Dies ist ein Server-Kühlkörper mit eingebettetem Kupfer, hergestellt von BQUQ, einer Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China. Der Kupferkern wird pressgepasst und CNC-gefräst in die Aluminiumbas
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Dies ist ein Server-Kühlkörper mit eingebettetem Kupfer, hergestellt von BQUQ, einer Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China. Der Kupferkern wird pressgepasst und CNC-gefräst in die Aluminiumbas
Dies ist ein Server-Kühlkörper mit eingebettetem Kupfer, hergestellt von BQUQ, einer Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China. Der Kupferkern wird pressgepasst und CNC-gefräst in die Aluminiumbasis eingebettet, um die Wärmeleitfähigkeit dort zu maximieren, wo sie entscheidend ist, mit einer Ebenheitstoleranz von 0,01 mm und einem Rundlauf von weniger als 0,02 mm. Sie erhalten eine Lieferzeit von 15 Tagen für Standardgrößen, und wir halten eine Kupferhärte von 80 HRB, um sicherzustellen, dass sich der Einsatz unter Klemmdruck nicht verformt.
Kupfer leitet Wärme mit 401 W/m·K, was 1,6-mal besser ist als Aluminium mit 237 W/m·K. Aber Kupfer ist schwer und teuer. Unser Design verwendet einen Kupferblock, der in den Aluminium-Lamellenstapel eingebettet ist, und bietet Ihnen die Hot-Spot-Kühlleistung von Kupfer an der CPU-Kontaktstelle, während das Gesamtgewicht und die Kosten eines Aluminiumkühlkörpers erhalten bleiben. Der Kupfereinsatz wird mit einer Toleranz von ±0,01 mm bearbeitet und dann mit einer Presspassung von 0,02 bis 0,03 mm in eine Tasche gepresst. Dies erzeugt eine Metall-zu-Metall-Verbindung, die nicht auf Wärmeleitpaste angewiesen ist, und reduziert den Wärmewiderstand um bis zu 30% im Vergleich zu einer standardmäßigen aufclipsbaren Kupferbasis.
Wir bearbeiten die Basisplatte und den Kupfereinsatz in derselben CNC-Aufspannung und verwenden eine Vakuumvorrichtung, um Vibrationen zu eliminieren. Die kritische Oberfläche – wo das Kupfer auf die CPU trifft – wird mit einem Planfräser bei 3.000 U/min fertigbearbeitet, was eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm ergibt. Die Passfläche zwischen Kupfer und Aluminium wird über die gesamte Breite von 60 mm auf eine Ebenheit von 0,01 mm gehalten. Für den Lamellenstapel verwenden wir einen 4-schneidigen Hartmetall-Schaftfräser mit einem Eckenradius von 0,5 mm. Der Werkzeugweg wird im Gleichlauffräsen mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 1.200 mm/min bearbeitet, um Grate an den Lamellenkanten zu vermeiden. Der Rundlauf des fertigen Teils wird auf einem KMG mit einer Toleranz von weniger als 0,02 mm gemessen, was sicherstellt, dass der Kühlkörper perfekt flach auf dem Serverprozessor aufliegt, ohne zu kippen. Details zur Werkzeugauswahl finden Sie in unserem Leitfaden zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl.
Der Kupfereinsatz wird weder gelötet noch geklebt. Wir verwenden eine kontrollierte Presspassung, bei der der Kupferblock auf -20°C gekühlt und in eine erhitzte Aluminiumtasche gepresst wird. Dies erzeugt eine mechanische Verriegelung, die 150°C Temperaturzyklen ohne Lockerung standhält. Die Interferenz wird basierend auf dem Wärmeausdehnungskoeffizienten berechnet: Aluminium dehnt sich um 23 µm/m·K aus, Kupfer um 17 µm/m·K, sodass sich die Passung bei steigender Temperatur festzieht. Wenn Sie eine noch höhere Wärmeübertragung benötigen, können wir eine Schicht Indiumfolie (0,05 mm dick) zwischen Kupfer und Aluminium vor dem Pressen aufbringen. Dies verbessert den Wärmewiderstand um 0,2°C/W. Wir bieten auch eine vernickelte Kupferoption (3 µm Dicke) an, um Oxidation in feuchten Serverräumen zu verhindern.
