zu Kühlkörper mit Wärmeleitpaste 0,5 °C/W, muss der Kühlkörper 8,0 °C/W oder besser bieten. Ein Standard-Strangpressprofil-Kühlkörper mit 19,0 mm Breite, 12,7 mm Tiefe und 25,4 mm Höhe mit einer einzelnen Rippenteilung von 6,0 mm erreicht bei natürlicher Konvektion bei 10 W etwa 12 °C/W. Um 8 °C/W zu erreichen, muss die Höhe auf 38,0 mm oder die Breite auf 25,0 mm erhöht werden. Aus diesem Grund führt BQUQ 12 Standardprofile in diesem Bereich.
Tabelle der Standard-Kühlkörpergrößen für gängige Gehäuse
Die folgende Tabelle bietet Referenzabmessungen und thermische Leistungsdaten für Standard-Kühlkörper, die mit gängigen bedrahteten Leistungsgehäusen verwendet werden. Diese Werte basieren auf BQUQ-Produktionsdaten und typischer erzwungener Konvektion bei 2,0 m/s Luftstrom, sofern nicht anders angegeben.
| Gehäusetyp | Montagebohrung | Mindestfläche (mm) | Standardbreite (mm) | Standardtiefe (mm) | Standardhöhe (mm) | Wärmewiderstand natürliche Konvektion (°C/W) | Wärmewiderstand erzwungene Luft 2 m/s (°C/W) | Typische Verlustleistung (W) |
| TO-220 | M3, 3,2 mm | 15,0 x 10,0 | 19,0 | 12,7 | 10,0 - 25,4 | 10,0 - 25,0 | 3,0 - 8,0 | 5 - 15 |
| TO-247 | M3,5, 3,5 mm | 20,0 x 15,0 | 20,0 | 15,0 | 20,0 - 40,0 | 5,0 - 12,0 | 1,5 - 4,0 | 15 - 40 |
| TO-126 | M2,5, 2,7 mm | 10,0 x 8,0 | 12,0 | 8,0 | 8,0 - 15,0 | 20,0 - 35,0 | 6,0 - 12,0 | 2 - 6 |
| TO-3 (Metallgehäuse) | Zwei M3, 22,0 mm Abstand | 30,0 x 25,0 | 40,0 | 30,0 | 30,0 - 60,0 | 3,0 - 8,0 | 0,8 - 2,5 | 30 - 80 |
| TO-218/TO-3P | M3, 3,2 mm | 20,0 x 15,0 | 25,0 | 18,0 | 25,0 - 45,0 | 4,0 - 10,0 | 1,2 - 3,5 | 20 - 50 |

Optimierung der Rippengeometrie und Standardprofile
Rippenabstand und -dicke sind ebenso kritisch wie die Gesamtgrundfläche. Für natürliche Konvektion empfiehlt BQUQ eine Rippenteilung von 6,0 bis 8,0 mm mit einer Rippendicke von 1,5 bis 2,0 mm, da dies die Strahlungsoberfläche gegen den Luftströmungswiderstand ausbalanciert. Für erzwungene Konvektion über 2,0 m/s erhöht eine engere Teilung von 3,0 bis 4,0 mm die Oberfläche um 40 %, ohne einen signifikanten Druckabfall im typischen 60-mm-Lüftergehäuse zu verursachen. Standardprofile von BQUQ umfassen die Serie mit 19,0 mm Breite mit 6, 8 oder 10 Rippen und die Serie mit 25,0 mm Breite mit 8, 10 oder 12 Rippen. Die Strangpresstoleranz für die Rippenhöhe beträgt ±0,10 mm, und die Geradheit beträgt 0,5 mm pro Meter, was für die automatisierte Montage mit Federklammern oder Schrauben entscheidend ist. Für TO-247 ermöglicht die Standardtiefe von 15,0 mm eine Rippenlänge von 12,0 mm, was eine Oberfläche von 85 cm² pro 25,0 mm Längenabschnitt ergibt und den Wert von 5,0 °C/W bei 20,0 mm Höhe liefert.
