Dies sind CNC-gefräste Präzisionsteile aus Titan, die in unserer seit 20 Jahren bestehenden Fabrik in Dongguan hergestellt werden. Sie erhalten eine Positionstoleranz von ±0,005 mm, eine Oberflächengü
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Dies sind CNC-gefräste Präzisionsteile aus Titan, die in unserer seit 20 Jahren bestehenden Fabrik in Dongguan hergestellt werden. Sie erhalten eine Positionstoleranz von ±0,005 mm, eine Oberflächengü
Dies sind CNC-gefräste Präzisionsteile aus Titan, die in unserer seit 20 Jahren bestehenden Fabrik in Dongguan hergestellt werden. Sie erhalten eine Positionstoleranz von ±0,005 mm, eine Oberflächengüte von Ra 0,4 µm und bei behandelten Legierungen eine Härte von bis zu 58 HRC – bei einer Standard-Lieferzeit von 5 Tagen für Prototypen. Wenn Sie Halterungen, Gehäuse oder Strukturkomponenten konstruieren, die Vibrationen und Korrosion standhalten müssen, ist dies die Produktlinie, die Sie spezifizieren sollten.
Titan ist nicht Aluminium. Es kaltverfestigt schnell und federt zurück. Wir begegnen dem mit steifen 5-Achs-DMG-MORI-Fräsmaschinen und Drehmoment-Spindeln mit konstantem Drehmoment bei reduzierter Drehzahl – die Schnittgeschwindigkeit für Grad 5 (Ti-6Al-4V) überschreitet nie 60 m/min. Unsere Werkzeugwege nutzen trochoidales Fräsen, um Wärme zu verteilen, sodass dünne Wände bis 0,5 mm gerade bleiben, ohne Anbrennungen. Jede Charge wird in einer temperaturkontrollierten Werkstatt (23°C ±1°C) bearbeitet, was Ihre CNC-gefrästen Präzisionsteile aus Titan auch bei langen 300-mm-Teilen innerhalb der ±0,005-mm-Toleranz hält.
Für Gewindefräsen und Bohrungsbearbeitung verwenden wir Innenkühlung durch die Spindel bei 70 bar. Das spült Späne sofort weg und verhindert Spanschweißungen – eine häufige Ursache für Oberflächenrisse bei Titan. Sie erhalten saubere, gratfreie Kanten ohne manuelle Nacharbeit. Wir halten die Lagetoleranz von M6-Gewindebohrungen bei den meisten Geometrien auf 0,02 mm.
Wir bestellen Titan nicht erst, nachdem Sie eine Zeichnung senden. Wir lagern drei Legierungen in Stangen und Platten von 20 mm bis 150 mm Durchmesser. Grad 2 (technisch rein) für Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Grad 5 (Ti-6Al-4V) für ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis – das bearbeiten wir täglich. Grad 23 (ELI) für Medizin- und Luftfahrtanwendungen, bei denen Bruchzähigkeit entscheidend ist. Wenn Sie eine spezifische Luftfahrt-AMS-Spezifikation benötigen, beschaffen wir zertifiziertes Material mit vollständiger Rückverfolgbarkeit – fragen Sie uns mit Ihrer Anfrage nach dem Werkszeugnis.
Die Härte von Grad 5 im bearbeiteten Zustand beträgt typischerweise 36 HRC. Wenn Sie Verschleißfestigkeit benötigen, können wir ohne Verzug auf 48 HRC wärmebehandeln (lösungsgeglüht und ausgelagert), da wir vorbearbeitete Rohlinge vor der Fertigbearbeitung spannungsarm glühen. Wir bieten auch Eloxieren (Typ II oder III) an, um eine harte Oxidschicht mit bis zu 60 HRC Äquivalent auf der Oberfläche zu erzeugen – ideal für Gleitkontaktflächen.
Standard bei allen CNC-gefrästen Präzisionsteilen aus Titan ist eine bearbeitete Oberfläche mit Ra 0,4 µm (16 Mikrozoll). Das ist für die meisten Dichtflächen und Lagerbohrungen ausreichend. Für kosmetische oder aerodynamische Oberflächen bieten wir Glasperlenstrahlen auf ein gleichmäßiges Matt (Ra 0,8) oder manuelles Polieren auf Spiegelglanz mit Ra 0,1 µm an. Wir können auch eine Passivierungsbehandlung (ASTM A967) anwenden, um freies Eisen zu entfernen und die natürliche Oxidschicht zu verbessern – entscheidend für medizinische oder chemische Prozessausrüstung.
