EinleitungIhre Zeichnung definiert die Feder. Unsere Aufgabe ist es, sie exakt so herzustellen – ohne Annahmen, ohne Kompromisse. Wir sind ein Präzisionsfertigungswerk in Dongguan,
Kundenspezifische Edelstahl-Zugfedern | Präzisionsfertigung ohne Mindestbestellmenge
EinleitungIhre Zeichnung definiert die Feder. Unsere Aufgabe ist es, sie exakt so herzustellen – ohne Annahmen, ohne Kompromisse. Wir sind ein Präzisionsfertigungswerk in Dongguan, China, mit 20 Jahre
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Ihre Zeichnung definiert die Feder. Unsere Aufgabe ist es, sie exakt so herzustellen – ohne Annahmen, ohne Kompromisse. Wir sind ein Präzisionsfertigungswerk in Dongguan, China, mit 20 Jahren Erfahrung in der Federherstellung. Jede Edelstahl-Zugfeder wird nach Ihrer Zeichnung gefertigt und vor dem Versand geprüft.
Toleranz: ±0,02 mm auf Drahtdurchmesser, ±0,1 mm auf freie Länge
Lieferzeit: 5–7 Tage für Prototypen, 10–15 Tage für Serienproduktion
Keine Mindestbestellmenge: Bestellen Sie 1 Stück oder 1 Million Stück
Materialzertifikate: Werkszeugnisse sind jeder Charge beigefügt
Prüfung: 100 % Maßprüfung der kritischen Merkmale, Chargenprüfbericht wird mitgeliefert
Wir lagern keine Standardfedern. Wir fertigen Ihre. Senden Sie uns Ihre Zeichnung, und wir bestätigen Fertigbarkeit, Kosten und Liefertermin innerhalb von 12 Stunden.
Lastprüfung bei definierter Auslenkung, Dauerschwingversuch auf Anfrage
Chargengröße
1 – 500.000 Stück, keine Mindestbestellmenge
Lieferzeit
Prototyp: 5–7 Tage; Serienproduktion: 10–15 Tage
Qualitätssystem
ISO 9001:2015, IATF 16949 (Automobilindustrie)
Alle Federn werden auf CNC-Wickelmaschinen mit servogesteuertem Drahtvorschub gefertigt. Dies gewährleistet eine reproduzierbare Geometrie über alle Chargen hinweg. Zur Verifizierung verwenden wir optische Messprojektoren und digitale Kraftmessgeräte.
Drei Gründe, warum Käufer uns ihre Zeichnungen senden
1. Chargenrückverfolgbare Qualität
Jede Produktionscharge erhält eine eindeutige Schmelznummer und einen Fertigungsauftrag. Wir dokumentieren Drahtlieferant, Maschineneinstellungen und Prüfergebnisse für diese Charge. Sollte später ein Problem auftreten, können wir es bis zur exakten Drahtrolle und der genauen Schicht zurückverfolgen, die sie gefertigt hat. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen Rückverfolgbarkeitsbericht.
2. Prüfbericht pro Charge
Wir prüfen nicht nur das erste Teil und gehen davon aus, dass der Rest in Ordnung ist. Jede Charge durchläuft eine Endkontrolle: freie Länge, Außendurchmesser, Hakenausrichtung und Last bei definierter Auslenkung. Sie erhalten einen unterschriebenen Prüfbericht mit tatsächlich gemessenen Werten – nicht nur einen Gut/Schlecht-Stempel. Für kritische Federn können wir vollständige Maßberichte mit KMM-Daten bereitstellen.
3. Ein Werk für CNC + Stanzteile + Federn + Kühlkörper
Ihre Baugruppe benötigt möglicherweise mehr als nur Federn. Wir betreiben auch CNC-Bearbeitung, Metallstanzung und Kühlkörperproduktionslinien unter einem Dach. Das bedeutet: Sie können eine Feder, eine Stanzhalterung, eine CNC-bearbeitete Welle und einen Kühlkörper von einem einzigen Lieferanten beziehen. Eine Bestellung, ein Qualitätsstandard, ein Versandpunkt. Das reduziert Ihren Lieferantenverwaltungsaufwand und senkt die Logistikkosten.