Materialauswahl und Einfluss der Oberflächenbeschaffenheit
Aluminium 6063-T5 ist das Standardmaterial für Kühlkörper aufgrund seiner Wärmeleitfähigkeit von 201 W/m·K und seiner hervorragenden Extrudierbarkeit. Für gestanzte Kühlkörper in hohen Stückzahlen, die mit TO-220 verwendet werden, verwendet BQUQ Aluminium 1100 oder die Legierung 5052 mit einer Dicke von 1,5 mm bis 2,0 mm, was die Kosten um 30 % gegenüber Strangpressprofilen senkt, aber den Wärmewiderstand um 15 % erhöht, aufgrund der geringeren Leitfähigkeit (180 W/m·K für 1100) und der reduzierten Rippenfläche. Die Oberflächenbeschaffenheit spielt eine messbare Rolle: Eine klar eloxierte Oberfläche (8-12 µm) erhöht den Emissionsgrad von 0,05 auf 0,85 und verbessert die Wärmeübertragung durch Strahlung bei natürlicher Konvektion um bis zu 25 %. Für eine 10-W-TO-220-Anwendung kann dies die erforderliche Kühlkörperhöhe von 25,4 mm auf 20,0 mm reduzieren. BQUQ wendet auf alle Strangpressprofile eine standardmäßige Klar-Eloxierung ohne zusätzliche Kosten für Bestellungen über 500 Stück an, mit einer Dickentoleranz von 10 µm ± 2 µm. Blankes Aluminium wird nur für Systeme mit erzwungener Luftströmung über 3,0 m/s empfohlen, bei denen die Konvektion dominiert.

Kosten- und Lieferzeitüberlegungen nach Stückzahl
Die Standard-Kühlkörpergröße beeinflusst die Stückkosten durch Materialausnutzung und Sekundäroperationen. Für einen stranggepressten Kühlkörper mit 19,0 mm x 12,7 mm x 25,4 mm für TO-220 betragen die Rohmaterialkosten bei aktuellen Aluminiumpreisen (2.300 USD/Tonne) etwa 0,12 USD. Mit Sägen, Entgraten und Eloxieren betragen die Stückkosten bei 1.000 Stück 0,45 USD. Bei 50.000 Stück sinken diese auf 0,28 USD dank automatisiertem Sägen und Chargen-Eloxieren. Für die TO-247-Standardgröße (20,0 mm x 15,0 mm x 30,0 mm) betragen die Stückkosten 0,65 USD bei 1.000 Stück und 0,40 USD bei 50.000 Stück. Gestanzte Alternativen für TO-220 können bei 100.000 Stück für 0,18 USD hergestellt werden, erfordern jedoch eine Werkzeuginvestition von 1.500 bis 3.000 USD. Die Lieferzeit von BQUQ für Standard-Strangpressprofile beträgt 3 bis 5 Tage für Muster, 10 bis 12 Tage für 1.000 bis 5.000 Stück und 18 bis 20 Tage für 50.000 Stück. Kundenspezifische Strangpresswerkzeuge kosten 800 bis 1.200 USD und verlängern die Lieferzeit um 15 bis 20 Tage.
Praktische Empfehlungen zur Auswahl der Standard-Kühlkörpergröße
Für TO-220-Anwendungen mit einer Verlustleistung unter 10 W wählen Sie einen Kühlkörper mit einer Breite von 19,0 mm und einer Höhe von 20,0 mm, der 15 °C/W bei natürlicher Konvektion bietet. Für 10 bis 20 W erhöhen Sie die Höhe auf 38,0 mm oder wechseln Sie zum Profil mit 25,0 mm Breite, das 8 °C/W ergibt. Für TO-247-Bauelemente mit einer Verlustleistung von 20 bis 40 W beginnen Sie mit dem Profil mit 20,0 mm Breite und 15,0 mm Tiefe bei 30,0 mm Höhe, das 6 °C/W bietet. Stellen Sie immer sicher, dass die Montagebohrung innerhalb der ebenen Fläche mit einem Rand von mindestens 2,0 mm auf jeder Seite zentriert ist, um Kantenrisse beim Anziehen der Schrauben zu vermeiden. Verwenden Sie ein TIM mit einer Wärmeleitfähigkeit von 1,0 W/m·K und einer Dicke von 0,1 mm; dies fügt 0,5 °C/W hinzu, das in Ihrem Budget berücksichtigt werden muss. Für Umgebungen mit starken Vibrationen spezifizieren Sie einen Kühlkörper mit einer Montagebohrungstiefe von mindestens 6,0 mm für TO-220 und 8,0 mm für TO-247, um einen vollständigen Gewindeeingriff der M3- und M3,5-Schrauben zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen zur Kühlkörperdimensionierung
F: Kann ich einen TO-220-Kühlkörper für ein TO-247-Gehäuse verwenden? A: Nein, die TO-247-Lasche ist 20,0 mm breit im Vergleich zu 15,0 mm bei TO-220, und der Abstand der Montagebohrungen ist unterschiedlich. Die Verwendung eines kleineren Kühlkörpers lässt die Kanten der Lasche ungestützt, was eine ungleichmäßige TIM-Kompression und eine Erhöhung des Wärmewiderstands um 20-30 % verursacht.