Wenn Sie UID-Codes oder Seriennummern lasermarkieren möchten, erledigen wir das in derselben Maschineneinrichtung – ohne erneutes Aufspannen. Die Markierungstiefe wird bei 0,03 mm ±0,01 mm gehalten. Wir haben verifiziert, dass unsere Endbearbeitungsprozesse kritische Maße um nicht mehr als 0,002 mm verändern.
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Materialien | Grad 2, Grad 5 (Ti-6Al-4V), Grad 23 (ELI) |
| Stangen-/Plattengrößen | Ø20 mm bis Ø150 mm; Platten bis 200 mm x 400 mm |
| Erreichbare Härte | 36 HRC bearbeitet; 48 HRC nach Auslagerung; 60 HRC durch Harteloxieren |
| Standardtoleranz | ±0,005 mm (linear und positional) |
| Oberflächengüte | Ra 0,4 µm Standard; Ra 0,1 µm poliert |
| Rundlauf (Konzentrizität) | ≤0,01 mm bei Ø20 mm Wellen |
| Minimale Wandstärke | 0,5 mm (gestützt) |
| Lieferzeit (Prototyp) | 5 Werktage |
| Lieferzeit (Serie) | 12-15 Werktage für 100-500 Stück |
| Mindestbestellmenge | Keine Mindestbestellmenge – Einzelstücke akzeptiert |
| Prüfung | CMM-Bericht in jeder Lieferung enthalten |
| Herkunft | Hergestellt in China, Fabrik in Dongguan (20 Jahre) |
Wir versenden CNC-gefräste Präzisionsteile aus Titan nicht auf Vertrauensbasis. Jedes Teil geht in unser Qualitätskontrolllabor. Wir verwenden eine Zeiss-Koordinatenmessmaschine (CMM) für die Maßverifikation – wir prüfen alle kritischen Bohrungen, Lagetoleranzen und Profiltoleranzen gegen Ihre Zeichnung. Die Oberflächenrauheit wird mit einem Mitutoyo-Profilometer auf der von Ihnen spezifizierten Oberfläche gemessen. Wir legen jeder Bestellung einen vollständigen Prüfbericht (PDF) bei, auch für ein einzelnes Prototypenteil. Bei Serienfertigung verwenden wir SPC – wir beproben jedes 10. Teil und dokumentieren Trenddaten. Wenn ein Maß abweicht, stoppen wir die Maschine und justieren nach, bevor wir mehr Ausschuss produzieren.
Sie erhalten außerdem ein Materialprüfzeugnis (Werkszeugnis) für die verwendete Titancharge. Dies deckt chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften ab. Wenn Sie ein Luftfahrt- oder Medizinauditor sind, verknüpft unser Rückverfolgbarkeitssystem Ihre Teilenummer mit dem exakten Stangenmaterial, aus dem es geschnitten wurde.
Titangewinde sind eine häufige Schwachstelle. Wir fertigen Innengewinde mit Einzahn-Gewindefräsern, nicht mit Gewindebohrern, was Bruch vermeidet und Ihnen eine Passungsklasse 2B bietet. Für M2 bis M12 Gewinde halten wir den Flankendurchmesser innerhalb von 0,02 mm. Bei Sacklöchern kontrollieren wir die Gewindetiefe auf ±0,5 Umdrehung. Wenn Sie einen Gewindeeinsatz (wie einen Keensert) benötigen, montieren wir ihn im Werk und testen die Auszugskraft – wir garantieren 100% der spezifizierten Werte.
Wir schneiden auch tiefe Nuten (bis zur 3-fachen Tiefe des Durchmessers) und Querbohrungen ohne Grate. Unser Entgratungsprozess kombiniert Strömungsschleifen und manuelle Inspektion unter 10-facher Vergrößerung. Sie werden keine erhöhte Kante an irgendeinem inneren Kreuzungspunkt finden.
