## Einleitung Ihre Batteriekontaktfeder beginnt als Zeichnung. Wir verwandeln sie in ein fertiges Bauteil mit einer Toleranz von 0,01 mm bei kritischen Maßen. Jede Feder wird vo
Kundenspezifische Batteriekontaktfedern nach Zeichnung | BQUQ Präzisionsfertigung
## Einleitung Ihre Batteriekontaktfeder beginnt als Zeichnung. Wir verwandeln sie in ein fertiges Bauteil mit einer Toleranz von ±0,01 mm bei kritischen Maßen. Jede Feder wird vor dem Versand geprüf
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Ihre Batteriekontaktfeder beginnt als Zeichnung. Wir verwandeln sie in ein fertiges Bauteil mit einer Toleranz von ±0,01 mm bei kritischen Maßen. Jede Feder wird vor dem Versand geprüft – Maßkontrolle, Lastprüfung und Oberflächeninspektion. Keine Ausnahmen.
Toleranz: ±0,01 mm (Drahtdurchmesser und freie Länge)
Lieferzeit: 5–7 Werktage für Prototypen, 10–15 Tage für Serienproduktion
Keine Mindestbestellmenge: Bestellen Sie 1 Stück oder 1 Million
Zertifizierung: ISO 9001:2015, IATF 16949 (Automobilnorm)
Wir sind ein Präzisionsfertigungsbetrieb in Dongguan, China, mit 20 Jahren Erfahrung in der Federherstellung. Ihre Zeichnung ist alles, was wir für den Start benötigen.
Technische Daten
Parameter
Wert
Drahtdurchmesser
0,05 mm – 8,0 mm
Außendurchmesser der Feder
0,5 mm – 80 mm
Freie Länge
0,5 mm – 200 mm
Toleranz (Drahtdurchmesser)
±0,005 mm (für ≤0,5 mm), ±0,01 mm (für >0,5 mm)
Toleranz (freie Länge)
±0,1 mm (für ≤10 mm), ±0,2 mm (für >10 mm)
Lasttoleranz
±5 % bei vorgegebener Durchbiegung
Oberflächenbehandlung
Verzinkung, Vernickelung, Vergoldung, Passivierung oder wie gezogen
Rostschutzpapier, Kunststoffspule, Vakuumbeutel oder kundenspezifisch nach Ihren Vorgaben
Alle Federn werden aus zertifiziertem Rohmaterial hergestellt. Wir bewahren Chargenaufzeichnungen 3 Jahre lang auf.
Drei Gründe, warum Käufer uns ihre Zeichnungen senden
1. Chargenrückverfolgbare Qualität. Jede Charge erhält eine eindeutige Losnummer. Wir erfassen die Schmelznummer des Materials, Maschineneinstellungen und Bedienerkennung. Wenn ein Problem in Ihrer Fertigungslinie auftritt, können wir es bis zur genauen Produktionsstunde zurückverfolgen.
2. Prüfbericht pro Charge. Sie erhalten mit jeder Lieferung einen vollständigen Maßbericht. Er umfasst Drahtdurchmesser, freie Länge, Last bei Durchbiegung und Oberflächenzustand. Ohne Aufpreis. Auf Wunsch senden wir auch Fotos der tatsächlichen Teile unter dem 2D-Projektor.
3. Eine Fabrik für CNC + Stanzen + Federn + Kühlkörper. Ihre Batteriekontaktfeder sitzt oft neben einer gestanzten Halterung oder einem CNC-gefrästen Gehäuse. Wir fertigen alle unter einem Dach. Weniger Lieferanten, kürzere Lieferzeiten und keine Toleranzabweichungen zwischen zusammenpassenden Bauteilen.
Wo diese Teile eingesetzt werden
Batteriekontaktfedern sind klein, aber kritisch. Sie übertragen Strom und halten den Anpressdruck in anspruchsvollen Umgebungen aufrecht.
Unterhaltungselektronik: Smartphone-Akkukontakte, Ladecase für Ohrhörer, Kontaktstifte für Smartwatches.
Elektrowerkzeuge: Akkupacks für Bohrer und Sägen – Federn müssen Vibrationen und wiederholtes Einstecken standhalten.
Medizintechnik: Hörgerätebatterien, tragbare Monitore. Auf Anfrage verwenden wir biokompatible Materialien.
Automobilindustrie: Batteriemanagementsysteme für Elektrofahrzeuge, Funkschlüssel, Reifendrucksensoren. IATF 16949-zertifiziert.
Industrieanlagen: Pufferbatterien in SPS-Steuerungen, USV-Anlagen und Handscannern.
In jedem Fall bestimmt die Kontaktkraft der Feder die Zuverlässigkeit. Eine lose Feder verursacht intermittierende Stromausfälle. Unsere Federn halten ihre Last über 10.000 Zyklen innerhalb von ±5 %.
Häufige Fragen von Käufern vor der Bestellung
F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Keine Mindestbestellmenge. Wir fertigen 1 Prototyp zum Testen oder 1 Million für die Serienproduktion. Der Prototypenpreis ist pro Stück etwas höher, aber der Produktionspreis sinkt mit der Menge.
F: Wie kontrollieren Sie Toleranz und Qualität?
A: Wir verwenden CNC-Wickelmaschinen mit geschlossenem Drahtvorschub-Regelkreis. Jede Charge wird gemäß AQL 2,5 (ISO 2859-1) beprobt. Kritische Maße werden auf einem 2D-Projektor geprüft. Den Prüfbericht senden wir mit Ihrer Lieferung.
F: Wie ist die Lieferzeit?
A: Prototypen: 5–7 Werktage nach Zeichnungsfreigabe. Produktion: 10–15 Werktage bei Standardmaterialien. Wenn Sie es schneller benötigen, können wir gegen einen Aufpreis von 20 % beschleunigen.
F: Stellen Sie Materialzertifikate bereit?
A: Ja. Jede Charge wird mit einem Werkszeugnis für den Rohdraht geliefert. Wir stellen auf Anfrage auch RoHS- und REACH-Konformitätsdokumente bereit. Für Medizin- oder Automobilanwendungen fügen wir IATF-16949-PPAP-Dokumente bei.
Senden Sie Ihre Zeichnung
Senden Sie uns Ihre 2D- oder 3D-Zeichnung. Wir prüfen sie auf Fertigbarkeit und senden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein verbindliches Angebot. Geben Sie Material, Lastanforderungen und Oberflächenbehandlung an, falls vorhanden. Wenn nicht, empfehlen wir die beste Option.
E-Mail: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Wir sind ein Präzisionsfertigungsbetrieb, hergestellt in China, und liefern weltweit. Keine Mindestbestellmenge, keine versteckten Gebühren, keine Überraschungen. Nur eine Feder, die exakt Ihrer Zeichnung entspricht.