EinleitungIhr Batteriepack-Design ist nur so zuverlässig wie die Feder, die den Strom führt. Wir fertigen Batterie-Kontaktfedern exakt nach Ihrer Zeichnung. Jede Windung wird vor d
Kundenspezifische Batterie-Kontaktfedern | Präzisionsfertigung, ohne Mindestbestellmenge, kurze Lieferzeit
EinleitungIhr Batteriepack-Design ist nur so zuverlässig wie die Feder, die den Strom führt. Wir fertigen Batterie-Kontaktfedern exakt nach Ihrer Zeichnung. Jede Windung wird vor dem Versand geprüft.
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Ihr Batteriepack-Design ist nur so zuverlässig wie die Feder, die den Strom führt. Wir fertigen Batterie-Kontaktfedern exakt nach Ihrer Zeichnung. Jede Windung wird vor dem Versand geprüft. Keine Spekulation, keine Toleranzüberraschungen.
Wir sind BQUQ, eine Präzisionsfertigungsfabrik in Dongguan, China. Wir betreiben seit 20 Jahren CNC-, Stanz-, Feder- und Kühlkörper-Linien. Ihre Zeichnungen gehen direkt in die Fertigung, nicht über einen Vertriebstresen.
Auf einen Blick: Toleranz ±0,02 mm auf Drahtdurchmesser, ±0,05 mm auf freie Länge. Lieferzeit 5–7 Werktage für Prototypen, 10–15 Tage für die Serienproduktion. Keine Mindestbestellmenge. Vollständige Materialzertifizierung bei jeder Charge.
Verzinkung, Vernickelung, Vergoldung, Passivierung oder wie gezogen
Verfahren
Automatisches CNC-Wickeln, Druck-, Zug-, Torsions- und Formfedern
Losgröße
1 Stück bis 1.000.000 Stück, keine Mindestbestellmenge
Prüfung
100%ige Maßkontrolle der kritischen Windungen, Lastprüfung pro Charge
Zertifizierungen
ISO 9001:2015, IATF 16949 (Automobil), RoHS, REACH
Wir verwenden japanische und deutsche Wickelmaschinen. Dies gewährleistet reproduzierbare Geometrie auch bei hohen Stückzahlen. Für Lastanforderungen testen wir jede Charge mit einem digitalen Kraftmessgerät. Sie erhalten echte Daten, kein Versprechen.
Drei Gründe, warum Käufer uns ihre Zeichnungen senden
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Feder erhält eine Schmelznummer und einen Produktionsdatumscode. Bei einem Feldausfall können wir die genaue Drahtcharge, Maschine und den Bediener innerhalb einer Stunde zurückverfolgen. Sie wissen genau, was Sie verbaut haben. Das ist bei uns Standard, kein Premium-Service.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten einen Maßbericht und eine Last-Durchbiegungs-Kurve für jede von uns gelieferte Charge. Der Bericht umfasst Drahtdurchmesser, freie Länge, Blocklänge und Last bei definierter Durchbiegung. Keine zusätzlichen Kosten. Keine Anfrage erforderlich. Er wird automatisch Ihrer Packliste beigefügt.
3. Eine Fabrik für CNC, Stanzen, Federn und Kühlkörper. Ihre Batterie-Kontaktfeder sitzt oft neben einer Stanzhalterung, einem CNC-gefertigten Anschluss oder einem Kühlkörper. Senden Sie uns die gesamte Baugruppenzeichnung. Wir fertigen alle Teile unter einem Dach. Sie reduzieren Logistik, vermeiden Toleranzabweichungen zwischen Lieferanten und haben einen einzigen Ansprechpartner für die Qualität.
Wo diese Teile eingesetzt werden
Kundenspezifische Batterie-Kontaktfedern aus unserem Haus kommen in anspruchsvollen Umgebungen zum Einsatz. Typische Anwendungen umfassen:
Unterhaltungselektronik: Smartphone-Akkukontakte, Laptop-Akkupacks, E-Zigaretten-Kontakte, Ladekontakte für Wearables.
Automobil: Steckverbinder für das Batteriemanagementsystem (BMS) von E-Fahrzeugen, Sicherungshalter, Bürstenfedern für Anlasser, Schlüsselanhänger-Kontakte.
Industrie: Handheld-Barcodescanner, medizinische Überwachungsgeräte, Akkuschnittstellen für Elektrowerkzeuge, Pufferbatteriehalter für SPS.
Energiespeicher: Halter für Zylinderzellen (18650, 21700, 26650), Kontakte für prismatische Zell-Sammelschienen, Druckfedern für Batteriemodule.
In jedem Fall muss die Feder über Tausende von Zyklen eine stabile Kontaktkraft aufrechterhalten. Unsere Materialauswahl und Wärmebehandlung gewährleisten eine geringe Relaxation. Sie erhalten einen konsistenten elektrischen Kontakt, auch bei erhöhten Temperaturen.
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen einen Prototypen zum Testen oder eine Million für die Produktion. Der Stückpreis sinkt mit der Menge, aber wir lehnen niemals eine Einzelstück-Musterbestellung ab.
F: Wie garantieren Sie Toleranz und Qualität?
A: Wir prüfen jede Windung maßlich. Bei lastkritischen Federn testen wir eine Stichprobe aus jeder Charge mit einem Kraftmessgerät. Der Prüfbericht liegt Ihrer Lieferung bei. Wenn eine Charge die Anforderungen nicht erfüllt, fertigen wir sie auf unsere Kosten neu.
F: Wie hoch ist Ihre Lieferzeit?
A: Prototypen werden 5–7 Werktage nach Zeichnungsfreigabe versendet. Produktionsaufträge dauern 10–15 Werktage, abhängig von der Oberflächenbehandlung. Eilaufträge können bei einfachen Druckfedern auf 3 Tage beschleunigt werden.
F: Können Sie Materialzertifikate bereitstellen?
A: Ja. Jede Charge wird mit einem Werkszeugnis für das Drahtmaterial sowie unserem eigenen Prüfbericht geliefert. Für Automobil- oder Medizinanwendungen stellen wir eine vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentation bereit.
Senden Sie Ihre Zeichnung
Vergleichen Sie nicht länger Angebote von Zwischenhändlern. Senden Sie Ihre Zeichnung direkt an die Fertigung. Erhalten Sie ein verbindliches Angebot innerhalb von 12 Stunden, keine vage Schätzung.
Senden Sie Ihre PDF- oder STEP-Datei per E-Mail an sc@bquq.com. Oder kontaktieren Sie uns per WhatsApp unter +86 13713157787. Wir antworten innerhalb einer Geschäftsstunde während der chinesischen Arbeitszeit (GMT+8).
Ihre Zeichnung ist bei uns sicher. Auf Wunsch unterzeichnen wir NDAs. Präzisionsfertigung, hergestellt in China, ohne Mindestbestellmenge und mit echter technischer Unterstützung. Lassen Sie uns Ihre nächste Batterie-Kontaktfeder kalkulieren.
