EinleitungIhre Zeichnung definiert das Bauteil. Unsere Presse definiert die Toleranz. Wir fertigen EMI-Abschirmgehäuse exakt nach Ihrer CAD-Datei und prüfen jede kritische Abmessun
Präzisionsgestanzte EMI-Abschirmgehäuse | Kundenspezifisches Metallstanzen ohne Mindestbestellmenge
EinleitungIhre Zeichnung definiert das Bauteil. Unsere Presse definiert die Toleranz. Wir fertigen EMI-Abschirmgehäuse exakt nach Ihrer CAD-Datei und prüfen jede kritische Abmessung, bevor die Charge
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Ihre Zeichnung definiert das Bauteil. Unsere Presse definiert die Toleranz. Wir fertigen EMI-Abschirmgehäuse exakt nach Ihrer CAD-Datei und prüfen jede kritische Abmessung, bevor die Charge unser Werk verlässt. Keine Rätselraten, keine Zweifel.
Auf einen Blick: ±0,05 mm Stanztoleranz, 0,1 mm bis 2,0 mm Materialstärke, 7 Tage Standardlieferzeit, keine Mindestbestellmenge, 100% Maßprüfung bei Erstmustern und Chargenstichproben nach AQL 2.5.
Prototyp: 3-5 Tage; Serie: 7-15 Tage nach Werkzeugfreigabe
Prüfung
Erstmusterprüfung (FAI) mit KMM, Prozessprüfungen alle 2 Stunden, Endprüfung nach AQL 2.5 Stichprobenplan
Zertifizierungen
ISO 9001:2015, Materialzertifikate (Werkszeugnisse) auf Anfrage
Drei Gründe, warum Käufer uns ihre Zeichnungen senden
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Charge erhält eine eindeutige Auftragsnummer. Wir dokumentieren Materialschmelzennummer, Presseneinstellungen, Wartungsdatum des Werkzeugs und Prüfer-ID. Wenn ein Problem an Ihrem Montageband auftritt, können wir es in Minuten auf die exakte Schicht und Maschine zurückführen. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen vollständigen Rückverfolgbarkeitsbericht.
2. Prüfbericht pro Charge. Wir liefern nicht ins Blaue hinein. Jede Charge enthält einen Maßbericht mit gemessenen Werten aller kritischen Merkmale – nicht nur einen Gut/Schlecht-Stempel. Bei Großserien liefern wir X-Quer- und R-Karten für Schlüsselmaße. Sie wissen genau, was Sie erhalten, bevor der LKW ankommt.
3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Ihre EMI-Abschirmung benötigt oft einen gestanzten Rahmen, einen CNC-gefrästen Kühlkörper und einen Federclip. Wenn Sie alle vier Teile an eine Fabrik vergeben, senken Sie Ihre Logistikkosten, verkürzen Ihre Lieferzeit und vermeiden Toleranzabweichungen zwischen zusammenpassenden Teilen. Wir verfügen über alle vier Fertigungslinien unter einem Dach in Dongguan, China.
Wo diese Teile eingesetzt werden
EMI-Abschirmgehäuse sind nichts Exotisches. Sie sind überall dort, wo Elektronik lebt.
Telekom-Basisstationen: Abschirmung von HF-Modulen und Leistungsverstärkern gegen Übersprechen.
Automobil-ECUs: Schutz von Motorsteuergeräten vor elektromagnetischen Störungen in Umgebungen mit hohen Vibrationen.
Medizingeräte: Isolierung empfindlicher Sensorschaltungen in Patientenmonitoren und Bildgebungssystemen.
Unterhaltungselektronik: Abdeckung von Wi-Fi-Modulen, Bluetooth-Chips und Audioverstärkern in Smartphones, Laptops und Smart-TVs.
Industrieantriebe: Abschirmung von Frequenzumrichtern und Servoreglern gegen Störgeräusche.
LED-Treiber: Eindämmung von hochfrequentem Schaltrauschen, das benachbarte Schaltungen stören kann.
Die meisten dieser Teile sind klein – 20 mm bis 80 mm im Quadrat – mit mehreren Biegungen, Einprägungen und Montagelaschen. Unsere Folgeschnittwerkzeuge verarbeiten diese Merkmale in einem einzigen Durchlauf und halten ±0,05 mm über alle Biegelinien.
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Null. Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen einen Prototyp für Ihre Validierung oder eine Million Stück für Ihre Produktionslinie. Werkzeugkosten werden für neue Werkzeuge separat angeboten; bei bestehenden Werkzeugfamilien verwenden wir oft vorhandene Werkzeuge, um Ihnen Kosten zu sparen.
F: Wie garantieren Sie Toleranz und Qualität?
A: Wir verwenden KMM für die Erstmusterprüfung und Lehrdorne für Lochpositionen bei jeder Charge. Prozessprüfungen finden alle zwei Stunden an der Pressenlinie statt. Die Endprüfung erfolgt nach AQL 2.5, wobei kritische Abmessungen zu 100% an jedem Teil gemessen werden, wenn Ihre Zeichnung dies vorschreibt.
F: Wie ist Ihre typische Lieferzeit?
A: Prototypenstanzung: 3-5 Tage ab Zeichnungsfreigabe. Serie: 7-15 Tage, abhängig von Menge und Sekundäroperationen. Die Werkzeugherstellung dauert für neue Werkzeuge zusätzlich 10-15 Tage. Wir liefern weltweit per DHL, FedEx oder Seefracht – Ihre Wahl.
F: Stellen Sie Materialzertifikate bereit?
A: Ja. Jede Charge wird mit einem Werkszeugnis des Stahllieferanten geliefert, das chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften ausweist. Auf Anfrage stellen wir auch RoHS- und REACH-Konformitätsdokumentation bereit.
Senden Sie Ihre Zeichnung
Hören Sie auf, drei Lieferanten anzuschreiben und zu hoffen, dass einer es richtig macht. Senden Sie uns Ihre CAD-Datei, Ihre Materialspezifikation und Ihre Jahresmenge. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot – Preis, Werkzeugkosten, Lieferzeit und Lieferbedingungen.
E-Mail: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Präzisionsfertigung, kundenspezifisches Metallstanzen, hergestellt in China – mit der Dokumentation, die es beweist. Ihre Zeichnung ist alles, was wir zum Starten benötigen.