Die Basis besteht aus 6061-T6 Aluminium mit einer Streckgrenze von 276 MPa und einer Wärmeleitfähigkeit von 167 W/m·K. Der Kupfereinsatz besteht aus C11000 (elektrolytisches Tough-Pitch-Kupfer) mit einer Reinheit von 99,9% und einer Härte von 80 HRB. Wir glühen das Kupfer nach der Bearbeitung nicht, da dies es erweichen würde. Stattdessen verwenden wir einen kontrollierten Spannungsarmglühzyklus bei 180°C für 2 Stunden, um Bearbeitungsspannungen zu entfernen, ohne die Härte zu reduzieren. Das Aluminium wird vor der Bearbeitung auf T6-Bedingung wärmebehandelt. Wir können auch 6063-T5 für die Lamellen verwenden, wenn Sie eine leichtere Baugruppe benötigen, aber die Basis bleibt 6061-T6. Alle Rohmaterialien stammen von ISO 9001-zertifizierten Werken, und wir legen jedem Versand ein Werksprüfzertifikat bei. Wenn Ihr Design eine andere Kupferlegierung erfordert, wie z.B. C18200 (Chromkupfer) für höhere Festigkeit, können wir auch diese bearbeiten.
Jeder Server-Kühlkörper mit eingebettetem Kupfer wird auf einem Zeiss-KMG geprüft. Wir prüfen 12 kritische Maße: die Basisebenheit, die Höhe des Kupfereinsatzes relativ zur Aluminiumoberfläche, den Lamellenabstand und den Gesamtrundlauf. Die Höhe des Kupfereinsatzes wird auf +0,00/-0,05 mm relativ zur Basis gehalten, was bedeutet, dass er bündig oder leicht versenkt sitzt. Wir führen auch einen Wärmewiderstandstest an einer Stichprobe jeder Charge durch: Wir montieren einen 100-W-Heizer an der Basis und messen den Temperaturanstieg bei einem Luftstrom von 1,5 m/s. Das Ergebnis muss innerhalb von 5% der Designspezifikation liegen. Für die Sichtprüfung verwenden wir eine 10-fache Lupe, um Grate an den Lamellenkanten zu prüfen, und einen Oberflächenrauheitsprüfer, um Ra 0,4 µm auf der Basis zu bestätigen. Wir verwenden nicht nur Gut/Schlecht-Lehren; wir zeichnen die tatsächlichen Messwerte in einem PDF-Bericht auf, der mit den Teilen versendet wird. Der Bericht enthält die KMG-Daten, Materialchargennummern und die Unterschrift des Bedieners.
| Spezifikation | Wert | Einheit / Hinweise |
|---|---|---|
| Basismaterial | 6061-T6 Aluminium | Streckgrenze 276 MPa |
| Kupfereinsatzmaterial | C11000 (99,9% Cu) | Härte 80 HRB |
| Basisgrößenbereich | 50 x 50 mm bis 200 x 200 mm | Sondergrößen verfügbar |
| Lamellendicke | 0,8 – 2,0 mm | CNC-gefräst, nicht geschabt |
| Lamellenabstand | 2,0 – 4,0 mm | Gemäß Zeichnung |
| Ebenheitstoleranz (Basis) | 0,01 mm | KMG-verifiziert |
| Rundlauf (Gesamt) | < 0,02 mm | Bezug A |
| Oberflächengüte (Basis) | Ra 0,4 µm | Planfräsbearbeitung |
| Höhentoleranz Kupfereinsatz | +0,00 / -0,05 mm | Bündig bis versenkt |
| Lieferzeit (Standard) | 15 Tage | Nach Zeichnungsfreigabe |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge | 1 Stück akzeptiert |
Für die Aluminiumlamellen empfehlen wir eine schwarze Eloxierung (Typ II, 18 µm Dicke), die die Emissivität auf 0,85 erhöht und die Strahlungswärmeübertragung in einem Server-Rack verbessert. Die Eloxierung wird nach der Bearbeitung aufgebracht, und wir maskieren den Kupfereinsatz, um ihn für maximale Leitfähigkeit blank zu halten. Wenn Sie ein einheitliches Erscheinungsbild benötigen, können wir die gesamte Baugruppe vernickeln, aber dies erhöht den Wärmewiderstand um 0,5°C/W. Für Küsten- oder Hochfeuchtigkeitsumgebungen tragen wir eine klare Chromatkonversionsbeschichtung auf das Aluminium und einen benzotriazolbasierten Antitarnish-Tauchgang auf das Kupfer auf. Wir verwenden keine lackierten Beschichtungen, da diese als Isolatoren wirken. Die Plattierungsdicke wird auf ±10% kontrolliert und mit einem magnetischen Messgerät gemessen. Alle Oberflächen sind RoHS-konform und werden gemäß ASTM B117 (mindestens 48 Stunden) auf Salzsprühbeständigkeit getestet.