Wo diese Teile eingesetzt werden
Kundenspezifische Edelstahl-Zugfedern sind keine Lagerware. Sie werden für spezifische Lasten und Umgebungen konstruiert. Typische Anwendungen umfassen:
Medizintechnik: Rückholmechanismen in chirurgischen Instrumenten, Katheter-Einführsystemen und orthopädischen Orthesen. Edelstahl widersteht Sterilisationszyklen.
Automobilindustrie: Kupplungsrückstellfedern, Bremspedal-Rückstellfedern und Gurtstraffer. Diese benötigen eine Dauerschwingfestigkeit von über 100.000 Zyklen.
Luft- und Raumfahrt: Verriegelungsfedern in Kabineninnenausstattung, Steuerseil-Spannvorrichtungen und Sicherheitsverriegelungen am Fahrwerk. Materialzertifikate und Rückverfolgbarkeit sind hier zwingend erforderlich.
Industrieanlagen: Förderband-Spannvorrichtungen, Ventilrückstellfedern und Sicherheitsverriegelungen an Pressen.
Unterhaltungselektronik: Scharnierfedern in Laptops, Kameraverschlussmechanismen und ausziehbare Eingabestifte. Kleine Drahtdurchmesser und enge Toleranzen sind üblich.
Energiesektor: Federbelastete Überdruckventile in Öl- und Gaspipelines sowie Spannsysteme für Solarnachführungen.
Wenn Ihre Anwendung eine Feder erfordert, die zwei Bauteile mit einer definierten Kraft zusammenzieht, ist diese Produktlinie genau das Richtige für Sie.
F: Haben Sie wirklich keine Mindestbestellmenge?
A: Ja. Wir fertigen Prototypen ab 1 Stück. Für die Serienproduktion akzeptieren wir jede Menge. Der Stückpreis ist bei kleinen Chargen höher, aber die Werkzeugkosten sind null – unsere CNC-Maschinen sind vollständig programmierbar. Sie zahlen nur für das, was wir herstellen.
F: Wie kontrollieren Sie Toleranz und Qualität?
A: Wir verwenden standardmäßig DIN 2095 Güteklasse 1. Für kritische Maße setzen wir einen 100-%-Prüfplan ein. Unser Qualitätsteam misst freie Länge, Außendurchmesser, Hakenposition und Last bei definierter Auslenkung. Wir stellen einen Prüfbericht pro Charge aus. Falls Sie PPAP Level 3 benötigen, ist auch das möglich.
F: Wie lange ist die Lieferzeit für kundenspezifische Federn?
A: Prototypen werden 5–7 Tage nach Zeichnungsfreigabe versendet. Serienproduktionen dauern 10–15 Tage für Standard-Edelstahlgüten. Für exotische Legierungen wie Inconel kommen 3–5 Tage für die Materialbeschaffung hinzu. Wir versenden weltweit per DHL, FedEx oder Seefracht.
F: Können Sie Materialzertifikate bereitstellen?
A: Ja. Jede Charge wird mit einem Werkszeugnis des Drahtlieferanten geliefert, das chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften ausweist. Für Luft- und Raumfahrt- oder Medizinanwendungen können wir eine vollständige Rückverfolgbarkeit bis zur Schmelznummer gewährleisten.
Senden Sie Ihre Zeichnung
Hören Sie auf zu raten, ob Ihr Federdesign fertigbar ist. Wir prüfen Ihre Zeichnung und geben Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot. Bitte geben Sie Drahtdurchmesser, Windungszahl, Hakenform, freie Länge und Lastanforderungen an.
E-Mail: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Präzisionsfertigung, hergestellt in China, ohne Mindestbestellmenge und mit vollständiger Rückverfolgbarkeit. Ihre Zeichnung ist der Ausgangspunkt. Den Rest übernehmen wir.