F: Was ist die Mindesthöhe für einen Standard-TO-220-Kühlkörper? A: Das praktische Minimum beträgt 10,0 mm, was 25 °C/W bietet und bis zu 4 W bei einem Temperaturanstieg von 100 °C bewältigt. Unterhalb dieser Höhe ist die Rippenoberfläche zu klein, um effektiv zu sein, und die Basisdicke von 3,0 mm verbraucht den größten Teil des Profils.
F: Wie beeinflusst die Montageausrichtung die Standardgröße? A: Bei vertikalen Rippen und horizontal montiertem Gehäuse verbessert sich die Leistung bei natürlicher Konvektion um 10-15 % im Vergleich zu horizontalen Rippen. Wenn der Kühlkörper mit horizontalen Rippen montiert werden muss, erhöhen Sie die Höhe um 20 % oder die Breite um 15 %, um dies auszugleichen.
F: Was ist die Standard-Bohrungstiefe für M3-Montageschrauben? A: Bei stranggepressten Kühlkörpern beträgt die Standard-Bohrungstiefe 6,0 mm für M3 und 8,0 mm für M3,5, was eine Schraubenlänge von 5,0 mm bzw. 6,0 mm aufnimmt. Tiefere Bohrungen (10,0 mm) sind ohne Aufpreis erhältlich, erfordern jedoch eine Mindestbasisdicke von 12,0 mm.
F: Ändert eine schwarz eloxierte Oberfläche die erforderliche Größe? A: Nein, die Oberfläche ändert nicht die Wärmeleitfähigkeit, verbessert aber den Strahlungskoeffizienten. Bei gleicher Verlustleistung kann ein schwarz eloxierter Kühlkörper bei natürlicher Konvektion um 15 % kürzer in der Höhe sein als eine klar eloxierte Version, da Strahlung 30 % des gesamten Wärmeübergangs ausmacht.
Fazit
Die Standard-Kühlkörpergröße für TO-220- und TO-247-Gehäuse wird durch die mechanische Hülle des Gehäuses, den für die Anwendung erforderlichen Wärmewiderstand und das gewählte Herstellungsverfahren definiert. Für TO-220 deckt ein Profil mit 19,0 mm Breite und 12,7 mm Tiefe mit einer Höhe zwischen 10,0 mm und 25,4 mm die Mehrheit der Anwendungen bis 15 W ab. Für TO-247 ist der Standard ein Profil mit 20,0 mm Breite und 15,0 mm Tiefe mit Höhen von 20,0 mm bis 40,0 mm, das bis zu 40 W bewältigt. Die Auswahl der richtigen Größe erfordert die Abwägung des Wärmebudgets mit dem verfügbaren Platz auf der Platine und dem Luftstrom, und die Produktionsmenge bestimmt, ob Strangpressen oder Stanzen die kostengünstigste Lösung ist. BQUQ produziert diese Standardprofile seit über 20 Jahren mit Maßtoleranzen von ±0,10 mm und Oberflächenebenheit von 0,05 mm, was eine zuverlässige thermische Leistung in Ihrer Leistungselektronik-Baugruppe gewährleistet.
Für eine präzise Kühlkörpergrößenberechnung basierend auf Ihrer genauen Verlustleistung und Ihrem Luftstrom bietet BQUQ kostenlose technische Unterstützung mit einem Angebotsservice innerhalb von 12 Stunden. Senden Sie Ihre Konstruktionsdateien oder Anforderungen an sc@bquq.com oder kontaktieren Sie uns auf WhatsApp unter +86 13713157787. Besuchen Sie www.bquq.com, um Standardprofildaten und Wärmedatenblätter herunterzuladen.
Verwandte Artikel
- Kühlkörper ohne Schrauben befestigen: Leitfaden für Wärmeleitkleber
- Gestanzte Metall- vs. Druckguss-Kühlkörper: Kosten- und Qualitätsvergleich
- Neue Energie Fahrzeug IGBT Wärmeableitung, Kühlkörper Zuverlässigkeit Engineering, Wärmerohr und Temperaturplatte integrierte Kühlkörper, Oberflächenbehandlung und Wärmestrahlung Verbesserung: anodische Oxidation, schwarze Beschichtung und Mikro-Nano-Struktur, Graphen / 3D-Druck / intelligente Wärmemanagement: 2030 Kühlkörper-Technologie Roadmap