Unsere Fabrik verfügt über 24 CNC-Bearbeitungszentren, die speziell für die Kühlkörperproduktion vorgesehen sind. Die Werkzeuge für den Kupfereinsatz und die Aluminiumbasis sind standardisiert: Wir verwenden einen 10-mm-Wendeschneidplattenfräser für die Basis und einen 6-mm-Hartmetallschaftfräser für die Lamellennuten. Dies bedeutet, dass wir für die meisten Designs nicht auf kundenspezifische Werkzeuge warten müssen. Wir lagern 6061-T6 Aluminiumplatten in Dicken von 10 mm bis 40 mm und C11000 Kupferrundstäbe in Durchmessern von 20 mm bis 80 mm. Für einen Standard-Server-Kühlkörper mit eingebettetem Kupfer mit einer 60 x 60 mm Basis beträgt die Bearbeitungszykluszeit 8 Minuten. Wir arbeiten in zwei Schichten, sodass wir 100 Einheiten pro Tag pro Maschine verarbeiten können. Ihre Teile werden am selben Tag, an dem sie bearbeitet werden, geprüft, und wir versenden per DHL Express oder FedEx. Wenn Sie eine noch schnellere Bearbeitung benötigen, bieten wir einen 7-Tage-Expressservice gegen einen Aufpreis von 20% an. Der Schlüssel ist, dass wir den Prozess nicht für jede Bestellung neu erfinden – wir verwenden bewährte Parameter aus unserem Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um den Auftrag einzurichten.
Kühlkörper für Server sind empfindlich gegenüber elektrostatischer Entladung und physischen Schäden. Wir verpacken jede Einheit in einer antistatischen Schaumstoffschale (Oberflächenwiderstand 10^6 bis 10^9 Ohm) und legen sie dann in einen Wellpappkarton mit einer 5 mm dicken Schaumstoffauskleidung. Der Kupfereinsatz ist mit einer abziehbaren PE-Folie abgedeckt, um Kratzer während des Versands zu verhindern. Wir verwenden kein loses Füllmaterial oder Plastikfolie, die statische Aufladung erzeugen könnte. Jeder Karton ist mit der Teilenummer, Chargennummer und einem Barcode gekennzeichnet. Für große Bestellungen verwenden wir Holzpaletten mit 4-Wege-Gabelstapleraufnahme und versiegeln sie mit Stretchfolie. Die Verpackung ist so ausgelegt, dass sie einen 1,2-Meter-Falltest ohne Beschädigung der Lamellen oder des Kupfereinsatzes übersteht. Wir legen auch ein Trockenmittelpäckchen (5 g) bei, um Feuchtigkeit während des Luftfrachttransports zu absorbieren. Wenn Ihre Teile in einen Reinraum gehen, können wir sie in ESD-sicheren Beuteln mit Vakuumversiegelung doppelt verpacken.
Wir haben keine Mindestbestellmenge – Sie können ein einzelnes Prototyp oder eine vollständige Produktionsserie bestellen, und der Stückpreis ist für 1 Stück oder 100 Stück gleich.
Ja, wir bearbeiten den Kupfereinsatz nach Ihrer genauen Zeichnung, einschließlich gestufter Profile, mehrerer Kupferblöcke oder einer vollständigen Kupferbasisplatte, mit derselben 0,01 mm
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6063/6061/5052, Reinkupfer C1100, Kupfer-Aluminium-Verbund |
| Verfahren | Strangpressen, CNC-Bearbeitung, Schaben, Schmieden, Druckguss, Stanzen von Kühlrippen |
| Rippentypen | Stranggepresst, Stiftrippen, geschabt, gefaltet, gebondet, Heatpipe, Dampfkammer |
| Oberfläche | Schwarze Eloxierung, Klare Eloxierung, Vernickelung, Pulverbeschichtung |
| Größenbereich | Max. 1500 x 400 x 300 mm |
| Thermischer Test | Wärmewiderstands- und Wärmeableitungsdaten pro Charge |
| Prototyp | 5-7 Tage, kein Mindestbestellwert für Muster |
| Prüfung | KMM, Wärmewiderstandsprüfgerät, vollständiger Bericht pro Charge |