Wir haben 20 Jahre Erfahrung, aber wichtiger ist unser Fokus. Wir machen ausschließlich Präzisions-CNC-Bearbeitung – kein Spritzgießen, kein Druckguss. Das bedeutet, dass unsere Maschinenbediener, Werkzeugeinrichter und QC-Mitarbeiter den ganzen Tag, jeden Tag, an eng tolerierten Titanteilen arbeiten. Unsere Maschinen sind mit Messzyklen ausgestattet, die das Teil nach jedem Werkzeugwechsel neu referenzieren und die Abweichung unter 0,002 mm halten. Wir führen auch ein dediziertes Titan-Werkzeuglager (Hartmetallsorten K10/K20), sodass wir nie verschlissene Werkzeuge verwenden, um Geld zu sparen.
Unser Standort in Dongguan gibt uns schnellen Zugang zu Rohmateriallieferanten und Beschichtungsbetrieben. Aber wir sind kein Handelsunternehmen. Wir besitzen die Maschinen und das Gebäude. Wenn Sie uns besuchen, sehen Sie die laufenden DMG-MORIs und den CMM-Raum. Wir sind Präzisionsfertigung hergestellt in China mit einer direkten Verbindung von Ihrem Posteingang zu unserer Werkstatt. Es gibt keinen Vertriebsagenten dazwischen.
Keine Mindestbestellmenge – wir akzeptieren ein einzelnes Prototypenteil oder eine Serienproduktion von 1000 Stück zu denselben Rüstkosten pro Stück.
Ja, wir können Merkmale wie Lasermarkierung, Passivierung, Eloxieren oder Gewindeeinsätze hinzufügen – vermerken Sie diese einfach auf Ihrer Zeichnung oder in Ihrer E-Mail, und wir kalkulieren sie als separate Positionen.
Jedes Teil wird per CMM auf kritische Maße und per Oberflächenmessgerät auf Ra geprüft; Serienfertigung umfasst SPC-Beprobung jedes 10. Teils mit einem vollständigen Bericht, der Ihrer Lieferung beiliegt.
Prototypen werden in 5 Werktagen versendet, Serien von 100-500 Stück in 12-15 Werktagen, und wir können kritische Aufträge gegen eine Expressgebühr von 20% auf 72 Stunden beschleunigen.
Wir kalkulieren anhand Ihres 3D-Modells (STEP oder IGES) und Ihrer 2D-PDF. Senden Sie beides an uns – die 2D-Zeichnung für Toleranzen und das 3D-Modell für die Geometrie. Wir prüfen die Fertigbarkeit, schlagen eine Materiallegierung vor, falls Sie unsicher sind, und senden einen verbindlichen Preis mit Lieferzeit. Unser Angebot umfasst Werkzeugkosten, Prüfung und Oberflächenbehandlung – keine versteckten Kosten. Wenn Sie Hilfe bei der fertigungsgerechten Konstruktion benötigen, weisen wir auf riskante Merkmale hin (tiefe Nuten, dünne Wände, Sacklochgewinde) und bieten Alternativen an, die Kosten sparen, ohne die Funktion zu beeinträchtigen.
Für ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden senden Sie Ihre Zeichnung an sc@bquq.com oder schreiben Sie uns auf WhatsApp unter +86 13713157787. Wir antworten auf jede Anfrage innerhalb eines Werktages, meist schneller. Senden Sie jetzt Ihre Zeichnung und sehen Sie, was ein 20-jähriger Titanspezialist leisten kann.
Bevor Sie Ihr Design finalisieren, lesen Sie unseren Leitfaden zur CNC-Werkzeugauswahl, um die Auswirkungen der Werkzeuggeometrie auf Titan zu verstehen, und unseren Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen, um Überspezifikation zu vermeiden – beides spart Ihnen Geld. Wir freuen uns auf Ihre Zeichnung.
| Parameter | Fähigkeit |
|---|---|
| Materialien | AL6061/7075, SUS303/304/316, 45# Stahl, T2 Kupfer, H59 Messing, POM, PEEK, Nylon |
| Toleranz | ±0.005mm Standard, ±0.003mm auf Anfrage |
| Maschinen | 3/4/5-Achsen-CNC, Dreh-Fräsen, Swiss-Drehmaschine |
| Oberfläche | Eloxieren, Vernickeln, Verzinken, Passivieren, Sandstrahlen, Polieren |
| Größenbereich | Max. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototyp | 72 Stunden, keine Mindestbestellmenge bei Mustern |
| Inspektion | Vollständiger Bericht pro Charge, CMM-Daten auf Anfrage |
