EinleitungIhre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir definieren den Prozess, um es exakt herzustellen – verifiziert vor dem Versand. Das ist Präzisionsfertigung für Unterlegscheiben und Distanzstücke,
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EinleitungIhre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir definieren den Prozess, um es exakt herzustellen – verifiziert vor dem Versand. Das ist Präzisionsfertigung für Unterlegscheiben und Distanzstücke,
Ihre Zeichnung definiert das Bauteil. Wir definieren den Prozess, um es exakt herzustellen – verifiziert vor dem Versand. Das ist Präzisionsfertigung für Unterlegscheiben und Distanzstücke, keine Glückssache.
Jede gestanzte Unterlegscheibe verlässt unsere Fertigung mit einem Maßbericht. Wir prüfen Ebenheit, Gratbildung und Lochposition. Wenn es nicht Ihrer Zeichnung entspricht, wird es nicht versendet.
| Parameter | Wert | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Materialien | SPCC, SECC, SUS301, SUS304, 65Mn, C17200, H62, AL5052, AL6061 | Vollständige Werkszeugnisse verfügbar |
| Dickenbereich | 0,05 – 6,0 mm | Präzisionsunterlegscheiben unter 0,1 mm mittels Walzen + Stanzen |
| Toleranz (kritisch) | ±0,01 mm | Loch-zu-Loch, Kante-zu-Loch |
| Toleranz (allgemein) | ±0,05 mm | Gemäß DIN 6935 |
| Grathöhe | ≤ 0,03 mm | Beidseitig entgratet, falls erforderlich |
| Ebenheit | ≤ 0,02 mm / 25 mm | Spannungsarm geglüht für dünne Teile |
| Oberflächenbeschaffenheit | Wie gestanzt, verzinkt, vernickelt, passiviert | Kundenspezifische Beschichtung gemäß ASTM B633 |
| Stanzgeschwindigkeit | 200 – 800 Hübe/min | Folgeverbundwerkzeug, Hochgeschwindigkeitspresse |
| Werkzeugstandzeit | 500.000 – 2.000.000 Hübe | Werkzeugstahl oder Hartmetalleinsätze |
| Losgröße | 1 – 10.000.000 Stück | Keine Mindestbestellmenge, Werkzeugkosten werden pro Auftrag amortisiert |
| Prüfung | 100% kritische Maße, AQL 0,65 für Sichtprüfung | KMM + optischer Messprojektor |
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Produktionscharge erhält eine eindeutige Schmelznummer und einen Chargencode. Wir verfolgen das Material vom eingehenden Coil bis zur fertigen Verpackung. Bei einem Feldversagen können wir die genaue Charge in 30 Minuten zurückverfolgen. Keine Unklarheiten.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten eine PDF-Datei mit tatsächlichen Messwerten, nicht nur ein Bestanden/Nicht bestanden. Wir fügen KMM-Daten für kritische Maße, Härteprüfergebnisse und Oberflächenrauheitsmesswerte bei. Ihre QA-Abteilung kann diese ohne erneute Verifizierung ablegen.
3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Ihre Unterlegscheibe benötigt möglicherweise eine gestanzte Basis plus eine CNC-gefräste Tasche oder einen Federclip. Wir erledigen alles unter einem Dach. Keine mehreren Lieferanten, keine Versandverzögerungen zwischen den Prozessen. Eine Bestellung, ein Verantwortlicher.
Diese Teile sitzen oft dort, wo ein Ausfall keine Option ist. Deshalb behandeln wir eine 0,10-mm-Unterlegscheibe mit derselben Sorgfalt wie eine strukturelle Halterung.
Sie suchen ein anderes Teil? Wir fertigen auch Präzisionsgestanzte Steckverbinder-Stifte und -Buchsen | Kundenspezifisches Metallstanzteile aus China im selben Werk in Dongguan.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge? A: Keine Mindestbestellmenge. Wir stanzen 1 Stück für die Prototypenvalidierung oder 1 Million für die Serienproduktion. Die Werkzeugkosten werden separat angeboten und über Ihre prognostizierte Stückzahl amortisiert. Für kleine Chargen verwenden wir Folgeverbundwerkzeuge mit Schnellwechsel-Einsätzen, um die Kosten niedrig zu halten.
F: Wie garantieren Sie Toleranz und Qualität? A: Wir führen bei jedem neuen Werkzeug eine Erstmusterprüfung durch. Für die Serienproduktion prüfen wir kritische Maße alle 2 Stunden mit einem KMM und einem optischen Messprojektor. Ein vollständiger Maßbericht begleitet jede Lieferung. Sollten wir ein Maß verfehlen, wiederholen wir die Charge auf unsere Kosten.
F: Wie ist die Lieferzeit für kundenspezifische Metallstanzteile? A: Prototypen in 5–7 Tagen nach Zeichnungsfreigabe. Serienproduktionen werden in 10–15 Tagen versendet. Bei Großserien können wir Werkzeuge und Rohmaterial vorab bereitstellen, um die Lieferzeit auf 7 Tage zu verkürzen. Eilservice für dringende Produktionsstillstand-Situationen verfügbar.
F: Stellen Sie Materialzertifikate aus? A: Ja. Jede Bestellung umfasst ein Werkszeugnis für das Rohmaterial. Wir bieten auch SGS- oder Drittprüfungen an, falls Ihr Vertrag dies erfordert. Die Materialrückverfolgbarkeit ist Standard, kein Zusatzservice.
Wir erstellen Angebote aus PDF-, STEP- oder IGES-Dateien. Eine vollständige Zeichnungsmappe ist nicht erforderlich – eine Skizze mit kritischen Maßen genügt für den Einstieg.
Verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden. E-Mail: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Kundenspezifische Metallstanzteile aus China, mit der Präzision, die Sie von einem Tier-1-Lieferanten erwarten. Senden Sie noch heute Ihre Zeichnung.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Phosphorbronze |
| Verfahren | Folgestanzverfahren, Feinschneiden, Tiefziehen, Biegen, Gewindeschneiden |
| Toleranz | ±0,01 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage |
| Oberfläche | Verzinkung, Vernickelung, Verzinnung, Vergoldung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Eloxierung |
| Werkzeuggröße | Bis zu 1200 x 800 mm, 16-250 Tonnen Pressen |
| Dicke | 0,05 - 6,0 mm Blech, Draht 0,1 - 8,0 mm |
| Prototyp | 7-15 Tage Werkzeugbau, keine Mindestbestellmenge für Muster |
| Prüfung | Vollständiger Bericht pro Charge, KMM und optische Messung |
